一种可调式脊柱侧弯矫形器

文档序号:35024680发布日期:2023-08-04 22:56阅读:32来源:国知局
一种可调式脊柱侧弯矫形器

本发明属于矫形器,具体的说是一种可调式脊柱侧弯矫形器。


背景技术:

1、脊柱侧凸俗称脊柱侧弯,它是一种脊柱的三维畸形,包括冠状位、矢状位和轴位上的序列异常,正常人的脊柱从后面看应该是一条直线,并且躯干两侧对称,在对脊柱侧弯进行矫正时,需要使用到矫形器,矫形器是指装配于人体四肢、躯干等部位的体外器具的总称,其目的是为了预防或矫正四肢、躯干的畸形或治疗骨关节及神经肌肉疾病并补偿其功能。

2、中国专利申请cn111658259a的一项专利公开了一种连续可调脊柱侧弯矫形装置及辅助系统,包括多层结构的矫形装置,所述矫形装置包括外表层、矫形层、内衬层,所述矫形层包括储气组件、疏导管件、给药腔,所述疏导管件包括气导管、药导管,所述储气组件包括若干个等间距排列的气囊,所述气囊外部包裹着给药腔,所述内衬层上设置穴位按摩部件和压力传感部件以及监测芯片,所述疏导管件能够通过充气设备以及中药离子导入设备输送气体和中药,所述压力传感部件以及监测芯片能够与医疗设备进行电连接,所述矫形装置上设置信号接收器,矫形装置在辅助系统的配合下实现实时监测和连续调整。

3、针对上述技术,发明人认为存在以下缺陷:上述的可调式矫形器中的调节气囊通过若干组气管一体式相连,由于气囊为柔性膜材质,在受到外界扎刺后容易破损,当其中一个气囊在外界的干扰下发生损坏时,难以将其单独拆卸下来进行更换,导致当矫形装置中的一个气囊损坏后,难以快速修复继续使用,致使矫形装置的实用性大大降低。

4、因此,本发明提供一种可调式脊柱侧弯矫形器。


技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足,解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种可调式脊柱侧弯矫形器,包括矫形器本体;所述矫形器本体外部设置有若干组气囊,且相邻两气囊之间通过导气管相连通,所述导气管包括位于气囊两侧的第一连通管与第二连通管,所述第一连通管的自由端设置有套环,所述套环的内部对称设置有径向设置的一对贯通孔,所述贯通孔内部滑动连接有卡块,所述贯通孔内端所对应的套环内壁上连接有支撑板,所述支撑板与卡块内端之间连接有弹性件,所述第二连通管的自由端设置有连接环,所述连接环内部对称开设有与卡块相配合的卡槽;现有的可调式矫形器中的调节气囊通过若干组气管一体式相连,由于气囊为柔性膜材质,在受到外界扎刺后容易破损,当其中一个气囊在外界的干扰下发生损坏时,难以将其单独拆卸下来进行更换,导致当矫形装置中的一个气囊损坏后,难以快速修复继续使用,致使矫形装置的实用性大大降低;而本发明通过将连接气囊的导气管设置成两段式,当相邻两气囊进行连接时,通过同时按动其中一气囊上套环处的卡块,使的卡块完全收缩在贯通孔内部,并对弹性件进行压缩,随后将套环插入另一气囊处的连接环中,使的贯通孔与卡槽对齐,此时两卡块在弹性件的反弹下,能够分别滑入卡槽中,从而能够实现两连通管的卡接固定,当其中一气囊发生破损时,可通过挤压破损气囊处卡槽中的卡块,使得卡块从卡槽脱离后,第一连通管与第二连通管也能顺利脱离,从而将破损气囊从相邻的两气囊之间方便快捷的拆卸,并进行有效的更换,提高了矫形装置的实用性,同时在更换完气囊进行充气使用时,此时两连通管中充入的气体能够对贯通孔中的卡块施加压力(该实施方式中,卡块侧壁与贯通孔内壁密封滑动连接),使得卡块能够更有效的向卡槽方向滑动实现卡合,减少弹性件因弹力不足,或卡块与贯通孔之间的摩擦力过大,导致卡块难以插入卡槽的情况,同时两连通管中的气压也能顶住卡块,减少使用状态下的卡块在外界的干扰下内缩而导致卡合失效的情况,提高了卡块在连接时的稳定性。

3、优选的,所述套环的外环侧壁上连接有沿其轴向延伸的定位块,所述定位块的宽度由内向外逐渐缩小,所述连接环的内壁上开设有与定位块形状相匹配的定位槽;在套环插入连接环实现固定时,预先将定位块放置在定位槽中(通过设置定位块与定位槽的形状,便于两者的配合),随后套环在定位块与定位槽的定位下滑动时,能够使贯通孔与卡槽准确的对齐,从而能够在套环插入连接环内部时,对贯通孔的横向位置进行定位,减少人为判断不准确导致套环的贯通孔与卡槽难以对齐配合的情况。

4、优选的,所述贯通孔与卡块侧壁之间存有间隙,所述贯通孔的侧壁上设置有一圈弹性膜,所述弹性膜内壁与贯通孔侧壁之间连接有弹性块,所述弹性膜与贯通孔侧壁之间形成密封腔,所述套环内部开设有连通密封腔与第一连通管内部的气道;虽然能够通过设置卡块与贯通孔侧壁贴合的形式,减少两连通管内部气体的泄露,但同时也增大了卡块在贯通孔内部滑动的阻力,也不便于后续按压卡块进行拆卸,此时通过设置上述结构,由于贯通孔的宽度大于卡块的宽度(贯通孔内壁与卡块侧壁之间的缝隙可保持在1-4mm),使得卡块能够在贯通孔内部灵活滑动,当卡块安装完毕且气囊进行充气使用时,此时两连通管中的气体能够通过气道流入弹性膜形成的密封腔中,使得弹性膜鼓起后能够紧贴在卡块侧壁上,从而能够利用气囊充气这一自身的工作,实现卡块与贯通孔缝隙处的自动密封,同时弹性膜在鼓起后也能起到夹持固定卡块的作用,提高了卡块在使用过程中的稳定性,当进行更换气囊时,由于两连接管中气体已漏出,使得弹性膜在弹性块的作用下收缩复位,并不再对卡块施加作用力,从而使得卡块能够被轻松的按压并拆卸。

5、优选的,所述卡块侧壁上开设有与弹性膜相配合的弧形槽;当卡块在弹性件的作用下插入卡槽中后,此时弧形槽能够与弹性膜相齐平,当弹性膜在充气鼓起后,能够与弧形槽表面相贴合,不仅能够增大弹性膜与卡块的接触面积,提高密封效果,同时也能对卡块起到进一步的固定夹持作用,提高了卡块在工作时的稳定性。

6、优选的,所述气道设置成“l”形状,且所述气道与密封腔相连通的水平段内密封滑动连接有滑板,所述滑板与气道内端之间连接有弹簧,所述滑板靠近弹簧的一端开设有连通槽,所述连通槽的另一端延伸至滑板的侧壁处;当其中一气囊发生破损时,若没有及时发现或更换,会导致各个弹性膜内部的气体均会外泄漏出,导致各个卡块作用失效,同时气囊在后续充气时,还需继续向各个弹性膜内部进行充气,较为耗能,此时通过设置上述结构,当气囊进行充气时,由于滑板对气道的封堵作用,会使得气道中的气压先推动滑板进行滑动,直至滑板外端侧壁处的连通槽滑动至密封腔内部,此时气道中的气体会瞬间从连通槽流入密封腔内部,随着密封腔与气道的气压趋于一致,此时滑板在弹簧的拉力下能够自动收缩复位,从而能够继续对气道进行封堵,当其中一气囊发生漏气时,此时由于滑板的封堵作用,使得其余气囊处的密封腔仍然处于密封状态,从而能够使其他位置的卡块工作仍然有效的进行,同时减少后期气体的浪费。

7、优选的,所述气道设置在套环靠近第一连通管的一侧,所述套环与气道水平段相对应的端面处螺纹连接有调节螺柱;虽然上述设置的滑板能够对气道进行密封封堵,但也会存在卡块难以按压拆卸的问题,此时通过设置调节螺柱,当需要拆卸特定气囊处的卡块时,此时只需拧动调节螺栓,使之内端朝滑板运动,并能推动滑板侧壁上的连通槽滑入密封腔处,从而能够使密封腔中的气体顺利流出,使弹性膜恢复干瘪状态,从而便于卡块的拆卸,同时在使卡块与卡槽进行卡接时,也能通过调节螺栓挤压滑板的形式,使得密封腔与气道通过连通槽率先连通,从而便于弹性膜的快速鼓起工作。

8、优选的,所述弹性膜的外表面与滑板相对应的位置处连接有鼓囊,所述鼓囊朝向弧形槽中部的一侧开设有若干组气孔;当滑板在气道内部气压的作用下滑出时,能够通过挤压弹性膜的形式,对鼓囊进行率先挤压,使得鼓囊内部的气体能够从气孔朝向弧形槽喷出,从而能够将弧形槽内壁上残留的硬质杂质进行吹落清理,减少后续弹性膜在鼓起后被扎破或密封不良的情况。

9、优选的,所述第二连通管的内壁设置有限位杆,所述套环与限位杆接触贴合时,所述贯通孔的中心线与卡槽的中心线对齐;通过设置限位杆,能够对第一连通管在第二连通管中的滑动进行限位,使得贯通孔与卡槽更加快速与准确的对齐,提高了两连通管的安装效率。

10、优选的,所述套环的自由端端面上连接有环形且弹性的密封垫,所述密封垫的截面形状为弧形状,所述第二连通管的内壁上开设有环形的凹槽;当套环与连接环相卡合后,此时密封垫的自由端能够与凹槽接触贴合,当两连通管内部充入气体后,此时气压能够对密封垫施加压力,使得密封垫自由端能够更有力紧密的与凹槽相贴合,从而能够对两连通管相贴合的位置处进行密封,减少两连通管之间发生漏气的情况。

11、优选的,所述密封垫与凹槽相互靠近的一侧分别连接有磁性块,且一对磁性块在靠近时能够相互吸引;通过设置上述结构,可以降低密封垫自由端的弯曲弧度,使密封垫自由端在插入第二连通槽的过程中,始终不会与第二连通槽的内壁相接触,从而减少密封垫装配时受到的阻力,当密封垫运动至凹槽处时,此时密封垫在两磁性块的吸引下能够自动与凹槽内壁相贴合,从而能够在后续气压的作用下起到密封的效果。

12、本发明的有益效果如下:

13、1.本发明提供的一种可调式脊柱侧弯矫形器,能够将破损气囊从相邻的两气囊之间方便快捷的拆卸,并进行有效的更换,提高了矫形装置的实用性,同时在更换完气囊进行充气使用时,此时两连通管中充入的气体能够对贯通孔中的卡块施加压力,使得卡块能够更有效的向卡槽方向滑动实现卡合,减少弹性件因弹力不足,或卡块与贯通孔之间的摩擦力过大,导致卡块难以插入卡槽的情况,同时两连通管中的气压也能顶住卡块,减少使用状态下的卡块在外界的干扰下内缩而导致卡合失效的情况,提高了卡块在连接时的稳定性。

14、2.本发明提供的一种可调式脊柱侧弯矫形器,在套环插入连接环实现固定时,预先将定位块放置在定位槽中,随后套环在定位块与定位槽的定位下滑动时,能够使贯通孔与卡槽准确的对齐,从而能够在套环插入连接环内部时,对贯通孔的横向位置进行定位,减少人为判断不准确导致套环的贯通孔与卡槽难以对齐配合的情况。

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