一种应用于钛合金金属加工的建模方法、系统和介质与流程

本技术涉及大数据及钛合金金属加工，具体而言，涉及一种应用于钛合金金属加工的建模方法、系统和介质。

背景技术：

1、钛合金是一种重要的金属材料，具有强度高、耐蚀性好、耐热性高等优点，因此在航空航天、汽车、医疗等领域得到了广泛应用，随着钛合金应用领域的不断扩大，对钛合金金属加工技术的要求也越来越高，在钛合金金属加工过程中，建模是一种重要的技术手段，通过对钛合金金属加工过程的数学建模，可以更加深入地了解加工过程中各种因素对加工质量的影响，进而优化加工参数、提高加工效率。然而，目前尚缺乏一种根据用户加工需求进行精确建模并根据模型的模拟运行结果对加工设备参数进行精确优化的方法。

2、针对上述问题，目前亟待有效的技术解决方案。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种应用于钛合金金属加工的建模方法、系统和介质，通过对钛合金金属加工过程进行建模并根据模拟运行结果对加工设备参数进行优化，进而对虚拟化加工模型进行更新，最后根据模拟运行结果进行检测，进而判断加工设备参数优化的效果，从而实现优化加工设备参数、提高加工精度的目的。

2、本技术还提供了应用于钛合金金属加工的建模方法，包括以下步骤：

3、获取钛合金材料类型数据和加工需求数据，并处理获得钛合金加工工艺数据，根据钛合金加工工艺数据处理获得加工设备参数设置数据；

4、根据所述钛合金材料类型数据以及所述加工设备参数设置数据进行虚拟化建模，生成虚拟化加工模型；

5、根据所述虚拟化加工模型对钛合金进行模拟加工，生成钛合金件模拟参数数据，根据钛合金件模拟参数数据提取尺寸精度数据、表面质量数据、力学性能数据和加工效率数据；

6、根据所述加工设备参数设置数据提取切削参数数据和锻造温度数据，根据所述尺寸精度数据、表面质量数据和加工效率数据对切削参数数据进行修正，获得修正切削参数数据；

7、根据所述力学性能数据对所述锻造温度数据进行修正，获得修正锻造温度数据；

8、根据所述修正切削参数数据和修正锻造温度数据对所述虚拟化加工模型进行更新，生成更新虚拟化加工模型，根据更新虚拟化加工模型进行模拟加工，生成钛合金件更新模拟参数数据；

9、根据所述钛合金件更新模拟参数数据处理获得钛合金件性能检测指数，将所述钛合金件性能检测指数与预设钛合金件性能检测指数阈值进行对比，若阈值对比结果符合预设阈值对比结果要求，则对钛合金进行实际加工。

10、可选地，在本技术所述的应用于钛合金金属加工的建模方法中，所述获取钛合金材料类型数据和加工需求数据，并处理获得钛合金加工工艺数据，根据钛合金加工工艺数据处理获得加工设备参数设置数据，包括：

11、获取钛合金材料类型数据和加工需求数据；

12、将所述钛合金材料类型数据、加工需求数据输入预设钛合金加工工艺数据库中进行匹配识别，获得钛合金加工工艺数据；

13、将所述钛合金加工工艺数据、加工需求数据输入预设钛合金加工设备参数数据库中进行匹配识别，获得加工设备参数设置数据。

14、可选地，在本技术所述的应用于钛合金金属加工的建模方法中，所述根据所述虚拟化加工模型对钛合金进行模拟加工，生成钛合金件模拟参数数据，根据钛合金件模拟参数数据提取尺寸精度数据、表面质量数据、力学性能数据和加工效率数据，包括：

15、根据所述虚拟化加工模型对钛合金进行模拟加工，生成钛合金件模拟参数数据；

16、根据所述钛合金件模拟参数数据提取尺寸精度数据、表面质量数据、力学性能数据和加工效率数据；

17、所述表面质量数据包括表面缺陷数据和表面粗糙度数据，所述力学性能数据包括强度数据、韧性数据、硬度数据和塑性数据。

18、可选地，在本技术所述的应用于钛合金金属加工的建模方法中，所述根据所述加工设备参数设置数据提取切削参数数据和锻造温度数据，根据所述尺寸精度数据、表面质量数据和加工效率数据对切削参数数据进行修正，获得修正切削参数数据，包括：

19、根据所述尺寸精度数据、表面缺陷数据、表面粗糙度数据和加工效率数据进行计算，获得切削参数修正系数；

20、根据所述切削参数修正系数对所述切削参数数据进行修正，获得修正切削参数数据。

21、可选地，在本技术所述的应用于钛合金金属加工的建模方法中，所述根据所述力学性能数据对所述锻造温度数据进行修正，获得修正锻造温度数据，包括：

22、根据所述强度数据、韧性数据、硬度数据和塑性数据进行处理，获得锻造温度修正系数；

23、根据所述锻造温度修正系数对所述锻造温度数据进行修正，获得修正锻造温度数据。

24、可选地，在本技术所述的应用于钛合金金属加工的建模方法中，所述根据所述修正切削参数数据和修正锻造温度数据对所述虚拟化加工模型进行更新，生成更新虚拟化加工模型，根据更新虚拟化加工模型进行模拟加工，生成钛合金件更新模拟参数数据，包括：

25、根据所述修正切削参数数据和修正锻造温度数据对所述加工设备参数设置数据进行更新，获得更新设备参数数据；

26、根据所述更新设备参数数据对所述虚拟化加工模型进行模型更新，生成修正虚拟化加工模型；

27、根据所述虚拟化加工模型对钛合金进行模拟加工，生成钛合金件更新模拟参数数据。

28、可选地，在本技术所述的应用于钛合金金属加工的建模方法中，所述根据所述钛合金件更新模拟参数数据处理获得钛合金件性能检测指数，将所述钛合金件性能检测指数与预设钛合金件性能检测指数阈值进行对比，若阈值对比结果符合预设阈值对比结果要求，则对钛合金进行实际加工，包括：

29、根据所述钛合金件更新模拟参数数据提取更新尺寸精度数据、更新表面质量数据、更新力学性能数据和更新加工效率数据；

30、根据所述更新尺寸精度数据、更新表面质量数据、更新力学性能数据和更新加工效率数据进行计算，获得钛合金件性能检测指数；

31、将所述钛合金件性能检测指数与预设钛合金件性能检测指数阈值进行对比；

32、若阈值对比结果符合预设阈值对比结果要求，则根据所述更新设备参数数据对钛合金加工设备进行参数设置，进而进行实际加工。

33、第二方面，本技术提供了应用于钛合金金属加工的建模系统，该系统包括：存储器及处理器，所述存储器中包括应用于钛合金金属加工的建模方法的程序，所述应用于钛合金金属加工的建模方法的程序被所述处理器执行时实现以下步骤：

34、获取钛合金材料类型数据和加工需求数据，并处理获得钛合金加工工艺数据，根据钛合金加工工艺数据处理获得加工设备参数设置数据；

35、根据所述钛合金材料类型数据以及所述加工设备参数设置数据进行虚拟化建模，生成虚拟化加工模型；

36、根据所述虚拟化加工模型对钛合金进行模拟加工，生成钛合金件模拟参数数据，根据钛合金件模拟参数数据提取尺寸精度数据、表面质量数据、力学性能数据和加工效率数据；

37、根据所述加工设备参数设置数据提取切削参数数据和锻造温度数据，根据所述尺寸精度数据、表面质量数据和加工效率数据对切削参数数据进行修正，获得修正切削参数数据；

38、根据所述力学性能数据对所述锻造温度数据进行修正，获得修正锻造温度数据；

39、根据所述修正切削参数数据和修正锻造温度数据对所述虚拟化加工模型进行更新，生成更新虚拟化加工模型，根据更新虚拟化加工模型进行模拟加工，生成钛合金件更新模拟参数数据；

40、根据所述钛合金件更新模拟参数数据处理获得钛合金件性能检测指数，将所述钛合金件性能检测指数与预设钛合金件性能检测指数阈值进行对比，若阈值对比结果符合预设阈值对比结果要求，则对钛合金进行实际加工。

41、可选地，在本技术所述的应用于钛合金金属加工的建模系统中，所述获取钛合金材料类型数据和加工需求数据，并处理获得钛合金加工工艺数据，根据钛合金加工工艺数据处理获得加工设备参数设置数据，包括：

42、获取钛合金材料类型数据和加工需求数据；

43、将所述钛合金材料类型数据、加工需求数据输入预设钛合金加工工艺数据库中进行匹配识别，获得钛合金加工工艺数据；

44、将所述钛合金加工工艺数据、加工需求数据输入预设钛合金加工设备参数数据库中进行匹配识别，获得加工设备参数设置数据。

45、第三方面，本技术还提供了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质中存储应用于钛合金金属加工的建模方法程序，所述应用于钛合金金属加工的建模方法程序被处理器执行时，实现如上述任一项所述的应用于钛合金金属加工的建模方法的步骤。

46、由上可知，本技术提供的一种应用于钛合金金属加工的建模方法、系统和介质，通过对钛合金金属加工过程进行建模并根据模拟运行结果对加工设备参数进行优化，进而对虚拟化加工模型进行更新，最后根据模拟运行结果进行检测，进而判断加工设备参数优化的效果，从而实现优化加工设备参数、提高加工精度的目的。

47、本技术的其他特征和优点将在随后的说明书阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术实施例了解。本技术的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。