本发明涉及杀菌消毒，具体是一种避免二次污染的真空等离子杀菌消毒装置。
背景技术：
1、在当今社会，人们对卫生健康的关注度日益提升，杀菌消毒成为众多领域不可或缺的环节，其中真空等离子杀菌消毒装置因其杀菌范围大，杀菌效率高、无化学残留隐患等优点，而被医疗、食品、电子制造等各大行业广泛使用。
2、例如，专利“cn220967772u一种等离子杀菌消毒装置”、“cn215082616u一种等离子体杀菌修复装置 ”便各自公开了一种利用等离子体杀菌消毒的技术方案，然而，现有等离子杀菌消毒装置大多未充分考虑工作后的二次污染问题，在工件杀菌消毒结束后，外界未经处理的空气很容易携带细菌、灰尘等污染物进入等离子杀菌消毒装置内部，进而导致工件二次污染；另外，目前的等离子杀菌消毒装置内部通常设置有支撑部件，但这些支撑部件和工件之间会存在接触区域，以至于工件无法全方位暴露在等离子体环境中，进而影响杀菌消毒效果；最后，为了保证杀菌消毒的效果，目前通常借助氧气作为反应剂来对工件进行杀菌消毒，但氧气在电离过程中会产生臭氧等物质，而现有的等离子杀菌消毒装置在工作结束后通常无法快速消除装置内部残留的臭氧等物质，这些残留的臭氧一方面会损害装置内部的零部件，另一方面在流到外界环境后会影响人体健康。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种避免二次污染的真空等离子杀菌消毒装置，以解决现有技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种避免二次污染的真空等离子杀菌消毒装置，所述真空等离子杀菌消毒装置包括箱体、箱门和壳体，所述箱门设置在箱体的正面，所述壳体设置在箱体远离箱门的一侧，所述箱体的内部设置有支架，所述支架的内部自上而下设置有若干组支撑机构，每组支撑机构上均设置有一组电极板，相邻的两组电极板呈正负极交替设置，所述箱体靠近壳体的一端设置有出气管和第一进气管，所述出气管与外界真空系统相连接，所述第一进气管与外界气体供应系统相连接，本发明在工作时，工作人员需将工件放置到支撑机构上，然后关闭箱体，接着通过出气管和外界真空系统将箱体抽真空，接着通过第一进气管和外界气体供应系统向箱体内输送氧气，通过相邻的两组电极板将氧气分解和电离，以便对工件进行杀菌消毒，相比于目前的真空等离子杀菌消毒装置，本发明设置有第二进气管和循环装置，所述第二进气管的一端伸入箱体内，所述第二进气管的另一端与外界风机相连接，所述外界风机的进气端设置有空气过滤装置，所述循环装置设置在壳体内，当工件杀菌消毒后，先通过循环装置快速去除杀菌消毒后箱体内残留的臭氧等物质，避免箱门打开后，箱体内残留的臭氧损害设备内部零部件或者流到外界环境影响人体健康，当箱体内残留的臭氧等物质净化结束后，通过外界风机、空气过滤装置和第二进气管向箱体内输送洁净的空气，以使得箱体内的气压高于外界环境，从而在箱门打开后，有效阻止外界空气中的细菌、病毒等微生物进入箱体内，避免工件在取出过程中受到二次污染。
3、进一步的，所述支撑机构包括安装架、第一直线电机、支撑架和支撑杆，所述安装架设置有两组，两组安装架相对设置在支架的内部两端，每组安装架相互靠近的一侧均设置有一组支撑架，两组支撑架之间设置有若干组支撑杆，每组安装架靠近支架的一侧均设置有若干组凹槽，每组凹槽内均设置有一组第一直线电机，每组支撑架均通过若干组第一直线电机与安装架相连接，本发明在工作时，通过若干组支撑杆支撑工件，通过若干组第一直线电机控制两组支撑架的升降，进而方便工作人员根据工件的大小调整若干组支撑杆和电极板的距离。
4、进一步的，每组凹槽内部靠近安装架的一端均设置有一组隔板，每组隔板均为塑料材质，每组第一直线电机的工作端均设置有一组电磁铁，每组支撑架均为铁磁性材料，本发明通过电磁铁使得支撑架与第一直线电机的工作端能够同步运动，通过隔板降低箱体内的死角，避免微生物尸体在第一直线电机上聚集，以至于影响后续工件的杀菌消毒。
5、进一步的，所述支撑架的内部设置有齿条和若干组齿轮，所述齿条的下方设置有第二直线电机，每组齿轮均与一组支撑杆相连接，若干组齿轮均与齿条相啮合，本发明在对工件进行杀菌消毒的过程中，第二直线电机会驱动齿条往复移动，进而使得若干组齿轮和若干组支撑杆旋转，当若干组支撑杆旋转时，位于若干组支撑杆上方的工件会发生位置偏移现象，以此确保工件各区域均能被杀菌消毒，相比于目前的真空等离子杀菌消毒装置，本发明能够确保工件全方位暴露与等离子体环境中，消除了工件和支撑部件接触区域存在物理遮挡现象。
6、进一步的，所述支撑机构还包括橡胶条，所述橡胶条为矩形结构，所述橡胶条设置在两组支撑架的上端，通过所述橡胶条避免工件在若干组支撑杆上移动过度，以至于工件从若干组支撑杆上脱离。
7、进一步的，所述循环装置包括第一排气管、第二排气管、净化机构和气泵，所述净化机构的一端通过第二排气管与箱体相连通，所述净化机构的另一端通过连接管与气泵的出气端相连通，所述气泵的进气端通过第一排气管与箱体相连通，本发明在工件杀菌消毒后，工作人员可先开启气泵，通过气泵使得箱体内的气体沿着连接管、净化机构、第二排气管流动，通过净化机构去除箱体内残留的臭氧等物质。
8、进一步的，所述净化机构包括固定架、第一安装座、净化架、第二安装座和连接槽，所述第一安装座和第二安装座相对设置在固定架的内部两端，所述净化架设置有若干组，若干组净化架自上而下设置在第一安装座和第二安装座之间，若干组净化架通过若干组连接槽首尾相连，其中一组连接槽与连接管相连通，另外一组连接槽与第二排气管相连通，每组净化架内均设置有一组第一空腔，每组第一空腔内均设置有一组催化单元，当箱体内含有臭氧的气体进入到净化机构内后会沿着若干组第一空腔和若干组连接槽内流动，通过若干组第一空腔内的催化单元使得臭氧快速分解，以避免箱门打开后，箱体内残留的臭氧损害设备内部零部件或者流到外界环境影响人体健康。
9、进一步的，每组第一空腔的侧端均设置有一组端盖板，每组端盖板均通过第一螺栓与第一空腔相连接，所述壳体靠近端盖板的一侧设置有挡板，所述挡板与壳体之间通过第二螺栓可拆卸连接，本发明可根据需要在每组第一空腔的出气端均设置一组气体检测元件，以便工作人员及时发现某组第一空腔内的催化单元失效，当检测到某组第一空腔内的催化单元失效后，工作人员可通过拆卸挡板和相应端盖板更换失效的催化单元，进而保证后续净化机构的正常工作。
10、进一步的，所述净化架的内部还设置有第二空腔和密封组件，所述密封组件设置有两组，两组密封组件相对设置在净化架的两端，通过两组密封组件控制第一空腔和第二空腔与连接槽的连通状态，当第一空腔内的催化单元未失效时，通过两组密封组件使得第二空腔与连接槽相隔开，此时箱体内的气体会沿着第一空腔流动，当第一空腔内的催化单元失效时，通过两组密封组件使得第一空腔与连接槽相隔开，此时箱体内的气体会沿着第二空腔流动，然后工作人员可直接将失效的催化单元取出更换新的催化单元，相比于目前直接设置臭氧分解装置，本发明能够在不停机的状态下更换失效的催化单元，以此保证了工件杀菌消毒后，工作人员能够在较短的等待时间后打开箱门。
11、进一步的，所述密封组件包括气缸、第一密封板和第二密封板，所述气缸固定安装在连接槽内，所述第一密封板设置在第一空腔内，所述第一密封板与气缸的工作端相连接，所述第二密封板设置在第一空腔和第二空腔之间，所述第二密封板的侧端通过密封弹簧杆与第二空腔相连接，所述第一密封板靠近第二空腔的一端设置有第一磁块，所述第二密封板靠近第一空腔的一端设置有第二磁块，所述第一磁块与第二磁块相互靠近的一端相互排斥，当第一空腔与连接槽相连通时，所述第一密封板位于第二密封板靠近催化单元的一侧，同时通过第二密封板使得第二空腔与连接槽相隔开，当需要将第一空腔与连接槽相隔开时，工作人员可通过气缸使得第一密封板移动到第二密封板的侧上方，此时通过第一密封板使得第一空腔与连接槽相隔开，同时在第一磁块和第二磁块的作用下，所述第二密封板会下移，进而使得第二空腔与连接槽相连通，通过上述技术方案，确保工作人员能够随时改变第一空腔和第二空腔与连接槽的连通状态，以方便后续工作人员在不停机的状态下随时更换失效的催化单元，降低工件在杀菌消毒后，工作人员等待箱体内气体完全净化的时间。
12、与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明相比于目前的真空等离子杀菌消毒装置设置有第二进气管和循环装置，通过循环装置能够快速去除杀菌消毒后箱体内残留的臭氧等物质，避免箱门打开后，箱体内残留的臭氧损害设备内部零部件或者流到外界环境影响人体健康，当箱体内残留的臭氧等物质净化结束后，通过外界风机、空气过滤装置和第二进气管向箱体内输送洁净的空气，以使得箱体内的气压高于外界环境，从而在箱门打开后，有效阻止外界空气中的细菌、病毒等微生物进入箱体内，避免工件在取出过程中受到二次污染，另外本发明中的循环装置能够在不停机的状态下随时更换内部失效的催化单元，以此降低了工件在杀菌消毒后，工作人员等待箱体内气体完全净化的时间，本发明还设置有支撑机构，相比于目前真空等离子杀菌消毒装置内部使用的工件放置部件，本发明中的支撑机构一方面能够放置不同尺寸的工件，另一方面会产生较少的死角，避免微生物尸体在死角处聚集，最后在杀菌消毒的过程中，本发明中的支撑机构消除了工件和支撑部件接触区域存在物理遮挡的现象，进而确保工件全方位暴露与等离子体环境中，各区域均能得到有效的杀菌消毒。