本技术属于医用器具,涉及一种注射前即时混合药物的注射装置。
背景技术:
1、药物复配即用是常见的药物处理方式,将多种药物(或溶剂和药物)混合后再使用(向组织注射或再复配)。
2、传统的药物注射装置或输送装置,需要人为混合,或摇匀或借助其它混匀器具,给相关工作带来不便。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题,提供一种注射前即时混合药物的注射装置,本实用新型所要解决的技术问题是如何使液体推出时即被混匀。
2、本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种注射前即时混合药物的注射装置,其特征在于,包括料筒、推杆、活塞、固定混料体、活动混料体、转轮和与料筒远离推杆的一端相连的收缩接头,所述活塞滑动连接在料筒内,所述推杆与活塞固定相连,所述固定混料体为圆筒状,所述固定混料体纵向限位在料筒底部,所述转轮转动连接在料筒与收缩接头的衔接位置处,所述转轮与活动混料体靠近收缩接头的一端固定相连,所述转轮包括周向均匀分布在活动混料体外侧的导料片,相邻导料片之间具有与收缩接头相通的通液孔,所述固定混料体套设在活动混料体外;
3、所述固定混料体的内壁和活动混料体的外壁均设置有若干混料槽,所述混料槽包括一个主通道和至少一个回转通道;在活塞挤压料筒内腔时,所述回转通道内的液体能够对冲主通道内的液体,使液体由料筒向收缩接头输送时具有阻力;在活动混料体相对固定混料体旋转时,所述固定混料体上的混料槽能够与活动混料体上的混料槽相通;至少有一个固定混料体上的混料槽贯通固定混料体的端面,至少有一个活动混料体上的混料槽贯通活动混料体的端面。
4、进一步的,所述固定混料体上混料槽的主通道与固定混料体的轴线平行,所述活动混料体上混料槽的主通道与活动混料体的轴线平行。
5、进一步的,所述混料槽的侧壁具有外倾的导向面。
6、进一步的,所述导料片为具有弹性形变能力的材料。
7、由于液体在吸取和输出时均存在一定的阻尼力,使操作手感增强,便于控制吸取和输出量,当然,在液体输出时阻力更大,这是混合物料造成的。
8、本方案实现三重出料混合,依次为液体输出时通过混料槽的对流互冲、液体在不同混料槽之间切换过程中的混合、液体在通过转轮时的混合。活动混料体的旋转,还会对料筒内的物料进行预混,使混料效果更佳。
9、由于导料片具有弹性形变,使活动混料体在压差的作用下不会卡死;压差的存在,液体具有指定的整体流通趋势,即便是在单个混料槽内,液体也存在既定的流通趋势,但是因固定混料体和活动混料体上的混料槽间歇性相通,这种流通趋势会造成液体在单独混料槽内的激荡,使液体流通速度减缓,流通路径延长,这也是本方案能够具有较好混料效果的原因。
10、现有技术中有多腔室注射装置,但是都只是在吸取时混合,吸取过程中混合物料并不可靠,可能会在输出前分化、沉淀等,使输出后的液体并不具有较好的互混效果。
1.一种注射前即时混合药物的注射装置,其特征在于,包括料筒(1)、推杆(21)、活塞(22)、固定混料体(3)、活动混料体(4)、转轮(5)和与料筒(1)远离推杆(21)的一端相连的收缩接头(6),所述活塞(22)滑动连接在料筒(1)内,所述推杆(21)与活塞(22)固定相连,所述固定混料体(3)为圆筒状,所述固定混料体(3)纵向限位在料筒(1)底部,所述转轮(5)转动连接在料筒(1)与收缩接头(6)的衔接位置处,所述转轮(5)与活动混料体(4)靠近收缩接头(6)的一端固定相连,所述转轮(5)包括周向均匀分布在活动混料体(4)外侧的导料片(51),相邻导料片(51)之间具有与收缩接头(6)相通的通液孔(52),所述固定混料体(3)套设在活动混料体(4)外;
2.根据权利要求1所述一种注射前即时混合药物的注射装置,其特征在于,所述固定混料体(3)上混料槽(7)的主通道(71)与固定混料体(3)的轴线平行,所述活动混料体(4)上混料槽(7)的主通道(71)与活动混料体(4)的轴线平行。
3.根据权利要求1所述一种注射前即时混合药物的注射装置,其特征在于,所述混料槽(7)的侧壁具有外倾的导向面(73)。
4.根据权利要求1所述一种注射前即时混合药物的注射装置,其特征在于,所述导料片(51)为具有弹性形变能力的材料。