本申请涉及al-si合金材料腐蚀,具体涉及一种al-si合金材料耐腐蚀性评价方法。
背景技术:
1、al-si合金材料及其压铸件因密度小、生产效率高、零件表面及尺寸精度好、适合大批量生产等特点,在汽车领域应用广泛。但al-si合金材料及其压铸件使用中,难免接触潮湿空气、雨水、so2、so3、煤烟和灰尘等各类介质,导致腐蚀发生。因此,研究并评价al-si合金材料及其压铸件耐腐蚀性能,对确保材料及零件应用过程的安全可靠具有重要意义。
2、当前,行业通常采用《gb/t 10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验》、《gb/t40338金属和合金的腐蚀铝合金剥落腐蚀试验》、《gb/t-7998铝合金晶间腐蚀测定方法》等测试方法开展al-si合金的腐蚀性能验证与评价。虽然上述测试方法具有准确,可信度高的优点,但上述测试需要开展几天甚至几十天,存在验证周期较长的缺点;同时,上述测试需要制备大量样品,不利于al-si合金材料及其压铸件耐腐蚀性能快速评价与评价。
技术实现思路
1、基于此,本申请提供一种al-si合金材料耐腐蚀性评价方法。本申请提供的al-si合金材料耐腐蚀性评价方法评价周期短、准确度高并可大幅减少腐蚀试验的样本量。
2、本申请的第一方面,提供一种al-si合金材料耐腐蚀性评价方法,包括以下步骤:
3、取待测al-si合金材料;
4、检测所述待测al-si合金材料中包含的元素种类以及各元素的重量百分比;
5、根据所述元素种类以及各元素的重量百分比评价所述待测al-si合金材料的耐腐蚀性。
6、在其中一个实施例中,根据所述元素种类以及各元素的重量百分比评价所述待测al-si合金材料的耐腐蚀性包括:
7、根据所述元素种类以及各元素的重量百分比计算腐蚀程度因子cm;
8、若所述待测al-si合金材料中cu的重量百分比≤0.02%,所述腐蚀程度因子cm为cm1,cm1通过式(1)计算:
9、cm1=5×z+s-100×r-2×(m-f)/m+200×n 式(1)
10、若所述待测al-si合金材料中cu的重量百分比>0.02%,所述腐蚀程度因子cm为cm2,cm2通过式(2)计算:
11、cm2=100×c+5×z+s-100×r-2×(m-f)/m+200×n 式(2)
12、其中,c为所述待测al-si合金材料内cu元素的重量百分比×100;z为所述待测al-si合金材料内zn元素的重量百分比×100;s为所述待测al-si合金材料内si元素的重量百分比×100;r为所述待测al-si合金材料内sr元素的重量百分比×100;m为所述待测al-si合金材料内mn元素的重量百分比×100;f为所述待测al-si合金材料内fe元素的重量百分比×100;n为所述待测al-si合金材料内ni元素的重量百分比×100;其中mn的重量百分比≥0.15%。
13、在其中一个实施例中,所述腐蚀程度因子cm的数值越小,所述al-si合金材料的耐腐蚀性越强。
14、在其中一个实施例中,所述al-si合金材料为al-si系压铸合金材料,所述al-si系压铸合金材料的化学组成包括si、mn、cu以及al,其中所述mn的重量百分比≥0.15%。
15、在其中一个实施例中,al-si合金材料耐腐蚀性评价方法还包括以下步骤:
16、通过cu的重量百分比评价所述待测al-si合金材料的偏析程度;
17、通过偏析程度以及所述腐蚀程度因子cm评价所述待测al-si合金材料的耐腐蚀性。
18、在其中一个实施例中,通过cu的重量百分比评价所述待测al-si合金材料的偏析程度包括:
19、根据cu在所述待测al-si合金材料表层部位以及cu在所述待测al-si合金材料中心部位的重量百分比计算偏析程度因子pi,所述偏析程度因子pi通过式(3)计算:
20、pi=(b-x)/x 式(3)
21、其中,b为所述待测al-si合金材料表层部位中cu的重量百分比,x为所述待测al-si合金材料中心部位cu的重量百分比。
22、在其中一个实施例中,若所述待测al-si合金压铸材料的壁厚为t,所述表层部位为距表面≤1mm的区域,中心部位为t/2±0.5mm内的区域。
23、在其中一个实施例中,通过偏析程度以及所述腐蚀程度因子cm评价所述待测al-si合金材料的耐腐蚀性包括:
24、根据所述偏析程度因子pi以及所述腐蚀程度因子cm计算腐蚀速率因子cp,所述腐蚀速率因子cp通过式(4)计算:
25、cp=cm+2×pi式(4)。
26、在其中一个实施例中,所述待测al-si合金材料为al-si系压铸件,所述al-si系压铸件的化学组成包括si、mn、cu以及al,其中所述mn的重量百分比≥0.15%。
27、在其中一个实施例中,所述腐蚀速率因子cp的数值越小,所述al-si合金材料耐腐蚀性越强。
28、本申请提供的al-si合金材料耐腐蚀性评价方法,仅需少量样品获取al-si合金材料的元素构成以及各元素的重量百分比,即可评价及评价材料的耐腐蚀性能,具有成本低、周期短及准确度高的优点,有利于耐腐蚀压铸件的快速迭代开发。同时,利用本申请提供的耐腐蚀性评价方法,结合铝合金压铸件的偏析程度因子pi,能够快速得到铝合金压铸件的腐蚀速率因子cp,具有操作简单易行、实用性强的优点。
1.一种al-si合金材料耐腐蚀性评价方法,其特征在于,包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的al-si合金材料耐腐蚀性评价方法,其特征在于,根据所述元素种类以及各元素的重量百分比评价所述待测al-si合金材料的耐腐蚀性包括:
3.根据权利要求2所述的al-si合金材料耐腐蚀性评价方法,其特征在于,所述腐蚀程度因子cm的数值越小,所述al-si合金材料的耐腐蚀性越强。
4.根据权利要求1~3任一项所述的al-si合金材料耐腐蚀性评价方法,其特征在于,所述al-si合金材料为al-si系压铸合金材料,所述al-si系压铸合金材料的化学组成包括si、mn、cu以及al,其中所述mn的重量百分比≥0.15%。
5.根据权利要求2所述的al-si合金材料耐腐蚀性评价方法,其特征在于,还包括以下步骤:
6.根据权利要求5所述的al-si合金材料耐腐蚀性评价方法,其特征在于,通过cu的重量百分比评价所述待测al-si合金材料的偏析程度包括:
7.根据权利要求6所述的al-si合金材料耐腐蚀性评价方法,其特征在于,若所述待测al-si合金压铸材料的壁厚为t,所述表层部位为距表面≤1mm的区域,中心部位为t/2±0.5mm内的区域。
8.根据权利要求6所述的al-si合金材料耐腐蚀性评价方法,其特征在于,通过偏析程度以及所述腐蚀程度因子cm评价所述待测al-si合金材料的耐腐蚀性包括:
9.根据权利要求5~8任一项所述的al-si合金材料耐腐蚀性评价方法,其特征在于,所述待测al-si合金材料为al-si系压铸件,所述al-si系压铸件的化学组成包括si、mn、cu以及al,其中所述mn的重量百分比≥0.15%。
10.根据权利要求8所述的al-si合金材料耐腐蚀性评价方法,其特征在于,所述腐蚀速率因子cp的数值越小,所述al-si合金材料耐腐蚀性越强。