一种蜡制牙排表面处理工具及使用方法与流程

本技术涉及蜡制牙排辅助加工用具，尤其是涉及一种蜡制牙排表面处理工具及使用方法 。

背景技术：

1、在义齿的测试阶段，经常需要使用到蜡制牙排做模拟，蜡制牙排由蜡制成，牙排制成后，为便于义齿模拟安装，需要在蜡制牙排表面上加工相应的安装槽，便于适配口腔上下颌安装，蜡制牙排是采用蜡制成，遇热会发生融化。

2、现有技术中，参看图1所示，蜡制牙排3上的安装槽一般使用专门的勺具4在加热后抵接于蜡制牙排3上，形成相应的安装槽。

3、但上述勺具4的结构接触到蜡制牙排3时，相应位置的蜡因为接触到勺具4的背面而发生融化，蜡会直接通过勺具4的背面沿牙排的曲面流下，导致蜡制牙排3的侧面以及工作台上容易残留大量的蜡滴，对蜡制牙排3的质量以及工作台面造成影响。

技术实现思路

1、为了改善现有勺具加工安装槽容易对蜡制牙排的质量以及工作台面造成影响的问题，本技术的目的是提供一种蜡制牙排表面处理工具及使用方法。

2、第一方面，本技术提供的一种蜡制牙排表面处理工具采用如下的技术方案：

3、一种蜡制牙排表面处理工具，包含加热头与杆体，所述加热头与所述杆体可拆卸连接，所述加热头通过电加热或燃气加热，所述加热头上开设有若干间隙槽，各个所述间隙槽等间距平行分布，所述加热头包含抵接端，抵接端抵接于蜡制牙排上，各个所述间隙槽朝抵接端延伸连通，当加热后的所述加热头抵接于蜡制牙排上时，对应区域的蜡融化被吸附于各个所述间隙槽内，同时蜡制牙排上形成相应的安装槽。

4、通过采用上述技术方案，加热头加热后，手持杆体控制加热头的抵接端抵接于蜡制牙排，蜡制牙排因采用蜡制成，在受到加热头的抵接后，局部开始融化，从而在加热头的重力抵接下，局部形成安装槽，蜡在融化的过程中，因加热头上开设有若干间隙槽，蜡在受热融化时被挤压至间隙槽内，利用间隙槽形成的多面结构，使得加热头能够为蜡的流淌提供较大的接触面积，蜡在被挤压边流淌的过程中能够有效的临时留滞在间隙槽内，不会从蜡制牙排的侧面流淌至工作台面上，有效的保持了蜡制牙排的整体质量及外观度，同时也保持了工作台的环境，整体设计精巧，成本低，应用效果好。

5、可选的，所述加热头位于所述抵接端的一侧设置有圆弧角，所述圆弧角沿所述抵接端的外侧朝向分布，所述圆弧角抵接于所述蜡制牙排上。

6、通过采用上述技术方案，圆弧角朝抵接端的外侧分布，使得加热头的抵接端与蜡制牙排抵接时，能够很好的利用圆弧角作为搭接点与蜡制牙排接触；圆弧角的设计能够使得蜡液更好的进入至间隙槽内，因圆弧角的设计能够使得加热头呈现弧形按压式的抵接，过程接触更为顺滑，加热头在操作时包含抵接蜡制牙排与脱离蜡制牙两个动作，抵接于蜡制牙排一段时间后，利用圆弧角滑脱于蜡制牙排，此时加热头在滑脱的过程中，受重力影响有段朝下的移动惯性，此时融化的蜡也在加热头的惯性移动时，快速的流淌进间隙槽内，实现蜡液有效的被临时留滞在间隙槽中。

7、可选的，所述加热头采用铁材料制成，当所述加热头通过燃气加热时，所述加热头可置于燃气上实现加热。

8、通过采用上述技术方案，加热头采用铁材料制成，具有一定的硬度与热传导效果，当采用燃气加热时，直接将加热头抵接于燃气上加热，操作简单，加热效果好，能够快速的实现对蜡制牙排的融化处理。

9、可选的，所述杆体内设置有电加热元件，所述杆体上设置有按压开关，所述电加热元件通过导线与外部电源连接，且所述按压开关与所述电加热元件电性连接，当所述加热头通过电加热时，所述按压开关空控制所述电加热元件对所述加热头加热。

10、通过采用上述技术方案，加热头在加热的过程中，可以通过持续的按压住按压开关，使得加热头实现逐渐升温的过程，当温度达到可融化蜡制牙排的范围后，松开按压开关，从而控制加热头抵接于蜡制牙排上实现过程操作，加热头采用电加热，方便过程使用，且环保安全。

11、可选的，所述加热头与所述杆体螺纹连接。

12、通过采用上述技术方案，加热头与杆体采用螺纹连接，连接结构稳定，且当加热头需要更换时，方便过程拆卸与安装。

13、可选的，所述杆体包含卸料块，所述卸料块铰接于所述杆体上，所述卸料块上设置有与所述间隙槽匹配的插片，当所述间隙槽内吸附有蜡时，所述卸料块朝所述加热头一侧转动，且所述插片插接于所述间隙槽内。

14、通过采用上述技术方案，利用加热头完成对蜡制牙排的融化后，蜡会滞留于间隙槽内，此时可翻转卸料块，使得卸料块上的插片可抵接于间隙槽内，利用插片清除间隙槽内的蜡残留，使得蜡液不会残留在间隙槽内影响下次使用，同时提升美观度。

15、可选的，所述杆体靠近所述加热头的一端设置有支撑杆，所述卸料块与所述支撑杆铰接，所述支撑杆高于所述加热头。

16、通过采用上述技术方案，利用支撑杆， 便于卸料块铰接，实现过程转动，同时利用支撑杆高于加热头，增大卸料块的转动角度，使得卸料块上的插片能够覆盖较大的间隙槽面积，便于清理间隙槽内部的蜡残留，整体设计合理，清理效果好。

17、可选的，所述杆体包含弹簧扣，所述卸料块朝向所述弹簧扣的一侧设置有连接杆，所述弹簧扣实现对所述连接杆的锁止。

18、通过采用上述技术方案，利用弹簧扣，当卸料块不需要对间隙槽进行清理时，可通过弹簧扣实现对连接杆的锁止，使得加热头在正常操作时，不会因卸料块的转动影响过程操作；同时当卸料块处于固定状态时，能够增加整体杆体的重量，使得加热头的头部在对蜡制牙排操作时，能够增大加热头的施加压力，加速过程的烫化，从而减轻人工对加热头的施加压力，过程省力。

19、可选的，所述杆体上套接有绝缘套。

20、通过采用上述技术方案，利用绝缘套，避免手持时造成烫伤，同时绝缘套能够增大与手部的摩擦力，在实际操作的过程中，不容易造成滑脱。

21、第二方面，本技术提供的一种蜡制牙排表面处理方法，应用有前述的蜡制牙排表面处理工具，包含以下步骤：

22、s1，将所述加热头采用电加热或燃气加热；

23、s2，所述抵接端的圆弧角抵接于蜡制牙排上；

24、s3，所述加热头通过抵接蜡制牙排与脱离蜡制牙排两个动作，反复交替进行操作，每脱离一次蜡制牙排，将所述间隙槽内的蜡进行清理，直至所述安装槽形成。

25、通过采用上述技术方案，利用加热头能够为蜡的流淌提供较大的接触面积，蜡在被挤压边流淌的过程中能够有效的临时留滞在间隙槽内，不会从蜡制牙排的侧面流淌至工作台面上，整体加工效果好，操作方便。

26、综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：

27、1.加热头加热后，手持杆体控制加热头的抵接端抵接于蜡制牙排，蜡制牙排因采用蜡制成，在受到加热头的抵接后，局部开始融化，从而在加热头的重力抵接下，局部形成安装槽，蜡在融化的过程中，因加热头上开设有若干间隙槽，蜡在受热融化时被挤压至间隙槽内，利用间隙槽形成的多面结构，使得加热头能够为蜡的流淌提供较大的接触面积，蜡在被挤压边流淌的过程中能够有效的临时留滞在间隙槽内，不会从蜡制牙排的侧面流淌至工作台面上，有效的保持了蜡制牙排的整体质量及外观度，同时也保持了工作台的环境，整体设计精巧，成本低，应用效果好，实用性强，具有较大的市场推广价值；

28、2.圆弧角朝抵接端的外侧分布，使得加热头的抵接端与蜡制牙排抵接时，能够很好的利用圆弧角作为搭接点与蜡制牙排接触；圆弧角的设计能够使得蜡液更好的进入至间隙槽内，因圆弧角的设计能够使得加热头呈现弧形按压式的抵接，过程接触更为顺滑，加热头在操作时包含抵接蜡制牙排与脱离蜡制牙两个动作，抵接于蜡制牙排一段时间后，利用圆弧角滑脱于蜡制牙排，此时加热头在滑脱的过程中，受重力影响有段朝下的移动惯性，此时融化的蜡也在加热头的惯性移动时，快速的流淌进间隙槽内，实现蜡液有效的被临时留滞在间隙槽中；

29、3.利用加热头完成对蜡制牙排的融化后，蜡会滞留于间隙槽内，此时可翻转卸料块，使得卸料块上的插片可抵接于间隙槽内，利用插片清除间隙槽内的蜡残留，使得蜡液不会残留在间隙槽内影响下次使用，同时提升美观度。