一种瑶药制粒装置的制作方法

文档序号:36590242发布日期:2024-01-06 23:02阅读:20来源:国知局
一种瑶药制粒装置的制作方法

本技术涉及瑶药制粒装置,尤其涉及一种瑶药制粒装置。


背景技术:

1、瑶药也可称瑶族瑶药,瑶药泡浴,瑶药养生,瑶药种类繁多,据调查所用品种达1236种,其中最常用的是“五虎”、“九牛”、“十八钻”、“七十二风”共104种,瑶药需要使用制粒装置制成颗粒。

2、例如授权公告号“cn212439392u”名为一种药物制粒装置,虽然通过液压机b运行驱动液压杆b伸缩可以对制粒槽内部的药粉混合物压制成粒,结构简单且实用性高,适合被广泛推广和使用,但现有的制粒装置在使用过程中依然存在,控制储药筒内部的药粉下落后,驱动液压杆工作时将药粉推入出药管内部,药粉从出药管内部排出后,由粉状形成颗粒状,由于驱动液压杆每次工作时只能在一个方向推动药粉移动,药粉较多时容易出现堆积的情况,导致药粉挤压成颗粒的效率较低,并且瑶药都为中药原料制作而成,在制成颗粒之前需要将中药原料粉碎制成中药粉,才能实现对瑶药的进一步加工,药物制粒装置并不能对中药进行粉碎,同时破碎板长期使用会不锋利,需要对破碎板进行更换,破碎板通过螺栓固定,此种连接方式导致破碎板更换较为繁琐,降低了破碎板的更换效率。


技术实现思路

1、本实用新型要解决上述现有技术存在的问题,提供一种瑶药制粒装置,通过接通伺服电机的外接电源,伺服电机工作时带动双头螺柱转动,双头螺柱带动竖板移动,竖板带动橡胶板移动,橡胶板推动两侧的药粉移动,药粉经过出料孔挤压成型,橡胶板具有缓冲效果,两侧橡胶板同时对药粉进行挤压,能够防止药粉出现堆积的情况,提升了制粒效率。

2、本实用新型解决其技术问题采用的技术方案:这种瑶药制粒装置,包括制粒装置主体,所述制粒装置主体的内壁设有制粒机构,所述制粒装置主体的一侧固接有伺服电机,所述制粒装置主体的内壁设有收料槽,所述收料槽的正端面固接有拉手,所述制粒装置主体的内壁转动相连有破碎辊,所述破碎辊的一侧固接有变速箱,所述变速箱的一侧固接有电机,所述制粒装置主体的内壁设有更换机构。

3、为了进一步完善,所述制粒机构包括双头螺柱、竖板、橡胶板和出料孔;

4、所述双头螺柱的外壁与制粒装置主体的内壁转动相连,所述双头螺柱的外壁与竖板的内壁螺纹相接,所述竖板的顶部与制粒装置主体的内壁滑动卡接,所述竖板的外侧与橡胶板的内侧相固接,所述橡胶板的外侧与出料孔的内侧相邻。

5、进一步完善,所述制粒装置主体的内壁加工有出料孔。

6、进一步完善,所述更换机构包括螺纹杆、弯板和破碎板;

7、所述螺纹杆的一端与制粒装置主体的内壁转动相连,所述螺纹杆的外壁与弯板的内壁螺纹相接,所述弯板的外壁与制粒装置主体的内壁滑动卡接,所述弯板的一端与破碎板的顶部相卡接。

8、进一步完善,所述破碎板的外壁与制粒装置主体的内壁滑动卡接。

9、进一步完善,所述制粒装置主体的顶部固接有进料口。

10、本实用新型有益的效果是:本实用新型,通过接通伺服电机的外接电源,伺服电机工作时带动双头螺柱转动,双头螺柱带动竖板移动,竖板带动橡胶板移动,橡胶板推动两侧的药粉移动,药粉经过出料孔挤压成型,橡胶板具有缓冲效果,两侧橡胶板同时对药粉进行挤压,能够防止药粉出现堆积的情况,提升了制粒效率;

11、通过带动螺纹杆转动,螺纹杆带动弯板向上移动,弯板不再对破碎板固定,破碎板方便取出进行更换,提升了破碎板的更换效率。



技术特征:

1.一种瑶药制粒装置,包括制粒装置主体(1),其特征是:所述制粒装置主体(1)的内壁设有制粒机构(2),所述制粒装置主体(1)的一侧固接有伺服电机(3),所述制粒装置主体(1)的内壁设有收料槽(4),所述收料槽(4)的正端面固接有拉手(5),所述制粒装置主体(1)的内壁转动相连有破碎辊(6),所述破碎辊(6)的一侧固接有变速箱(7),所述变速箱(7)的一侧固接有电机(8),所述制粒装置主体(1)的内壁设有更换机构(9)。

2.根据权利要求1所述的瑶药制粒装置,其特征是:所述制粒机构(2)包括双头螺柱(201)、竖板(202)、橡胶板(203)和出料孔(204);

3.根据权利要求2所述的瑶药制粒装置,其特征是:所述制粒装置主体(1)的内壁加工有出料孔(204)。

4.根据权利要求1所述的瑶药制粒装置,其特征是:所述更换机构(9)包括螺纹杆(901)、弯板(902)和破碎板(903);

5.根据权利要求4所述的瑶药制粒装置,其特征是:所述破碎板(903)的外壁与制粒装置主体(1)的内壁滑动卡接。

6.根据权利要求1所述的瑶药制粒装置,其特征是:所述制粒装置主体(1)的顶部固接有进料口(10)。


技术总结
一种瑶药制粒装置,包括制粒装置主体,所述制粒装置主体的内壁设有制粒机构,所述制粒装置主体的一侧固接有伺服电机,所述制粒装置主体的内壁设有收料槽,所述收料槽的正端面固接有拉手,所述制粒装置主体的内壁转动相连有破碎辊,所述破碎辊的一侧固接有变速箱,所述变速箱的一侧固接有电机,所述制粒装置主体的内壁设有更换机构。通过接通伺服电机的外接电源,伺服电机工作时带动双头螺柱转动,双头螺柱带动竖板移动,竖板带动橡胶板移动,橡胶板推动两侧的药粉移动,药粉经过出料孔挤压成型,橡胶板具有缓冲效果,两侧橡胶板同时对药粉进行挤压,能够防止药粉出现堆积的情况,提升了制粒效率。

技术研发人员:黄良强
受保护的技术使用者:广西金秀汇萃本草瑶药产业有限公司
技术研发日:20230406
技术公布日:2024/1/5
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