精细控压钻井系统直通式节流管汇撬的制作方法

本技术属于石油钻井领域，具体涉及一种用于精细控压钻井的节流管汇。

背景技术：

1、由于钻井地质条件复杂，所以钻井过程中容易出现各种事故，而精细控压钻井技术可以通过实时调整井口回压实现安全钻井，那么，节流管汇将是实现精细控压钻井的主要设备。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：提供一种精细控压钻井系统直通式节流管汇撬，应用于精细控压钻井，实时调整井口回压实现安全钻井。

2、本实用新型的技术解决方案是：该精细控压钻井系统直通式节流管汇撬，它包括撬以及安装在撬内的若干个电动平板阀、若干个手动平板阀、若干个电动节流阀；撬为框架结构，外形类似集装箱；若干个电动平板阀、若干个手动平板阀、若干个电动节流阀分别通过管线、法兰短节、三通、四通相互联接，形成具有进口、出口的管汇撬；其中进口为法兰式进口，进口分为主通节流通道和两条侧翼节流通道，连接下游设备采用螺纹法兰式出口。

3、其中，进口通过五通分为主通节流通道和两条侧翼节流通道，侧翼节流通道均配备电动平板阀、电动节流阀、过滤器、手动平板阀。

4、其中，节流通道的下游设置有质量流量计。

5、其中，撬内还装有电气控制台，用于电动平板阀和电动节流阀的操作及所有设备的压力监控。

6、其中，所有备用出口均安装铅堵法兰。

7、本实用新型的优点是：

8、1、设计法兰式进口，节流通道设计为两翼结构，有效降低设备故障或损坏带来的影响；

9、2、主通道设计加入电动直通式节流阀，在系统控制中既能起到节流作用，又可起到快速放喷作用；

10、3、侧翼电动节流阀采用伺服电动马达及减速箱驱动，调节精度高，必要时还可以手动操作；

11、4、侧翼电动节流阀上游采用电动平板阀，可以远程操作，必要时可远程切换节流通道；

12、5、侧翼电动节流阀下游安装有过滤三通，能有效过滤泥沙、石头等杂物；

13、6、设备下游设计有质量流量计，可轻松获取流量数据；

14、7、设备进出口均设有压力变送器及压力表，可通过电气控制台实时监控设备压力及井下压力；

15、8、撬为框架结构，外形尺寸同标准集装箱，方便运输。

技术特征：

1.精细控压钻井系统直通式节流管汇撬，它包括撬以及安装在撬内的若干个电动平板阀、若干个手动平板阀、若干个电动节流阀；撬为框架结构，外形类似集装箱；若干个电动平板阀、若干个手动平板阀、若干个电动节流阀分别通过管线、法兰短节、三通、四通相互联接，形成具有进口、出口的管汇撬；其中进口为法兰式进口，进口分为主通节流通道和两条侧翼节流通道，连接下游设备采用螺纹法兰式出口；其特征是该直通式节流管汇撬的具体结构联接如下：管汇整体安装在撬（1）内，并通过底座及管卡固定；从进口依次连接一号法兰短节（2）、一号五通（3）、一号手动平板阀（4）、二号五通（5）、电动直通式节流阀（6）、一号四通（7）、二号手动平板阀（8）、二号四通（9），形成出口路线；一号五通（3）与二号五通（5）向上接一号电动平板阀（10）、一号双栽丝法兰（11）、一号电动节流阀（12）、一号过滤器三通组件（13）、二号法兰短节（14），三号手动平板阀（15）向前接二号电动平板阀（16）、二号双栽丝法兰（17）、二号电动节流阀（18）、二号过滤器三通组件（19）、三号法兰短节（20）、四号手动平板阀（21），形成路线；二号过滤器三通组件（19）之后接五号手动平板阀（22）、三号四通（23）、六号手动平板阀（24）、四号四通（25）、质量流量计（26）、五号四通（27）、四号法兰短节（28）、六号四通（29）、五号法兰短节（30）、七号手动平板阀（31），形成路线；一号四通（7）和三号四通（23）之间接六号法兰短节（32）、八号手动平板阀（33），这样主通路上的电动直通式节流阀通过设备下游设计的质量流量计，获取流量数据。

2.根据权利要求1所述的精细控压钻井系统直通式节流管汇撬，其特征是：撬（1）内安装电气控制台（34），一号法兰短节（2）和一号四通（7）上均设有接口，用来安装压力变送器，通过系统监测控制电动平板阀和电动节流阀的操作及所有设备的压力监控。

3.根据权利要求1所述的精细控压钻井系统直通式节流管汇撬，其特征是：各栽丝端口安装铅堵法兰（35）。

技术总结
本技术公开了一种精细控压钻井系统直通式节流管汇撬，它包括撬以及安装在撬内的若干个电动平板阀、若干个手动平板阀、若干个电动节流阀；撬为框架结构，外形类似集装箱；若干个电动平板阀、若干个手动平板阀、若干个电动节流阀分别通过管线、法兰短节、三通、四通等相互联接，形成具有进口、出口的管汇撬；其中进口为法兰式进口，进口分为主通节流通道和两条侧翼节流通道，连接下游设备采用螺纹法兰式出口，在系统设定压力下通过质量流量计，轻松获取流量数据。本技术的节流管汇整体安装在撬内，应用于精细控压钻井系统，实时调整井口回压实现安全钻进。

技术研发人员：李晓波,唐明幸,曹阳,欣志娟,高玉
受保护的技术使用者：江苏卫东机械有限公司
技术研发日：20230420
技术公布日：2024/1/15