本技术涉及木片加工,具体而言,涉及一种木片加工用实时监测装置。
背景技术:
1、木片的加工制备环节中需要进行喷药消杀流程,具体的,木片沿传送带自动定向输送,传送带上架设有安装架,安装架上设置有喷淋管路,喷淋管路持续性喷洒药液至木片表面进行消杀流程,但是喷淋管路在长时间的使用过程中会存在管路堵塞的情况,若主管路堵塞会导致所有喷淋管路无法喷药,若支管路堵塞则会影响木片的喷药消杀效果,导致消杀效果参差不齐,现有工厂内无法对喷药环节喷淋管路的状态进行实时监测,此时若出现故障则会影响木片喷药消杀流水线工序的开展。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出问题,继而提出了一种木片加工用实时监测装置。
2、本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:
3、一种木片加工用实时监测装置,包括传送带和架设在传送带上的安装架,还包括控制室,控制室内设置有报警器和显示屏,安装架上设置有安装孔、抽吸泵以及两组前后设置的喷药管,喷药管上连通有若干雾化喷头,安装孔内设置有摄像头,摄像头、报警器和显示屏均与控制器采用电性连接,抽吸泵连接有输送管,输送管上设置有备用管和第一电磁阀,备用管上设置有第二电磁阀,输送管和备用管的一端分别连通两根喷药管。
4、本装置可在对木片进行流水喷药消杀的过程中始终保持对喷淋管路的监控,一旦出现问题立即使得控制室内的报警器报警以进行管路疏通或启用紧急喷淋工序,保证喷药消杀工序的高效开展。
5、进一步地,所述安装架上设置有固定架,固定架上设置有负压风机和烟雾净化器,负压风机连接有烟雾净化器。
6、上述方案可以在木片喷药消杀的过程中及时抽吸周围环境中的气体至烟雾净化器中进行净化,避免周围环境中产生浓郁的刺激性气味。
7、进一步地,所述传送带上倾斜设置有透明挡板。
8、上述方案利用透明挡板可以避免喷药消杀过程中的药液附着在摄像头上造成拍摄不清晰的问题。
9、进一步地,所述安装架上倾斜设置有清扫气缸,清扫气缸连接有清扫棉。
10、上述方案利用清扫气缸驱动清扫棉与透明挡板接触并沿透明挡板表面运动以实现对透明挡板表面药液的定期清理,降低人工清理的劳动强度。
11、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12、本装置首先利用控制器控制传送带、抽吸泵以及第一电磁阀工作,此时第二电磁阀处于关闭状态药液不流经备用管,随即通过输送管往后侧的喷药管中注入药液并通过后排的雾化喷头均匀喷洒到木片的表面,随着喷药消杀的开展,摄像头可以将喷药画面实时投射到控制室内的显示屏上方便工作人员查看,如果摄像头查看到若干雾化喷头均不工作,此时将信号反馈给控制器,随即控制器控制控制室内的报警器报警,此时传送带立即停工,随即工作人员前往木片消杀处进行主管路的疏通;如果摄像头查看到其中某一个或多个雾化喷头不工作,此时将信号反馈给控制器,随即控制器控制控制室内的报警器报警,此时传送带保持工作状态且第一电磁阀关闭,第二电磁阀开启,随即通过备用管往前侧的喷药管中注入药液并通过前排的雾化喷头均匀喷洒到木片的表面以启用紧急喷淋以不影响流水线作业的开展,保证所有木片表面喷药消杀的效果。
1.一种木片加工用实时监测装置,包括传送带(1)和架设在传送带(1)上的安装架(2),其特征在于,还包括控制室(3),控制室(3)内设置有报警器和显示屏,安装架(2)上设置有安装孔(21)、抽吸泵(23)以及两组前后设置的喷药管(26),喷药管(26)上连通有若干雾化喷头(27),安装孔(21)内设置有摄像头(22),摄像头(22)、报警器和显示屏均与控制器采用电性连接,抽吸泵(23)连接有输送管(24),输送管(24)上设置有备用管(25)和第一电磁阀(241),备用管(25)上设置有第二电磁阀(251),输送管(24)和备用管(25)的一端分别连通两根喷药管(26)。
2.根据权利要求1所述的一种木片加工用实时监测装置,其特征在于,所述安装架(2)上设置有固定架(4),固定架(4)上设置有负压风机(41)和烟雾净化器(42),负压风机(41)连接有烟雾净化器(42)。
3.根据权利要求1所述的一种木片加工用实时监测装置,其特征在于,所述传送带(1)上倾斜设置有透明挡板(5)。
4.根据权利要求3所述的一种木片加工用实时监测装置,其特征在于,所述安装架(2)上倾斜设置有清扫气缸(6),清扫气缸(6)连接有清扫棉(61)清扫棉(61)与透明挡板(5)相配合。