专利名称:凹凸棒草本牙粉的制作方法
技术领域：
本发明涉及牙粉，具体涉及一种凹凸棒草本牙粉。背景技术：
草本植物的茎、枝柔软，植株较小， 一般为一年生、二年生或多年生植物， 大部分的草本植物具有既是食品又是药品的功效。
牙粉中的草本植物添加成分涉及草本植物采集、加工、有效成分提炼等过 程，它直接决定了牙粉中添加的精华成分是否能够发挥作用。
草本植物牙粉中所采用的原料大多是晒干后的草本植物成品，也有采用浸 泡法提取其浸泡液或者是其浓縮液，草本植物浸泡后的废弃物中仍然含有大量 的有效成分，造成较大的经济损失。
草本植物牙粉常用的摩擦剂有碳酸转、二水合磷酸氢f丐、无水合磷酸氢f丐、 焦磷酸钙、无水二氧化硅、氢氧化铝等，由于这些摩擦剂的硬度相对较高，颗 粒粗糙，没有黏性，吸附性能差，长期使用易对牙齿表面的珐琅质造成磨损。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中不足之处，提供一种含有草本植物茎叶的 凹凸棒草本牙粉。
凹凸棒草本牙粉由提纯后的凹凸棒石粘土、活性凹凸棒石粘土、小蓟、薄 荷、马齿觅、白茅根、芦荟、淡竹叶、荷叶、甘草、十二垸基硫酸钠和冰片组 成。
凹凸棒石粘土是一种含水富镁纳米级多孔纤维状硅酸盐粘土矿物，当凹凸棒石粘土中的凹凸棒含量>80%以上时，其比表面积较大，可达500 m7g以上，大部分的阳离子、水分子和一定大小的有机分子均可直接被吸附进孔道中，其 吸水性可达150%以上。使用凹凸棒的湿法选矿工艺，将凹凸棒石粘土中的水云母、石英、蛋白石 和碳酸盐等矿物筛选去除掉，得到一种提纯后的凹凸棒石粘土，具有摩擦硬度 小、无砂粒感和柔软细腻无异味的特点。活性凹凸棒石粘土，是用硫酸加入凹凸棒石粘土原矿中进行酸化，再经过 高温焙烧为活性凹凸棒石粘土，活性凹凸棒石粘土的吸附性能和脱色率得到了 较大的提高。小蓟是多年生草本，具有凉血止血，祛瘀消肿的功能，采割后切碎晒干备用。薄荷为唇形科多年生草本植物，有疏风散热、开胃的作用，鲜茎叶含蛋白质、 多种维生素、薄荷油和微量元素，采割后切碎晒干备用。马齿苋是一年生肉质草本植物，具有收敛消肿、解毒止痢、抗炎止血等功 效，采集后切碎晒干备用。白茅根为禾本科多年生草本植物白茅的根茎，具有凉血止血，清热利湿， 生津止渴之功效，采挖后切碎晒干备用。芦荟是一种多年生常绿多肉质草本植物，具有调节人体免疫力、消炎杀菌、 镇痛、防腐、修复组织损伤和促进伤口愈合复原的功效，采割后切碎晒干备用。淡竹叶为禾本科植物淡竹叶的茎叶，具有清热除烦，利尿的功能，用于热 病烦渴、小便赤涩淋痛、口舌生疮，采集后切碎晒干备用。荷叶为多年水生草本植物莲的叶片，具有清暑利湿、升阳发散、祛瘀止血 等作用，采割后切碎晒干备用甘草为豆科多年生草本植物，具有泻火解毒、调和诸萝、祛痰、止痛和解 痉等功效，采集后切碎晒干备用。
十二烷基硫酸钠属阴离子表面活性剂，易溶于水，与阴离子、非离子复配 伍性好，具有良好的乳化、发泡、渗透、去污和分散性能，发泡力强。
冰片具有抗炎、抗菌、止痛和防腐作用。
本发明通过下述技术方案予以实现
1、凹凸棒草本牙粉的配料，按重量百分比由下列组分组成提纯后的凹凸
棒石粘土30 65%、活性凹凸棒石粘土20 55%、小蓟1 5%、薄荷1 5%、 马齿苋1 5%、白茅根1 5%、芦荟1 5%、淡竹叶1 5%、荷叶1 5%、甘 草1 5%、十二烷基硫酸钠O. 2 2. 5%和冰片0. 05 0. 5%。
所述提纯后的凹凸棒石粘土，是将含有泥土杂质的凹凸棒矿混合物，经粉 碎后输入水解池中，浸泡2 4小时后，用高压气泵进行冲翻，并通过用不锈钢 钢丝制成的圆桶筛筛去l毫米以上的杂质，送入有坡度的沉淀池中，继续用高 压气泵进行冲翻，12小时后，由于凹凸棒矿的比重较轻，它在整个沉淀物中 的最上层，用泥浆泵吸取这部分凹凸棒矿送入平底沉淀池中，1 5小时后放出 多余的水，经过2 — 3天的自然干燥，取出这部分凹凸棒即为提纯后的凹凸棒。
本工艺是采用由本发明人于2003年9月18日发明的"凹凸棒湿法选矿工艺"， 中国专利授权公告号为:CN1224463，授权公告日2005年10月26日。
所述活性凹凸棒石粘土的生产方法是①稀硫酸的配制，按重量百分比由 下列组分组成浓度98%的硫酸3 5%，水95 97%;②酸化处理的配料，按 重量百分比由下列组分组成凹凸棒石粘土原矿55 65%，稀硫酸35 45%， 将稀硫酸缓慢加入凹凸棒石粘土原矿中进行酸化处理；③挤压将酸化后的凹
凸棒石粘土，通过挤压机进行挤压为片状物，片状物的厚度《3毫米；④焙烧凹凸棒石粘土的片状物输送到焙烧炉内进行焙烧，焙烧时间为1.5 3小时，焙 烧温度控制在320 450°C，焙烧后的凹凸棒石粘土片状物为活性凹凸棒石粘土。本生产方法是采用由本发明人于2006年3月7日发明的"凹凸棒药物保健浴 泥粉"中的活性凹凸棒石粘土的生产方法，凹凸棒药物保健浴泥粉的中国专利 公开号为CN1850026，
公开日2006年10月25日。2、凹凸棒草本牙粉的生产方法将凹凸棒草本牙粉的配料混合后，输入粉碎机中进行粉碎，粉碎后的颗粒 细度小于0.250毫米，再将粉碎后的混合物输入超细磨粉机中进行磨粉，磨粉后 的颗粒细度小于0.015毫米，包装为凹凸棒草本牙粉的成品。凹凸棒草本牙粉不但能充分利用草本植物的有效成分，经粉碎后的植物纤维还能进一步提高牙粉的磨擦效果。凹凸棒草本牙粉化学结构稳定不结块，发泡力强，清凉爽口，能直接吸附和清除口腔中的多种异臭味，对预防口腔疾病有一定的辅助作用。刷牙前将牙刷用水湿润后，沾上凹凸棒草本牙粉，即可进行正常刷牙。 凹凸棒草本牙粉适用于清除口臭、减少牙菌斑和预防牙龈出血。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的描述1、凹凸棒草本牙粉的配料，按重量百分比由下列组分组成提纯后的凹凸 棒石粘土45.0%、活性凹凸棒石粘土40.0%、小蓟2.0%、薄荷2.0%、马齿苋 2.0%、白茅根2.0%、戸荟1.5%、淡竹叶1.5%、荷叶1.5%、甘草1.0%、十 二烷基硫酸钠l. 45%和冰片0. 05%;所述提纯后的凹凸棒石粘土，是将含有泥土杂质的凹凸棒矿混合物，经粉 碎后输入水解池中，浸泡2 4小时后，用高压气泵进行冲翻，并通过用不锈钢丝制成的圆桶筛筛去l毫米以上的杂质，送入有坡度的沉淀池中，继续用高 压气泵进行冲翻，12小时后，由于凹凸棒矿的比重较轻，它在整个沉淀物中
的最上层，用泥浆泵吸取这部分凹凸棒矿送入平底沉淀池中，1 5小时后放出 多余的水，经过2天的自然干燥，取出这部分凹凸棒即为提纯后的凹凸棒。
所述活性凹凸棒石粘土的生产方法是①稀硫酸的配制，按重量百分比由 下列组分组成浓度98%的硫酸3%，水97%;②酸化处理的配料，按重量百 分比由下列组分组成凹凸棒石粘土原矿55%，稀硫酸45%，将稀硫酸缓慢加
入凹凸棒石粘土原矿中进行酸化处理；③挤压将酸化后的凹凸棒石粘土，通 过挤压机进行挤压为片状物，片状物的厚度《3毫米；④焙烧凹凸棒石粘土的
片状物输送到焙烧炉内进行焙烧，焙烧时间为2.5小时，焙烧温度控制在320 350°C，焙烧后的凹凸棒石粘土片状物为活性凹凸棒石粘土。 2、凹凸棒草本牙粉的生产方法
将凹凸棒草本牙粉的配料混合后，输入粉碎机中进行粉碎，粉碎后的颗粒 细度小于0.250毫米，再将粉碎后的混合物输入超细磨粉机中进行磨粉，磨粉 后的颗粒细度小于0. 015毫米，包装为凹凸棒草本牙粉的成品。
权利要求
1、一种凹凸棒草本牙粉，其特征在于，凹凸棒草本牙粉的配料，按重量百分比由下列组分组成提纯后的凹凸棒石粘土30～65％、活性凹凸棒石粘土20～55％、小蓟1～5％、薄荷1～5％、马齿苋1～5％、白茅根1～5％、芦荟1～5％、淡竹叶1～5％、荷叶1～5％、甘草1～5％、十二烷基硫酸钠0.2～2.5％和冰片0.05～0.5％；
所述提纯后的凹凸棒石粘土，是将含有泥土杂质的凹凸棒矿混合物，经粉碎后输入水解池中，浸泡24小时后，用高压气泵进行冲翻，并通过用不锈钢钢丝制成的圆桶筛筛去1毫米以上的杂质，送入有坡度的沉淀池中，继续用高压气泵进行冲翻，12小时后，由于凹凸棒矿的比重较轻，它在整个沉淀物中的最上层，用泥浆泵吸取这部分凹凸棒矿送入平底沉淀池中，15小时后放出多余的水，经过2-3天的自然干燥，取出这部分凹凸棒即为提纯后的凹凸棒；
所述活性凹凸棒石粘土的生产方法是①稀硫酸的配制，按重量百分比由下列组分组成浓度98％的硫酸3～5％，水95～97％；②酸化处理的配料，按重量百分比包括下列组分凹凸棒石粘土原矿55～65％，稀硫酸35～45％，将稀硫酸缓慢加入凹凸棒石粘土原矿中进行酸化处理；③挤压将酸化后的凹凸棒石粘土，通过挤压机进行挤压为片状物，片状物的厚度≤3毫米；④焙烧凹凸棒石粘土的片状物输送到焙烧炉内进行焙烧，焙烧时间为1.5～3小时，焙烧温度控制在320～450℃，焙烧后的凹凸棒石粘土片状物为活性凹凸棒石粘土。
2、 根据权利要求
l所述的凹凸棒草本牙粉的生产方法，其特征在于，将凹 凸棒草本牙粉的配料混合后，输入粉碎机中进行粉碎，粉碎后的颗粒细度小于 0.250毫米，再将粉碎后的混合物输入超细磨粉机中进行磨粉，磨粉后的颗粒细 度小于0.015毫米，包装为凹凸棒草本牙粉的成品。
专利摘要
本发明公开了一种凹凸棒草本牙粉，其技术方案的要点是，凹凸棒草本牙粉由提纯后的凹凸棒石粘土、活性凹凸棒石粘土、小蓟、薄荷、马齿苋、白茅根、芦荟、淡竹叶、荷叶、甘草、十二烷基硫酸钠和冰片组成。将凹凸棒草本牙粉的配料混合后，输入粉碎机中进行粉碎，再将粉碎后的混合物输入超细磨粉机中进行磨粉，包装为凹凸棒草本牙粉的成品。凹凸棒草本牙粉化学结构稳定不结块，发泡力强，清凉爽口，能直接吸附和清除口腔中的多种异臭味，对预防口腔疾病有一定的辅助作用。凹凸棒草本牙粉适用于清除口臭、减少牙菌斑和预防牙龈出血。
文档编号A61K8/19GKCN101229112SQ200810018903
公开日2008年7月30日 申请日期2008年1月31日
发明者袁长兵, 许庆华, 许盛英, 剑 贾 申请人:许盛英导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan