一种翻转式制药用夹层锅的制作方法

本技术涉及制药夹层锅，尤其涉及一种翻转式制药用夹层锅。

背景技术：

1、夹层锅又名蒸汽锅、蒸煮锅、夹层蒸汽锅，其球形锅体为双层结构，在中锅体的间夹层内通入蒸汽进行加热，具有受热面积大、热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短等优点，因此可应用于制药生产过程中的中药熬制工序。

2、现阶段应用广泛的是翻转式夹层锅，在熬制完成后通过相应的驱动机构使锅体进行翻转从而便于将药液由锅体内倒出，但是现阶段夹层锅为了提高加热效率防止夹层锅向外散热在使用过程中一般会在锅体上安装锅盖，但是锅盖在加热完成后其表面温度较高，工作人员将其从夹层锅体上取下时十分不便，而且容易发生烫伤。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种翻转式制药用夹层锅，解决上述背景技术提到的技术问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

3、本实用新型一种翻转式制药用夹层锅，包括机架，所述机架的中部转动设置有夹层锅体，所述夹层锅体的两侧分别设置有中空转轴和传动转轴；所述中空转轴与所述机架的一个侧板的中部转动配合，并且其内部插装设置有与所述夹层锅体的内腔相连通的蒸汽供给管，所述传动转轴与所述机架的另一个侧板的中部转动配合，所述机架的侧板上设置有用于驱动所述传动转轴旋转的翻转驱动机构；所述夹层锅体的底部设置有与其内腔相连通的排水阀；所述机架在所述夹层锅体的上方设置有可沿竖直方向进行升降运动的锅盖以及用于驱动所述锅盖进行升降运动的升降驱动机构。

4、所述翻转驱动机构包括固定设置于所述机架侧板外部的传动箱，所述传动箱内部设置有相适配的涡轮和蜗杆，所述传动转轴的端部延伸至所述传动箱内部并且与所述涡轮相连接，所述蜗杆的一端延伸至所述传动箱的外部与连接轴的一端相连接，所述连接轴的另一端与驱动手轮相连接。

5、进一步的，所述夹层锅体的上部中间固定设置有安装板，所述安装板的上部中间设置有搅拌电机，所述搅拌电机的驱动轴与位于所述夹层锅体内部的搅拌轴的上端相连接，所述搅拌轴上设置有搅拌叶片。

6、进一步的，所述锅盖的中部开设有与所述安装板的轮廓相适配的避让槽。

7、进一步的，所述机架的两个侧板的上部对称的开设有安装槽，所述升降驱动机构包括转动设置于其中一个所述安装槽内部的螺杆、固定设置于另一个所述安装槽内的滑杆以及设置于所述机架的顶板上用于驱动所述螺杆旋转的驱动电机；所述锅盖的一端设置有与所述螺杆相适配的螺母套，所述锅盖的另一端设置有与所述滑杆滑动配合的滑套。

8、进一步的，所述锅盖的两端分别固定设置有截面为l形的连接架，两个所述连接架的水平部分别与所述锅盖的端部固定连接，所述螺母套和所述滑套分别固定设置于两个所述连接架的竖直部的外侧。

9、进一步的，所述驱动电机固定设置于所述机架的顶板下方，其驱动轴贯穿所述机架的顶板并且端部设置有主动齿轮，所述螺杆的上端贯穿所述机架的顶板并设置有与所述主动齿轮相适配的从动齿轮。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

11、本实用新型通过在机架上可进行升降运动的锅盖，当夹层锅加热作业完成后，可通过升降驱动机构使锅盖向上运动，从而实现锅盖与夹层锅体的自动分离，无需人工接入，夹层锅开盖作业方便快捷，并且避免对工作人员造成高温烫伤。

12、另外本实用新型在加热过程中可通过夹持锅体上的搅拌电机带动搅拌轴和搅拌叶片旋转，从而对夹层锅体内部的物料进行搅拌，使物料受热更加均匀。

技术特征：

1.一种翻转式制药用夹层锅，其特征在于：包括机架，所述机架的中部转动设置有夹层锅体，所述夹层锅体的两侧分别设置有中空转轴和传动转轴；所述中空转轴与所述机架的一个侧板的中部转动配合，并且其内部插装设置有与所述夹层锅体的内腔相连通的蒸汽供给管，所述传动转轴与所述机架的另一个侧板的中部转动配合，所述机架的侧板上设置有用于驱动所述传动转轴旋转的翻转驱动机构；所述夹层锅体的底部设置有与其内腔相连通的排水阀；所述机架在所述夹层锅体的上方设置有可沿竖直方向进行升降运动的锅盖以及用于驱动所述锅盖进行升降运动的升降驱动机构。

2.根据权利要求1所述的翻转式制药用夹层锅，其特征在于：所述翻转驱动机构包括固定设置于所述机架侧板外部的传动箱，所述传动箱内部设置有相适配的涡轮和蜗杆，所述传动转轴的端部延伸至所述传动箱内部并且与所述涡轮相连接，所述蜗杆的一端延伸至所述传动箱的外部与连接轴的一端相连接，所述连接轴的另一端与驱动手轮相连接。

3.根据权利要求1所述的翻转式制药用夹层锅，其特征在于：所述夹层锅体的上部中间固定设置有安装板，所述安装板的上部中间设置有搅拌电机，所述搅拌电机的驱动轴与位于所述夹层锅体内部的搅拌轴的上端相连接，所述搅拌轴上设置有搅拌叶片。

4.根据权利要求3所述的翻转式制药用夹层锅，其特征在于：所述锅盖的中部开设有与所述安装板的轮廓相适配的避让槽。

5.根据权利要求1所述的翻转式制药用夹层锅，其特征在于：所述机架的两个侧板的上部对称的开设有安装槽，所述升降驱动机构包括转动设置于其中一个所述安装槽内部的螺杆、固定设置于另一个所述安装槽内的滑杆以及设置于所述机架的顶板上用于驱动所述螺杆旋转的驱动电机；所述锅盖的一端设置有与所述螺杆相适配的螺母套，所述锅盖的另一端设置有与所述滑杆滑动配合的滑套。

6.根据权利要求5所述的翻转式制药用夹层锅，其特征在于：所述锅盖的两端分别固定设置有截面为l形的连接架，两个所述连接架的水平部分别与所述锅盖的端部固定连接，所述螺母套和所述滑套分别固定设置于两个所述连接架的竖直部的外侧。

7.根据权利要求5所述的翻转式制药用夹层锅，其特征在于：所述驱动电机固定设置于所述机架的顶板下方，其驱动轴贯穿所述机架的顶板并且端部设置有主动齿轮，所述螺杆的上端贯穿所述机架的顶板并设置有与所述主动齿轮相适配的从动齿轮。

技术总结
本技术公开了一种翻转式制药用夹层锅，包括机架，机架的中部转动设置有夹层锅体，夹层锅体的两侧分别设置有中空转轴和传动转轴；中空转轴与机架的一个侧板的中部转动配合，并且其内部插装设置有与夹层锅体的内腔相连通的蒸汽供给管，传动转轴与机架的另一个侧板的中部转动配合，机架的侧板上设置有用于驱动所述传动转轴旋转的翻转驱动机构；夹层锅体的底部设置有与其内腔相连通的排水阀；机架在所述夹层锅体的上方设置有可沿竖直方向进行升降运动的锅盖以及用于驱动所述锅盖进行升降运动的升降驱动机构。本技术可实现锅盖与夹层锅体的自动分离，无需人工接入，夹层锅开盖作业方便快捷，并且避免对工作人员造成高温烫伤。

技术研发人员：吕朝河,吕敬国,吕敬坡,胡影,吕田田
受保护的技术使用者：安国市远光药业有限公司
技术研发日：20230315
技术公布日：2024/1/15