一种马达直驱纹身机的制作方法

文档序号:35731154发布日期:2023-10-14 19:07阅读:339来源:国知局
一种马达直驱纹身机的制作方法

本技术涉及纹身机,具体为一种马达直驱纹身机。


背景技术:

1、纹身机是一种利用马达带动纹身针进行高频跳动从而完成皮肤穿刺的机器,用于代替传统的人工手动式纹身工作,极大地提升了纹身效率。

2、目前市场上所售的长柄针纹身机,在装上针杆、针嘴及手柄后需要反复调试手柄和针嘴的夹持长度,来得到针头在针嘴内的合适位置,存在调试时间长和操作繁琐等弊端。所以需要针对上述问题设计一种马达直驱纹身机。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种马达直驱纹身机,以解决上述背景技术中提出目前市场上所售的长柄针纹身机,在装上针杆、针嘴及手柄后需要反复调试手柄和针嘴的夹持长度,来得到针头在针嘴内的合适位置,存在调试时间长和操作繁琐等弊端的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种马达直驱纹身机,包括壳体,所述壳体的内部安装有马达,所述壳体的开口位置安装有盖体,所述盖体上安装有rca电源接口,所述壳体远离盖体的一端分别安装有玻珠和驱动块,所述驱动块的表面开设有定位槽,所述玻珠位于定位槽内,所述壳体的下表面固定有锁紧块,所述锁紧块的表面开设有锁紧槽,所述锁紧块远离壳体的一端安装有机身,所述机身上设置有限位圆柱销,所述限位圆柱销的外侧设置有楔形销,所述楔形销的底部安装有弹簧,所述楔形销通过弹簧与机身相互连接,所述机身的一端固定安装有微调旋钮,所述微调旋钮的内侧安装有调节套筒,所述调节套筒的下端安装有弹性夹套,所述弹性夹套的外侧安装有锁紧螺母,所述锁紧螺母的下方设置有手柄,所述手柄的内侧设置有长柄针,所述长柄针的外侧设置有皮筋,所述皮筋远离长柄针的一端设置有挂杆。

3、优选的,所述马达的输出端安装有驱动座,所述玻珠对称安装于驱动座上,所述驱动块与驱动座之间为拆卸安装结构。

4、优选的,所述锁紧块与壳体之间为螺栓连接,所述锁紧块表面的锁紧槽与限位圆柱销之间为相互契合。

5、优选的,所述楔形销通过弹簧与机身之间构成伸缩结构,所述楔形销上同样安装有限位圆柱销。

6、优选的,所述微调旋钮与调节套筒之间为螺纹连接,所述调节套筒同样与锁紧螺母之间为螺纹连接。

7、优选的,所述手柄靠近锁紧螺母的一端安装有对接筒,所述对接筒位于调节套筒内,所述对接筒远离锁紧螺母的一端开设有针嘴,所述针嘴的内侧设置有针头,所述针头固定安装于长柄针的下方。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该马达直驱纹身机;

9、1.通过拧动微调旋钮在调节套筒的外侧进行旋转,从而微调旋钮和手柄之间的间距发生调整,故此时的微调旋钮通过机身带动壳体和驱动块进行上下调整,有利于驱动块带动长柄针在对接筒的内侧进行向上或者向下运动,故方便调整针头在针嘴内的位置,提升了调试效率;

10、2.壳体下端的锁紧块由螺栓与壳体固定为一体,锁紧块插入机身内,弹簧能够推动楔形销向上移动,从而楔形销带动限位圆柱销在机身内滑动,直至限位圆柱销滑入锁紧块表面的锁紧槽内起到锁紧作用,更换壳体连带其内部的马达时,向左拉动壳体超过弹簧的预紧力,带动锁紧块向左移动,此时锁紧块会推动限位圆柱销和楔形销向相反方向移动,弹簧被压缩,此时锁紧块右端的锁紧槽会与限位圆柱销脱离,此时将壳体连带马达向上抬起,即可对壳体连带马达进行更换。



技术特征:

1.一种马达直驱纹身机,其特征在于:包括壳体(1),所述壳体(1)的内部安装有马达(2),所述壳体(1)的开口位置安装有盖体(3),所述盖体(3)上安装有rca电源接口(4),所述壳体(1)远离盖体(3)的一端分别安装有玻珠(5)和驱动块(6),所述驱动块(6)的表面开设有定位槽(7),所述玻珠(5)位于定位槽(7)内,所述壳体(1)的下表面固定有锁紧块(8),所述锁紧块(8)的表面开设有锁紧槽(9),所述锁紧块(8)远离壳体(1)的一端安装有机身(10),所述机身(10)上设置有限位圆柱销(11),所述限位圆柱销(11)的外侧设置有楔形销(12),所述楔形销(12)的底部安装有弹簧(13),所述楔形销(12)通过弹簧(13)与机身(10)相互连接,所述机身(10)的一端固定安装有微调旋钮(14),所述微调旋钮(14)的内侧安装有调节套筒(15),所述调节套筒(15)的下端安装有弹性夹套(16),所述弹性夹套(16)的外侧安装有锁紧螺母(17),所述锁紧螺母(17)的下方设置有手柄(18),所述手柄(18)的内侧设置有长柄针(22),所述长柄针(22)的外侧设置有皮筋(23),所述皮筋(23)远离长柄针(22)的一端设置有挂杆(24)。

2.根据权利要求1所述的一种马达直驱纹身机,其特征在于:所述马达(2)的输出端安装有驱动座,所述玻珠(5)对称安装于驱动座上,所述驱动块(6)与驱动座之间为拆卸安装结构。

3.根据权利要求1所述的一种马达直驱纹身机,其特征在于:所述锁紧块(8)与壳体(1)之间为螺栓连接,所述锁紧块(8)表面的锁紧槽(9)与限位圆柱销(11)之间为相互契合。

4.根据权利要求1所述的一种马达直驱纹身机,其特征在于:所述楔形销(12)通过弹簧(13)与机身(10)之间构成伸缩结构,所述楔形销(12)上同样安装有限位圆柱销(11)。

5.根据权利要求1所述的一种马达直驱纹身机,其特征在于:所述微调旋钮(14)与调节套筒(15)之间为螺纹连接,所述调节套筒(15)同样与锁紧螺母(17)之间为螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种马达直驱纹身机,其特征在于:所述手柄(18)靠近锁紧螺母(17)的一端安装有对接筒(19),所述对接筒(19)位于调节套筒(15)内,所述对接筒(19)远离锁紧螺母(17)的一端开设有针嘴(20),所述针嘴(20)的内侧设置有针头(21),所述针头(21)固定安装于长柄针(22)的下方。


技术总结
本技术公开了一种马达直驱纹身机,包括壳体,所述壳体的内部安装有马达,所述壳体的开口位置安装有盖体,所述盖体上安装有RCA电源接口,所述壳体远离盖体的一端分别安装有玻珠和驱动块,所述驱动块的表面开设有定位槽,所述玻珠位于定位槽内,所述壳体的下表面固定有锁紧块,所述锁紧块的表面开设有锁紧槽。该马达直驱纹身机,通过拧动微调旋钮在调节套筒的外侧进行旋转,从而微调旋钮和手柄之间的间距发生调整,故此时的微调旋钮通过机身带动壳体和驱动块进行上下调整,有利于驱动块带动长柄针在对接筒的内侧进行向上或者向下运动,故方便调整针头在针嘴内的位置,提升了调试效率。

技术研发人员:刘强
受保护的技术使用者:阜新中基实业有限公司
技术研发日:20230323
技术公布日:2024/1/15
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