一种防压疮热敷垫及其制备方法与制备设备与流程

文档序号:37166626发布日期:2024-03-01 12:07阅读:15来源:国知局
一种防压疮热敷垫及其制备方法与制备设备与流程

本发明属于热敷垫领域,尤其涉及一种防压疮热敷垫及其制备方法与制备设备。


背景技术:

1、根据《围术期低体温专家共识》,围术期低体温可导致心血管不良事件(如室性心律失常、心肌缺血、心肌梗死等)、外科手术部位感染、凝血/纤溶功能障碍、输血需求增加、麻醉药物效能和代谢改变、患者术后苏醒时间延长和寒颤等不适症状增加等。目前,国外进口的3m充气升温毯是手术中应用较多的保温垫,然而,该装置由鼓风机和升温毯等多组件构成,不仅临床使用和操作较为复杂,而且其昂贵的收费加重了病患的负担,除此之外,长时间的卧床手术在一定程度上也加重了病人发生压疮的概率,易对患者造成二次伤害,当然,目前市面上还有一些电发热的保温毯,其虽然使用起来相对便宜,但其卫生性差,对于每天需要更换保温垫的患者而言,采用电保温毯的成本仍然较高。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本发明的目的在于提供一种制备简便,且发热效果好,同时发热温度适宜的防压疮热敷垫的制备方法。

2、为了实现上述目的,本发明的技术方案如下:一种防压疮热敷垫的制备方法,包括以下步骤:

3、步骤1:取底层面料,将所述底层面料平铺开来;

4、步骤2:取多张泡沫垫,并将多张所述泡沫垫呈矩阵式的分布在所述底层面料上,并将每个所述泡沫垫平铺在所述底层面料上;

5、步骤3:取隔离膜,将所述隔离膜平铺在所述底层面料上,且多个所述泡沫垫位于所述底层面料和隔离膜之间;

6、步骤4:在所述隔离膜上对应每个所述泡沫垫的正上方的区域均匀的平铺发热层;

7、步骤5:取透气膜,将所述透气膜平铺在所述隔离膜上,且所述发热层位于所述隔离膜和透气膜之间;

8、步骤6:取表层面料,将所述表层面料平铺在所述透气膜的上端;

9、步骤7:将底层面料、隔离膜、透气膜和表层面料位于多个所述泡沫垫边缘的位置处结合并在结合处打孔,即制得防压疮热敷垫。

10、上述技术方案的有益效果在于:其制备方法简便,且制备成本低,且使得整个防压疮热敷垫上每个泡沫垫对应区域具有发热功能,而整个防压疮热敷垫呈矩阵式的分布多个发热区域,这样有利于防压疮热敷垫上温度分布相对均匀,避免局部温度聚集过高而导致患者烫伤,另外整个防压疮热敷垫整体泡沫垫对应的区域较其余区域要厚,且其柔性佳,故其上端成像凹凸不平的结构,这样可减少对患者机体的压迫,其防压疮出现的效果好,另外泡沫垫的设置还可对防压疮热敷垫进行保温,减少热量向下传导,而在结合处穿刺打孔,使得整个防压疮热敷垫的透气效果好,能进一步的避免患者皮肤局部潮湿,从而能进一步的降低压疮发生的概率。

11、上述技术方案中所述底层面料和表层面料均无纺布面料。

12、上述技术方案的有益效果在于:其亲肤性佳。

13、上述技术方案中所述泡沫垫为聚氨酯泡沫垫,且所述泡沫垫为方形垫或圆形垫。

14、上述技术方案的有益效果在于:其结构简单,且其柔性佳,同时保温效果好。

15、上述技术方案中所述发热层的材质为铁粉、活性炭和无机盐的混合物。

16、上述技术方案的有益效果在于:其与氧气接触后能进行氧化发热反应并产生热量,从而使得整个泡沫垫上方对应的区域温度升高至人体能接受的温度范围。

17、上述技术方案中所述混合物中铁粉、活性炭和无机盐的质量比为30:2:1。

18、上述技术方案的有益效果在于:如此可有效的将发热层的发热温度控制在40-45℃之间,其温度适宜,且可避免患者烫伤。

19、本发明的目的之二在于提供一种采用上述制备方法所制得的防压疮热敷垫。

20、上述技术方案的有益效果在于:其发热温度适中,且透气性好,同时防压疮性能好。

21、本发明的目的之三在于提供一种用来执行上述防压疮热敷垫的制备方法的制备设备。

22、为了实现上述目的,本发明的技术方案如下:一种防压疮热敷垫的制备设备,包括输送机、投料装置、投放装置、粘合装置、打孔装置和四个解卷装置一,所述输送机沿前后方向水平设置,其输送方向为由前向后输送,四个所述解卷装置一分别设置在所述输送机的上方,四个所述解卷装置一分别用以向所述输送机铺送由下向上依顺序叠合的底层面料、隔离膜、透气膜和表层面料,所述投放装置用以向所述底层面料上端呈矩阵分布的投放泡沫垫,所述投料装置用以将所述隔离膜的上端对应每个所述泡沫垫对应的位置处投放发热层,所述粘合装置设置在所述输送机的后方,其用以将所述底层面料、隔离膜、透气膜和表层面料位于多个所述泡沫垫边缘的位置处粘结至结合,所述打孔装置设置在所述粘合装置的后方,其用以对所述底层面料、隔离膜、透气膜和表层面料的结合处进行打孔。

23、上述技术方案的有益效果在于:如此可由四个所述解卷装置一依先后顺序在输送机的输送通道上摊铺由下向上依次叠合的底层面料、隔离膜、透气膜和表层面料,另外还由投放装置在所述底层面料的上端呈矩阵分布的投放多个泡沫垫,而由投料装置在所述隔离膜的上端对应每个所述泡沫垫上方的区域投放发热层,最后由粘合装置将底层面料、隔离膜、透气膜和表层面料叠合的区域进行粘合,然后由打孔装置在粘合区域进行穿刺打孔,最后形成带料,从带料上定长切断,即可得到防压疮热敷垫。

24、上述技术方案中所述投放装置包括解卷装置二、刀模和卷收装置,所述解卷装置二和卷收装置分别设置在所述输送机的两侧,所述刀模设置在所述输送机输送通道的上方,且所述底层面料经过所述刀模的下方,所述解卷装置二用以向所述刀模输送泡沫层,所述刀模用以在所述泡沫层切出多个呈矩阵分布的泡沫垫,多个所述泡沫垫在重力作用下掉落至所述底层面料上并呈矩阵分布,所述卷收装置用以对所述泡沫层切除后剩余的边角料进行卷收。

25、上述技术方案的有益效果在于:如此可由解卷装置二沿左右方向解绕泡沫层,并由刀模对泡沫层上裁切出多个呈矩阵分布的泡沫垫,并将泡沫垫呈矩阵分布的投放到底层面料上端,而卷收装置则将泡沫层裁剪后的边角料进行卷收。

26、上述技术方案中所述刀模包括上模、下模和多根第一伸缩件,所述下模水平设置在所述输送机上方的对应处,所述上模水平设置在所述下模的正上方,且所述上模和下模通过多根所述第一伸缩件传动连接,所述下模上呈矩阵的设置有多个上下贯穿的模孔,所述上模的下端设置有多个压块,且多个所述压块与多个所述模孔一一对应并上下对齐,所述泡沫层经过上模和下模之间,多个所述第一伸缩件同步驱动所述上模向下移动至多个所述压块伸入至所述模孔内以在所述泡沫层上切割出多个泡沫垫,多个所述泡沫垫分别经对应所述模孔下落至所述底层面料的上端。

27、上述技术方案的有益效果在于:其结构简单,且可连续性的对裁切出多个泡沫垫,且运行效率高,且可实现泡沫垫的流水线生产,同时与四个解卷装置一之间不产生任何干扰。

28、上述技术方案中所述投料装置包括料仓和多个螺旋输送机,所述料仓设置在所述输送机的输送通道的上方,且位于所述隔离膜的上方,其出料口朝下,所述料仓内装纳有铁粉、活性炭和无机盐的混合物,多个所述螺旋输送机沿前后方向设置并沿左右方向间隔分布在所述料仓的下方,每个所述螺旋输送机的进料口与所述料仓的出料口连通,多个所述螺旋输送机与同一行的多个所述泡沫垫一一对应,多个所述螺旋输送机的出料口均朝前或均朝后,其用以同步向所述隔离膜上对应同一行的多个所述泡沫垫的正上方区域投放所述混合物。

29、上述技术方案的有益效果在于:其结构简单,如此可由多个螺旋输送机将料仓内的混合物同时向隔离膜上端同一行的多个泡沫垫上方区域投放混合物,而隔离层上的混合物可人为压平后形成发热层。

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