一种隧道式血压计的制作方法

本发明涉及血压计领域，具体涉及一种隧道式血压计。

背景技术：

1、目前，市场上可见的隧道式血压计自动绑紧袖带的方式有两种，一种是双气囊结构，即外气囊快速充气对手臂进行捆绑，另一种是机械结构，通过对外侧支架进行卷曲达到捆绑袖带目的。

2、隧道式血压计在自动绑紧袖带后方可进行充气测量，充气测量过程中，袖带需固定，否则会影响信号导致测量不准确。对于机械结构捆绑袖带的方式，充气测量时外侧支架需保持不动；而外侧支架的卷曲是电机通过减速机构带动转轴运动实现，在充气测量时，转轴需要固定以此来保持外侧支架固定。

3、传统技术中，转轴的固定可以在轴上增加电磁离合器，也可以将轴做成蜗轮蜗杆自锁结构等方式，这两种方式各存在一定的缺陷：

4、增加电磁离合器价格高，且需要增加控制单元，设备成本和运行成本都会增加；

5、蜗轮蜗杆运动为滑动摩擦，磨损大，易发热，结构强度要求高；蜗轮蜗杆为上下结构，空间占用大；蜗轮蜗杆零件加工复杂，结构不紧凑，价格也相对较高。

6、因此，如何解决上述现有技术存在的不足，便成为本发明所要研究解决的课题。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种隧道式血压计。

2、为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

3、一种隧道式血压计，该血压计的臂筒中由内到外依次设有袖套、气囊组件和外侧支架，该外侧支架在一输出轴的间接驱动下进行卷曲，该输出轴受到执行器的驱动力，还间接受到充气状态下的气囊组件的反作用力，其创新点在于：

4、所述输出轴的外部设置有一卡圈，该卡圈与输出轴之间形成一圈旋转通道，该卡圈相对所述臂筒固定；

5、所述输出轴的外周面沿径向均布有至少两个切面，各切面对应的所述旋转通道内均设置一滚动组件，相邻滚动组件间的所述旋转通道内至少设置一推爪；

6、其中，所述滚动组件的截面为圆形，其与所述输出轴和所述卡圈之间的径向间距自所述切面中心向两侧逐渐减小，且位于切面中心的所述径向间距为正，位于切面两侧边缘的所述径向间距为负；

7、所述推爪作为所述执行器的一部分；

8、在所述驱动力作用下，所述推爪推动所述滚动组件朝所述径向间距小的一端旋转，待各所述滚动组件与所述输出轴形成过盈配合，各滚动组件推动所述输出轴旋转；

9、在所述反作用力作用下，所述滚动组件相对所述输出轴朝径向间距小的一端旋转，待所述输出轴与各所述滚动组件形成过盈配合，各滚动组件阻碍所述输出轴反向旋转。

10、优选的，所述滚动组件包括一圆柱销。

11、进一步优选的，所述推爪、所述圆柱销以及所述切面数量相同，且均设置为3-8个。

12、优选的，相邻所述切面间的衔接面为圆弧面，所述推爪的外壁面与所述卡圈的内壁相贴合，内壁面与所述圆弧面相贴合。

13、优选的，所述输出轴包括嵌套设置的内轴杆和外轴套，所述内轴杆和外轴套通过键连接。

14、优选的，所述外侧支架通过一传动机构与所述输出轴间接连接，该传动机构包括一同步带、一同步带轮和两个挤压轮；

15、两所述挤压轮分别设置在同步带轮的两侧，并各自与同步带轮之间形成一挤压间隙；

16、所述同步带一端环绕并固定连接在所述外侧支架上，另一端绕过两挤压间隙并与所述臂筒固定连接；

17、所述同步带轮固定在所述输出轴上。

18、优选的，所述执行器包括电机和减速机构，该减速机构包括依次传动连接的一级齿轮减速器、二级行星齿轮减速器和三级行星齿轮减速器；

19、该一级齿轮减速器的传动输入端通过所述输出轴连接所述电机，该三级行星齿轮减速器的传动输出端连接各所述推爪。

20、进一步优选的，所述一级齿轮减速器的小齿轮连接所述电机，大齿轮与所述二级行星齿轮减速器的太阳轮连接为一体，所述二级行星齿轮减速器的行星架与所述三级行星齿轮减速器的太阳轮连接为一体，所述三级行星齿轮减速器的行星架与各所述推爪连接为一体。

21、更进一步优选的，所述一级齿轮减速器包括的小齿轮和大齿轮可分别为一大一小两个锥齿轮，或分别为小直齿轮和大面齿轮；其中锥齿轮易受到电机轴向窜动影响，导致噪音等一些问题；而面齿轮和直齿轮则不存在该问题，因此为最佳方案。

22、优选的，所述臂筒通过铰接轴转动连接在一底座后端，所述底座的上表面自前端至后端逐渐向下倾斜，形成一手臂支撑面，所述臂筒具有与该底座之间成一测量角度设置的测量位置；

23、所述执行器设置在所述臂筒的后侧壁下部，当所述臂筒处于所述测量位置时，所述执行器靠近所述铰接轴设置，所述臂筒前侧壁上的控制面板向上、向前倾斜。

24、进一步优选的，所述底座的后端面自上至下逐渐向后倾斜，形成一斜坡面，当所述臂筒旋转至其入口端端面下部与所述斜坡面贴合时，所述臂筒处于所述测量位置。

25、更进一步优选的，所述底座内部设置一配件腔，该配件腔的一侧从前往后依次布置有气泵以及连接该气泵和所述气囊组件的阀门管路系统，该配件腔的另一侧从前往后依次布置有锂电池、主板组件和通信接口。

26、更进一步优选的，所述底座的下表面设置有多个脚垫，位于下座后侧的所述脚垫布置在所述铰接轴的后侧。

27、本发明的工作原理及优点如下：

28、本发明通过在间接驱动外侧支架卷曲的输出轴处设置轴锁结构，该轴锁结构利用卡圈和带有切面的输出轴之间形成的旋转通道，布置圆柱销和推爪，其中圆柱销与该切面对应，该圆柱销的活动间隙自切面中心至两端由正值转为负值，使得在充气测量时，输出轴在反作用力的驱动下逆向旋转，圆柱销与切面端部过盈配合，输出轴被自动锁定；整个轴锁结构设计简单，通过几个圆柱销即可实现输出轴的锁定，不需要增加其它操作步骤，电机工作时自动解锁，大大降低了产品制造成本和运行成本。

29、本发明的轴锁结构与减速机构传动力的方向一致，相比上下布置的蜗轮蜗杆，本发明轴锁结构占用空间更小。

30、本发明的轴锁结构中，圆柱销与输出轴和卡圈为滚动摩擦，相比运动为滑动摩擦的蜗轮蜗杆，本发明轴锁结构磨损更小，结构强度更高，且运行稳定，不易损坏。

31、本发明臂筒可悬停在底座上方的测量位置，该位置不仅便于手臂的支撑测量，也方便用户观察操作；该测量位置，执行器布置在臂筒的最低点，能够降低臂筒重心，保证血压计使用稳定性。

32、本发明位于底座后侧的脚垫布置在底座与臂筒的铰接轴后侧，可使臂筒稳定保持在测量位置，避免向后倾倒。

33、本发明通过将气路结构和电路控制结构分别布置在底座内的配件腔两侧，该种空间布置，使得各结构排布简洁，气路和电路并排有序，装配方便。

技术特征：

1.一种隧道式血压计，该血压计的臂筒中由内到外依次设有袖套、气囊组件和外侧支架，该外侧支架在一输出轴的间接驱动下进行卷曲，该输出轴受到执行器的驱动力，还间接受到充气状态下的气囊组件的反作用力，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种隧道式血压计，其特征在于：所述滚动组件包括一圆柱销，所述推爪、所述圆柱销以及所述切面数量相同，且均设置为3-8个。

3.根据权利要求1所述的一种隧道式血压计，其特征在于：相邻所述切面间的衔接面为圆弧面，所述推爪的外壁面与所述卡圈的内壁相贴合，内壁面与所述圆弧面相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种隧道式血压计，其特征在于：所述输出轴包括嵌套设置的内轴杆和外轴套，所述内轴杆和外轴套通过键连接。

5.根据权利要求1所述的一种隧道式血压计，其特征在于：所述外侧支架通过一传动机构与所述输出轴间接连接，该传动机构包括一同步带、一同步带轮和两个挤压轮；

6.根据权利要求1所述的一种隧道式血压计，其特征在于：所述执行器包括电机和减速机构，该减速机构包括依次传动连接的一级齿轮减速器、二级行星齿轮减速器和三级行星齿轮减速器；

7.根据权利要求6所述的一种隧道式血压计，其特征在于：所述一级齿轮减速器的小齿轮连接所述电机，大齿轮与所述二级行星齿轮减速器的太阳轮连接为一体，所述二级行星齿轮减速器的行星架与所述三级行星齿轮减速器的太阳轮连接为一体，所述三级行星齿轮减速器的行星架与各所述推爪连接为一体。

8.根据权利要求7所述的一种隧道式血压计，其特征在于：所述一级齿轮减速器的小齿轮为直齿轮，大齿轮为面齿轮。

9.根据权利要求1所述的一种隧道式血压计，其特征在于：所述臂筒通过铰接轴转动连接在一底座后端，所述底座的上表面自前端至后端逐渐向下倾斜，形成一手臂支撑面，所述臂筒具有与该底座之间成一测量角度设置的测量位置；

10.根据权利要求9所述的一种隧道式血压计，其特征在于：所述底座的后端面自上至下逐渐向后倾斜，形成一斜坡面，当所述臂筒旋转至其入口端端面下部与所述斜坡面贴合时，所述臂筒处于所述测量位置。

11.根据权利要求9所述的一种隧道式血压计，其特征在于：所述底座内部设置一配件腔，该配件腔的一侧从前往后依次布置有气泵以及连接该气泵和所述气囊组件的阀门管路系统，该配件腔的另一侧从前往后依次布置有锂电池、主板组件和通信接口。

12.根据权利要求11所述的一种隧道式血压计，其特征在于：所述底座的下表面设置有多个脚垫，位于下座后侧的所述脚垫布置在所述铰接轴的后侧。

技术总结
一种隧道式血压计，该血压计的臂筒中由内到外依次设有袖套、气囊组件和外侧支架，该外侧支架在一输出轴的间接驱动下进行卷曲，输出轴的外部设置有一卡圈，该卡圈与输出轴之间形成一圈旋转通道，该卡圈相对臂筒固定；输出轴的外周面沿径向均布有至少两个切面，各切面对应的旋转通道内均设置一滚动组件，相邻滚动组件间的旋转通道内至少设置一推爪；滚动组件的截面为圆形，其与输出轴和卡圈之间的径向间距自切面中心向两侧逐渐减小，且位于切面中心的径向间距为正，位于切面两侧边缘的径向间距为负。本发明通过几个圆柱销即可实现输出轴的锁定，不需要增加其它操作步骤，电机工作时自动解锁，大大降低了产品制造成本和运行成本。

技术研发人员：戴江林,朱望旺,魏贺
受保护的技术使用者：江苏鱼跃医疗设备股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/11