专利名称：电焊面罩用液晶镜片的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种手工电弧焊面罩用的镜片。在常态，该镜片是透明的，当受到电弧光的照射时，该镜片立即变得不容易透光，而当弧光消失时，镜片又会立即变得透明。该镜片是根据液晶原理和光电原理制成的。该镜片制成片型状，可以直接代替现用深色玻璃镜片。
目前使用的手工电弧焊面罩镜片是用深色玻璃片来阻挡电焊弧光对眼睛的强烈刺激，工作时用手持或头戴面罩进行焊接，因镜片不透明，看不见焊条和焊件，使起弧困难，起焊点很难准确找到，断弧后又必须把面罩移开，才能进行检查和重新焊接，工作条件差。
使用本实用新型镜片进行焊接，在工作期间，可以把装有该镜片的面罩一直戴在头上，挡在眼前。在焊接起弧前，因为镜片是透明的，可以清楚地看到焊条和焊件，有利于顺利地起弧，当一起弧，由于光电作用，镜片立刻变暗，可以避免弧光对眼睛的强烈刺激，以保护眼睛，断弧后，镜片又马上变得透明，不必取掉面罩就可以进行检查或重新起焊。
本实用新型镜片由液晶盒和光电源组成。光电源能够接受电焊弧光的激励，光电源的输出接液晶盒电极。在没有电焊弧光照射镜片时，光电源没有电压输出，液晶盒没有电压作用，是透明的，而当电焊弧光照射镜片时，光电源立刻输出电压，加在液晶盒上，使液晶盒变得不透明。
为了提高镜片的对比度，本实用新型镜片采用双层液晶盒。为了保证液晶盒的使用寿命，光电源输出对称交变方波电压加在液晶盒上。
下面将结合附图作具体描述
图1为镜片结构图。
图2为镜片光电作图功能图。
图3为镜片电源理图。
参照
图1，液晶盒采用双层液晶盒，由两个单层液晶盒相叠而成。每个液晶盒的两块玻璃片［4］和［6］的内壁镀透明导电膜，处壁粘贴偏振片［3］和［7］，内充耐光向列型液晶质。粘贴偏振片［3］和［7］使液晶盒在常态为透明。液晶盒两两相对，安排在镜片两边，四个液晶盒导电膜电极并联相接，无电压作用时，镜片透明。该镜片长为100mm，宽为50mm，厚度约10mm。镜片中间有一个安装光电源的空间，长度、宽度和厚度大约分别为40mm、18mm和6mm。厚度由夹在中间的玻璃片［8］的厚度调节，以能装入光电源为准。光电源由光电池［1］和电振荡器［2］组成，以形成交变对称方波输出，以便于能和液晶盒匹配。光电池［1］由若干片硅光电池串联，受光面积约6平方厘米，输出电压由液晶盒所需电压决定。电振荡器［2］用集成电路组成振荡电路，使其能输出300赫兹左右的交变方波电压加在液晶盒上。光电源组件装在镜片中间的空间里，和两侧液晶盒的透明导电膜引出电极进行电气连接。光电池［1］的窗口和镜片正面方向一致，电振荡器［2］安装在光电池［1］的后面。电振荡器［2］中的元件选用超小型的，以缩小电振荡器［2］的厚度。整个镜片组装后四周密封，可以直接镶嵌在电焊面罩上使用。
使用本实用新型镜片和使用普通深色玻璃镜片相比，起焊时容易准确起弧，提高焊接质量，可以腾出一只手，改善工作条件。
该实用新型镜片适宜于液晶显示器厂和计算器厂生产。液晶盒玻璃［4］和［6］用1.5至2mm的玻璃制作，液晶层［5］厚度在20微米左右。图3是实用电路图，电振荡器选用时基地路NE555作成振荡电路，电容器C选用瓷片电容，电容量0.03微法左右，用R调节频率，晶体管BG1和BG2只要极性互补体积小即可。光电池E输出电压应大于3伏特，需五至六片硅光电池串联。光电池E和电振荡器装在一块光电源印刷电路板上，电路板布线的一面安装电振荡器，并采用正面焊接，电路板反面粘贴硅光电池E。光电源电路板和液晶盒Y之间的电连接采用接触连接。
因为玻璃对紫外光线是不透明的、所以进过镜片，绝大部分的紫外线已被阻挡，对人体没有危害。该镜片对弧光反应很迅速，反应时间可在0.01秒以下，所以起弧时眼睛刺激很小。
权利要求1.一种由光电池[1]，电振荡器[2]和液晶盒组成的手工电弧焊面罩用镜片，其特征是液晶盒为双层液晶盒结构，两个液晶盒插在三块偏振片之间，镜片在常态为透明状。
2.由权利要求1决定的镜片，其特征是该镜片的液晶盒布置在镜片的两侧，而在镜片的中间装入光电池［1］和电振荡器［2］，成一长方形片状整体密征结构。
3.由权利要求1决定的镜片，其特征是光电池［1］的输出电压作为电振荡器［2］的电源，而电振荡器［2］的输出电压为液晶盒的控制电压。
专利摘要本实用新型为手工电弧焊面罩提供一种由电弧光控制透明度的镜片。镜片由双层液晶盒和光电源组成，是根据液晶原理和光电原理制成。在没有弧光照射时，该镜片是透明的，当电焊起弧后，镜片会立即自动变得不容易透光，而电焊断弧后，镜片会马上变得透明。本实用新型镜片为片状长方形结构，可以直接代替现用深色玻璃片。
文档编号A61F9/04GK2032335SQ8821169
公开日1989年2月8日 申请日期1988年4月23日 优先权日1988年4月23日
发明者袁黎光 申请人:袁黎光