一种盐酸丙卡特罗片制备工艺的制作方法

文档序号:37210374发布日期:2024-03-05 14:51阅读:15来源:国知局
一种盐酸丙卡特罗片制备工艺的制作方法

本发明涉及盐酸丙卡特罗片,尤其涉及一种盐酸丙卡特罗片制备工艺。


背景技术:

1、盐酸丙卡特罗是由大冢制药株式会社研发的一种小分子药物,是一种adrb2激动剂。盐酸丙卡特罗为选择性较高的β2受体激动剂,对支气管平滑肌的β2受体有高度选择性,支气管扩张作用较强,微小剂量即可产生明显的支气管扩张作用,还有较强的抗过敏作用,可稳定肥大细胞膜,抑制组胺等过敏物质的释放,对于过敏原诱发的支气管哮喘有较好的疗效。用于支气管哮喘、喘息性支气管炎、肺气肿、慢性支气管炎以及慢性阻塞性肺部疾病引起的呼吸困难等的治疗。

2、为了完成盐酸丙卡特罗原料药工艺路线的打通和优化,开发一条适于工业化生产的生产工艺,本发明提出一种盐酸丙卡特罗片制备工艺。


技术实现思路

1、本发明提供了一种盐酸丙卡特罗片制备工艺,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

3、一种盐酸丙卡特罗片制备工艺,包括以下具体步骤:

4、s1,称量:按配料量进行依次称量盐酸丙卡特罗、甘露醇、微晶纤维素、淀粉、羟丙甲基纤维素、硬脂酸镁;

5、s2,制粒干燥:首先制备盐酸丙卡特罗溶液,然后制备粘合剂,最后将配料量的甘露醇、微晶纤维素、淀粉,投入湿法混合制粒机内进行制粒;

6、s3,整粒:把干燥后的颗粒放入整粒机料斗,开机整粒,制好的颗粒接入洁净塑料袋的洁净容器中;

7、s4,总混:将称量无误的盐酸丙卡特罗颗粒和硬脂酸镁依次投入混合机中,混合20分钟;

8、s5,压片:压片机安装φ5.5mm的斜平冲头,从中间站领取混合好的颗粒,加入压片机的料斗中,进行冲压制片,得到盐酸丙卡特罗片;

9、s6,包装:将盐酸丙卡特罗片依次进行内包装、装盒、装箱。

10、作为本技术方案的进一步改进方案:所述s2中,制备盐酸丙卡特罗溶液,具体为:将精密称定的盐酸丙卡特罗原料,用20倍量的水溶解后,得到盐酸丙卡特罗溶液。

11、作为本技术方案的进一步改进方案:所述s2中,制备粘合剂,具体为:取配料量羟丙甲纤维素,用适量纯化水溶解成5%的溶液作粘合剂。

12、作为本技术方案的进一步改进方案:所述s2中,将配料量的甘露醇、微晶纤维素、淀粉,投入湿法混合制粒机内进行制粒,具体为:将配料量的甘露醇、微晶纤维素、淀粉,投入湿法混合制粒机内,将盐酸丙卡特罗水溶液边搅拌边加入,用水多次洗涤溶解主药的容器,洗涤液也加入其中,然后混合30分钟,加入粘合剂混合30秒,开启制粒机,用8*8mm网筛制粒,进入流化床中60℃干燥,至水分在1.0-5.0%,停止干燥。

13、作为本技术方案的进一步改进方案:在湿法混合制粒机制软材后,通过出料口整粒机,直接连动抽入流化床中进行干燥,使得,生产全过程无粉尘空间暴露。

14、作为本技术方案的进一步改进方案:制备的盐酸丙卡特罗片上设有一字功能性刻痕。

15、作为本技术方案的进一步改进方案:所述s1中,称量实行一人称量一人复核制,并有独立复核人复核。

16、作为本技术方案的进一步改进方案:所述s2中,整粒机料斗为20目尼龙筛网。

17、作为本技术方案的进一步改进方案:所述s4中,混合机总混后,还需取样测定盐酸丙卡特罗含量。

18、作为本技术方案的进一步改进方案:所述s6中,内包装具体为:设定pvc成型温度、热封温度;接通冷却水,接通空气压缩机,将中间产品加入料斗中,进行铝塑包装。

19、与现有技术相比,本发明的有益效果是:

20、本发明通过对盐酸丙卡特罗片制备工艺改进,不仅避免产生了粉尘,使得工人生产过程中更加安全、健康,并且在片型上增加刻痕,增加了片剂的服用方式,使得患者服用更加方便,另外盐酸丙卡特罗片的整体制备工艺更加合理与简洁化,更适合工业化生产。

21、上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。



技术特征:

1.一种盐酸丙卡特罗片制备工艺,其特征在于,包括以下具体步骤:

2.根据权利要求1所述的一种盐酸丙卡特罗片制备工艺,其特征在于,所述s2中,制备盐酸丙卡特罗溶液,具体为:将精密称定的盐酸丙卡特罗原料,用20倍量的水溶解后,得到盐酸丙卡特罗溶液。

3.根据权利要求2所述的一种盐酸丙卡特罗片制备工艺,其特征在于,所述s2中,制备粘合剂,具体为:取配料量羟丙甲纤维素,用适量纯化水溶解成5%的溶液作粘合剂。

4.根据权利要求3所述的一种盐酸丙卡特罗片制备工艺,其特征在于,所述s2中,将配料量的甘露醇、微晶纤维素、淀粉,投入湿法混合制粒机内进行制粒,具体为:将配料量的甘露醇、微晶纤维素、淀粉,投入湿法混合制粒机内,将盐酸丙卡特罗水溶液边搅拌边加入,用水多次洗涤溶解主药的容器,洗涤液也加入其中,然后混合30分钟,加入粘合剂混合30秒,开启制粒机,用8*8mm网筛制粒,进入流化床中60℃干燥,至水分在1.0-5.0%,停止干燥。

5.根据权利要求4所述的一种盐酸丙卡特罗片制备工艺,其特征在于,在湿法混合制粒机制软材后,通过出料口整粒机,直接连动抽入流化床中进行干燥,使得,生产全过程无粉尘空间暴露。

6.根据权利要求5所述的一种盐酸丙卡特罗片制备工艺,其特征在于,制备的盐酸丙卡特罗片上设有一字功能性刻痕。

7.根据权利要求6所述的一种盐酸丙卡特罗片制备工艺,其特征在于,所述s1中,称量实行一人称量一人复核制,并有独立复核人复核。

8.根据权利要求7所述的一种盐酸丙卡特罗片制备工艺,其特征在于,所述s2中,整粒机料斗为20目尼龙筛网。

9.根据权利要求8所述的一种盐酸丙卡特罗片制备工艺,其特征在于,所述s4中,混合机总混后,还需取样测定盐酸丙卡特罗含量。

10.根据权利要求9所述的一种盐酸丙卡特罗片制备工艺,其特征在于,所述s6中,内包装具体为:设定pvc成型温度、热封温度;接通冷却水,接通空气压缩机,将中间产品加入料斗中,进行铝塑包装。


技术总结
本发明公开了一种盐酸丙卡特罗片制备工艺,包括以下具体步骤:S1,称量:按配料量进行依次称量盐酸丙卡特罗、甘露醇、微晶纤维素、淀粉、羟丙甲基纤维素、硬脂酸镁;S2,制粒干燥:首先制备盐酸丙卡特罗溶液,然后制备粘合剂,最后将配料量的甘露醇、微晶纤维素、淀粉,投入湿法混合制粒机内进行制粒;S3,整粒:把干燥后的颗粒放入整粒机料斗,开机整粒,制好的颗粒接入洁净塑料袋的洁净容器中。本发明不仅避免产生了粉尘,使得工人生产过程中更加安全、健康,并且在片型上增加刻痕,增加了片剂的服用方式,使得患者服用更加方便,另外盐酸丙卡特罗片的整体制备工艺更加合理与简洁化,更适合工业化生产。

技术研发人员:严良华,剧磊,邢振发
受保护的技术使用者:上海迪冉郸城制药有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/3/4
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