专利名称：机械式连接带及其制造方法
技术领域：
本发明的背景技术将机械式连接装置应用到一次性吸湿用制品例如尿布、训练用短裤、成人失禁用制品、女性卫生用制品等等之上，属众所周知的技术。一种应用到一次性吸湿用制品上的普通类型的机械式连接件是一种钩-环型连接件，其中设有一种钩或钩状件能以可松开的方式与一种环或环状件材料相接合。这种钩-环型连接件也属先有技术中众所周知的。
虽然机械式钩-环型连接件应用到一次性吸湿用制品上是众所周知的，但这种应用并未普遍化。之所以如此，部分是由于此种钩-环型连接件与当前用在一次性吸湿用制品上的较普通的粘接带相比，增大了成本。钩-环型连接件未能广泛用在一次性吸湿用制品上的另一个理由，涉及到难以在与生产一次性吸湿用制品中普遍联系的高速下形成这种钩-环型连接件。与形成这种钩-环型连接件有关的加工方法的问题同样会影响这种连接件的相对成本。再有，与这种钩-环型连接件有关的加工方法的难点不仅涉及到特定的钩-环材料件的形成，还涉及到将这种钩-环材料件装接到其它部件上来形成适用于一次性吸湿用制品上的连接带。此种钩-环材料件必须充分牢固地接附到连接带上而不出现制品的安全问题。为了使钩-环型连接件较容易地应用到一次性吸湿用制品上，需要提供改进的包括有钩-环型材料件的连接带以及用来制造这种连接带的方法。本发明的概述本发明的一个方面涉及这样一种用在一次性吸湿用衣物上的连接带。此种连接带具有一宽度与一长度，以及一第一横向边与一第二横向边。此连接带包括一个有一宽度的第一衬底以及一种接附于此第一衬底上并延伸至此连接带的整个宽度的联锁材料。这联锁材料沿纵向与连接带的第一与第二横边相隔开。
本发明的另一方面涉及这样一种应用在一次性吸湿用衣物上的连接带。此种连接带具有一宽度与一长度以及一第一横向边与一第二横向边。此连接带包括一个具有一宽度的第一衬底以及一种接附于此衬底上的联锁材料。此联锁材料有一宽度与一长度以及两个纵边。联锁材料接附在第一衬底上，使得此联锁材料至少有一个纵向边不是直接接附在第一衬底上。
本发明的又一方面涉及这样一种应用在一次性吸湿用衣物上的连接带。此种连接带具有一宽度与一长度以及一第一横向边与一第二横向边。此连接带包括一个具有一宽度的第一衬底以及一种接附于第一衬底上的联锁材料。此联锁材料有一宽度与一长度以及两个纵边。此联锁材料是通过粘合剂与热粘合接附到第一衬底之上。
本发明的又一方面涉及用于在一次性吸湿用衣物上制造连接带的一种连续构成的方法。此方法包括下列步骤(1)提供一种连续长度的具有一宽度且沿一第一方向行进的联锁材料；(2)将此联锁材料接附到沿第一方向行进的一第一衬底上，以形成一种复合材料件，以及(3)沿一第二方向裁切此复合材料件，形成适于接附到一吸湿性衣物上的连接带，此第二方向基本上垂直于第一方向。
在本发明的一个特别可取的方面中，其包括有这样一种用于在一次性吸湿用衣物上制造的连接带的连续构成的方法。此方法包括下述步骤(1)提供一条连续长度的具有一宽度且沿第一方向中行进的联锁材料；(2)将此联锁材料接附到具有一宽度且沿第一方向行进的一第一衬底上，以形成一种复合材料件；(3)将此复合材料件沿着第一方向切开，以形成两个切分成的复合材料件；(4)将这两个切分成的复合材料件接附到一个具有一宽度且沿第一方向行进的第二衬底上，以形成一个带组件，上述两个切分成的复合材料件在接附到第二衬底上之前在横向上间隔开；(5)沿第一方向切开此带组件的第二衬底；以及(6)沿一第二方向裁切此带组件，以形成连接带，此第二方向基本上垂直于第一方向。
在本发明的另一个特别可取的方面中，其包括有这样一种用于在一次性吸湿用衣物上制造连接带的连续构成的方法。此方法包括下述步骤(1)提供两条连续长度的具有一宽度且沿一第一方向行进的联锁材料，这两条连续长度的联锁材料在横向上相隔开；(2)将这两条连续长度的联锁材料接附到一个具有一宽度且沿第一方向行进的第一衬底上，以形成一种复合材料件；(3)将此复合材料件接附到一个具有一宽度且沿第一方向行进的第二衬底上，以形成一个带组件；(4)使此带组件沿第一方向切开；以及(5)沿一第二方向裁切此带组件以形成连接带，此第二方向基本上垂直于第一方向。
在本发明的又一个特别可取的方向中，其包括有这样一种用于在一次性吸湿用衣物制造连接带的连续构成的方法。此方法包括下述步骤(1)提供两条连续长度的具有一宽度且沿第一方向中行进的联锁材料，此两条连续长度的联锁材料在横向上相隔开；(2)将此两条连续长度的联锁材料接附到一个具有一宽度且沿第一方向行进的第一衬底上，以形成一种复合材料件，此两条连续长度的联锁材料是通过粘合与热结合两种方式接附到此第一衬底之上的；(3)将此复合材料件接附到一个具有一宽度且沿第一方向行进的第二衬底上；以形成一种带组件；(4)使此带组件沿第一方向切开；以及(5)沿一第二方向裁切此带组件以形成连接带，此第二方向基本上垂直于第一方向。
附图的简要说明
图1是按照本发明连接带的平面图；图2是图1所示连接带的分解透视图；图3是图1中所示的连接带沿此图中3-3截取的剖面图；图4A示明按照本发明连接带的一供选择的第一实施例；图4B示明按照本发明连接带的一供选择的第二实施例；图5示意性地说明本发明的加工方法的一第一实施例；图6示意性地说明本发明的加工方法的一第二实施例；图7示意性地说明本发明的加工方法的一第三实施例；图8A示意性地说明本发明的加工方法的一第四实施例；图8B示意性地说明图8A中所示的加工方法的一优选实施例；图9A是根据图8A所示的加工方法制造的连接带的平面图；图9B是根据图8B所示的加工方法制造的连接带的平面图；图10A是沿图9A中的10A-10A线截取的剖面图；图10B是沿图9B中的10B-10B线截取的剖面图；图11示明包含有本发明的连接件的婴儿用一次性尿布；图12是沿图1中的12-12线截取的剖面图；图13示明在下面结合所述例子进行的剥离与剪切试验中所用的试验样品；和图14示明在下面结合所述例子进行的剪切试验中的一试验架与试验样品。
优选实施例的详细说明本发明涉及一种适用于一次性吸湿用衣物的连接带。术语“一次性吸湿用衣物”在此是指任何试图用来吸收排出的体液的一次性衣物。一次性吸收用衣物例如有尿布、成人失禁用制品、训练用短裤、女性用卫生巾、绷带以及类似制品。为便于理解，下面的大部分描述将通过把本发明的连接带用于一次性尿布的情形来进行。虽然如此，但应认识到，本发明的连接带是同样适用于其它任何一种一次性吸湿用衣物的，而且这里所述的结合方法同样适合其它应用，例如用在一次性吸湿用衣物结构的其它方面中。
本发明的一个方面涉及这样一种用于一次性吸湿用衣物的连接带。通过参阅附图，可以更好地理解这种连接带，其中，图1示明了依据本发明这一方面的一种连接带的平面图。连接带10的长度为L而宽度为W。按照这里所用的，所谓连接带的长度指的是连接带大致垂直于它所接附到的一次性吸湿用衣物的长度上的尺寸。一次性吸湿用衣物的长度则指此衣物的这样一个尺寸，它从此衣物的后腰带区通过其裤裆区而至相对的腰带区。这一般对应于此衣物在制造过程中的机器方向和制品的最大平面尺寸。连接带的宽度则指此连接带的一般垂直于其长度方向的尺寸。
连接带10确定出一第一横边12和一第二横边14。连接带10包括一个具有宽度W′的第一衬底16。在所示实施例中，第一衬底16的宽度W′相当于连接带10的全宽度W。联锁材料18接附到第一衬底16上并延伸至连接带10的全宽W。此联锁材料在纵向上与第一横边12和第二横边14间隔开。联锁材料具有一个沿连接带的长度方向延伸的宽度W″和一个垂直于宽度W″方向的长度。
按照这里所用的，所谓联锁材料是指适合与一第二种材料作机械式联锁的一种材料。在图示的这一实施例中，此联锁材料是指钩-环连接件的钩部分或环部分。钩-环连接件是熟悉本项技术的技术人员所周知的。钩-环连接件通常包括一钩状材料与一环状材料。钩状材料通常包括一种从其上延伸出的杆状突起的基片料。此杆状突起的一端接附到基片料上，而另一端则界定出一个钩或钩状结构，后者适合与一环或环状型料联锁。这种环或环状型料通常包括一种织造或非织造物料，后者确定出能与钩或钩状材料联锁的各个环。其它的联锁材料包括粘合材料、钩扣，等等。
适用于本发明的一典型钩状材料可以从Velcro Groupcompany，Manchester，New Hampshire，商品牌号为CFM-22与CFM-15中得到。适合的一种钩状材料一般每平方英寸包括约300～约1000个钩(每平方厘米包括约46至约155个钩)，最好每平方英寸包括约700至约900个钩(每平方厘米包括约108至约140个钩)。这种钩的高度应从约0.015英寸(0.038厘米)至约0.050英寸(0.127厘米)，而最好是从约0.025英寸(0.0635厘米)至约0.035英寸(0.0889厘米)。
适用于本发明的典型环状材料可以从Guilford Mills，Inc.，Greensboro，North Carolina，商品牌号19902型或30020型中得到。合适的一种环状材料是一种隆起的环状结构的织造物，其经过起绒与热固化稳定性处理，使得环状材料易从基片料上竖起。此种织造物可以是一种双梳栉经编针织物结构，该结构具有每英寸21～41横列(8.27～16.4横列/厘米)以及每英寸26～46的纵行(10.24至18.1纵行/厘米)，最好是这样的聚酯纱，其中15～35％的纱具有约15或较少的长丝，而纱线的旦尼尔(denier)为约15～30d的范围内。此外，约65～85％的这种纱线则具有1～30的各种长丝，而纱线的旦尼尔为约30～50d的范围内。每根纱的直径为0.010～0.040英寸(0.0254～0.1厘米)，且基重为每平方码1.0～3.0盎司。适用的环状材料例如示明于授予Roessler等的第5,019,073号美国专利(1991年5月28日授权)中，其中所公开的内容已综合于此作为参考。
接附于第一基片上的联锁材料虽然即可以是钩状材料也可以是环状材料，但一般而论，这种联锁材料最好包括一钩状材料。本领域的技术人员应当认识到，联锁材料18拟加以联锁的第二种联锁材料是设置在一次性吸湿用衣物的这样的位置上，以使得能够利用连接带10绕穿着者的腰部来接附上一次性吸湿用衣物。一般，连接带10将接附到此一次性吸湿用衣物的后周边上，而第二种联锁材料将接附到此一次性吸湿用衣物的外表面上邻近其一前边缘处。下面将更详细地说明本发明的这一个方面。另外，连接带10也可以接附到此一次性吸湿用衣物的前周边上，而第二种联锁材料可以接附到此一次性吸湿用衣物的外表面上邻近衣物的一后边缘处。
本发明的连接带可以包括第一衬底16与联锁材料18。在图1所示的特定实施例中，连接带10还包括有一第二衬底20，上面接附有第一衬底。本发明的这个方面可以参看图2而获得最好的理解，图2乃是图1所示连接带10的分解透视图。从图2中可以看到，第一衬底16所具有的长度小于第二衬底20的长度，但其宽度则与第二衬底20的宽度相等。第二衬底20延伸到第一衬底16长度之外的长度部分确定出一个一般以标号22标明的突片，它在使用中起到一种拉手片的作用，可让使用者易从与一第二联锁材料或联锁的关系中来移下联锁材料18。此外，突片22还能用来防止刺痛皮肤，没有它时，联锁材料18的边缘就会产生这种刺痛皮肤的影响。
应当理解，上述第一与第二衬底16与20相互之间可具有多种不同的相关构型。例如它们可以有一致的构型(见图4A与4B)。另外，第二衬底的长度或宽度可以小于或大于第一衬底16的长度或宽度。
任何具有可实现上述连接功能所需物理强度的弹性材料，据信都适用作此第一和/或第二衬底的材料。适于用作第一与第二衬底的材料例如包括热塑性或热固性薄膜，例如聚烃薄膜，聚氨酯薄膜，等等；非织造材料，例如熔喷或纺粘的聚烃；织造材料；非织造合成物；非织造/薄膜合成物；等等。
任何能将第一与第二衬底相互接附和/或使第一联锁材料接附到第一衬底上的方法，确信都适用于本发明。例如，可以用热或冷的熔融粘合剂、热结合(包括超声结合)、缝合或这些方法的组合形式，等等，将上述这些材料接附到一起。在本发明的一个优选实施例中，此联锁材料是用粘合剂与热结合两者接附到第一衬底上的。
图3是沿图1中的3-3线截取的剖面图。图3示明的实施例中，第一衬底16与第二衬底20是用粘合剂层24相粘合的。类似地，联锁材料是用粘合材料层26粘附到第一衬底16之上。本领域的技术人员是可以知道用来形成粘合层24与26的合适的粘合材料的。典型的这类粘合材料可以购自Findley Adhesives，Inc.，Wauwatosa，Wisconsin，商品牌号为H-2096。参看图3可知，此第一与第二衬底在它们重叠的一区域中是不作接附的，这就是说，粘合层24并非一直延伸到连接带10的横边12的。因此，一部分第一衬底16与第二衬底20在纵向端12将不会彼此粘合。
粘合层26可以与联锁材料18共同延伸。或者，粘合层26所覆盖的程度可以小于整个联锁材料18。具体地说，粘合剂层26相对于联锁材料(18)的宽度(W″)可以不延伸到联锁材料18的一个或多个纵边上。这样，联锁材料的纵边便可以不直接接附到第一衬底上。本发明的这一个方面可以参看图4A而获得理解，其中示明的粘合剂层26所具有的宽度小于联锁材料18的宽度(W″)。当使粘合剂层26覆盖的范围小于整个联锁材料18时，就在联锁材料18与第一衬底16之间形成有未经接附的边缘27。在一优选实施例中，此粘合剂层26包括多个粘合珠。业已发现，粘合珠能使联锁材料18更有效地粘合到第一衬底16上。
业已发现，存在有未接附上的边缘27能减少联锁材料18与连接带10分离开的可能性。具体地说，在图4A所示的实施例中，未经接附的边缘27的存在较有可能通过联锁材料18与粘合剂层26的分离而促致联锁材料18与连接带10分离。当不存在这种未接附的边缘27(见图3)时，联锁材料18就较可能通过第一和第二衬底的分离以及第一衬底的撕裂而同连接带10分离。但一般的规律是，使联锁材料18与粘合剂层26相分开所需用的力大于使第一衬底与第二衬底相分开所需的力。
此外还发现，未经接附上的边缘27能改进钩-环连接系统的性能。具体地说，未接附上的边缘27的存在，特别是在联锁材料18的拉片一侧，已发现通过剪切方式(力一般平行于联锁的平面)而不是通过剥离方式(力一般垂直于联锁的平面)导致联锁材料(钩状材料)18与环状材料作初始分离。本领域的技术人员可以认识到通过剪切方式分离一钩状材料和一环状材料所需的力一般大于以剪切方式分离这二种材料所需的力。
未接附上的边缘27一般所具有的宽度为联锁材料18的宽度(W″)的约5％至约35％。而最好是约10％至约35％。联锁材料18与粘合剂层26可以沿联锁材料18的整个周边或仅仅沿此周边的一部分形成不粘合的边缘。
图4B示明了本发明一第二个优选的供选用的实施例。图4B除包括有热结合部25之外都与图4A所示内容一致。这样，在图4B所示的实施例中，联锁材料18是通过粘合剂层26与热结合部25两者即粘合剂与热结合而接附到第一衬底16之上。此外，第一衬底16是通过粘合剂层24与热结合部25两者接附到第二衬底20之上。
本发明的各申请人已发现，通过粘合剂与热结合两者将联锁材料18接附到第一衬底16之上，能形成一个具有良好的剪切粘合力(蠕变方式)与良好剥离粘合力(动态的)的接附系统。具体地说，粘合剂接合已如上述。正如以上所述，这种粘合剂粘合具有优良的剥离粘合力。但在某些条件下，例如在高温下，已发现仅仅是粘合剂结合时，它的剪切粘合力在有些情况下就会小于所需的力。申请人还发现，除粘合剂结合之外再采用热结合，能形成一个具有良好剪切与良好剥离粘合力的接附系统。申请人假定(但无意受此约束)粘合剂结合部的存在显著地有助于提高接附系统的剥离粘合力，而热结合部的存在则能显著地提高此系统的剪切粘合力。
按照这里所用的，所谓“热”结合是指由于应用导致局部加热的能量而形成的结合的结果。因此，所谓热结合包括应用电磁辐射与应用超声能所形成的结合。
在一优选实施例中，此种热结合乃是超声结合。本领域的技术人员当会知道适合于形成超声结合的方法的。供超声结合用的设备与方法例如示明于Ehlert的美国专利第5,110,403号(1992，5，5，授权)以及Neuwirth等的美国专利第5,096,532号(1992，3，3授权)。这种超声结合应足以促使联锁材料18与第一衬底16一起熔融流动来起粘合作用。
热结合的任何形式确信都可适用于本发明。这方面合适的结合形式包括各种不同的独立粘合区域，例如圆形、方形、三角形、菱形等等；线形、条形、正弦波形、点划线形式等等。本领域的技术人员应知道，当联锁材料18是钩-环连接件的钩形材料时，形成前述这种热结合会损坏热结合区中所存在的各个钩的功能。因此，一般需设计的结合形式是尽可能少损坏钩的功能。为此，热结合区(也称之为结合区)所覆盖的联锁材料表面区的百分比是从约1至约20，或是从约1至约10，或是从约1至5。因此，当希望在联锁材料的整个表面区域上留出这种热结合部的空间时，可能用到的各个热结合部所具有的表面积为约0.0001至约1.5平方厘米，或是从约0.001至约0.013平方厘米。
在某些情形下可能发现这种粘合接合与热结合之间会存在叠加效应。申请人认为，这种叠加效应最可能发生于连续式的结合形成例如直线形或波形中，而且是在总的结合区达到了约7％或更大，直至约20％时。
在某些情形下，需要将联锁材料设计成使得热结合不会损伤钩状材料的功能。例如，可以将基底料中没有钩状材料的边缘部分设定在联锁材料上，而热结合则可在这样一些边缘部分上发生。另外，可以在联锁材料的整个表面区上设置一些离散的无钩状材料的区域，而热结合部则可定位于这种无钩状材料的区域中。
在一优先实施例中，热结合部是通过超声结合形式并且是取直径约0.064厘米的一种单个的圆形结合部的形式，且覆盖着约2％的联锁材料的表面区。这样一些结合部通常是在联锁材料的表面上均匀分开。此种结合部适合用底部直径约0.064厘米、锥度约15°、高约0.15厘米的锥形销形成。这些销位于一超声结合设备的砧上，此砧与一超声喇叭体相结合以产生热结合部。为了进一步保护出现于联锁材料上的各个钩状材料的功能，最好是使此超声结合设备的砧与联锁材料接触，同时使超声结合设备的喇叭体与第一衬底接触。此外，最好是使销或限定出结合形式的其它隆起区域所具有的高度，大到足以防止将钩状件损伤到不合格的程度。确切地说，一般要求这种销或界定出结合形式的其它隆起区域所具有的高度大于待进行热结合处理的材料的厚度。
在图4A与4B所示实施例中，第一衬底16与第二衬底20具有相同的长度。粘合剂层24则自此第一与第二衬底之间延伸出，直到连接带10的第二横边14但是不延伸到第一横边12。
在图3、4A与4B所示的实施例中，连接带10是用来这样地接附到一次性吸湿用衣物上的，即把第一衬底16的未粘合部接附到此一次性吸湿用衣物的内表面上，同时把第二衬底20的未粘合部接附到此一次性吸湿用衣物的外表面上。也就是将这一吸湿衣物夹在第一衬底16与第二衬底20的未粘合部分之间。下面结合附图11与12较详细地说明本发明的这一方面。
自然可以用其它方法将连接带10接附到这种一次性吸湿用衣物上。例如，可将第一与第二衬底沿着它们的整个长度上粘合到一起。然后可将连接带接附到此衣物的内或外表面上。或者可在此衣物的个别的部分之间将连接带10结合到此一次性吸湿用衣物上。这样一些其它的接附方法是把相等的力应用到包括单一的第一衬底而无第二衬底的连接带上。
联锁材料18最好在纵向上同连接带10的第一横边12与第二横边14相分开。此联锁材料要与各个横边分开一个至少约2毫米，较好至少是约8毫米，而尤为最好至少是约16毫米的距离。在此方式下，可以设置一拉片22。一般，可使第一联锁材料18位于一个与第二横边14较近而与第一横边12较远的位置处。但当联锁材料18较软时，则可使它位于连接带的第一或第二横边处。
本发明的另一个方面涉及到一种用于一次性吸湿用衣物上的连接带的制造方法。可以参看附图来最好地理解这种方法，其中的图5示意地表明了本发明的一种加工方法。提供了一条通常连续长度的联锁材料18。此联锁材料18是从供料辊28供给的。此连续长度的联锁材料有一宽度并沿一第一方向D行进。此联锁材料的上述宽度是在一大致垂直于方向D的方向测量出的。在图5所示的实施例中，由涂布器30将一种热熔胶涂布到此联锁材料上。从供料辊32提供一第一衬底16。第一衬底16具有一宽度W′且沿第一方向D行进。由于涂布器30将粘合剂涂布到联锁材料18上的结果，联锁材料18即接附到第一衬底16上而靠近第一衬底的一个纵边。用一对轧辊34来保证在联锁材料18与第一衬底16之间形成粘合接触。联锁材料接合到第一衬底上时便形成一种复合材料件。
本技术领域的技术人员应当知道，任何可将第一联锁材料结合到第一衬底上的方法都适用于本发明。例如，除用粘合剂接附外，还能用热结合(包括超声结合)，或是将联锁材料缝合到第一衬底上。此外，在一优选实施例中，是用粘合剂与热结合两种方式将第一联锁材料结合到第一衬底之上。类似地，上述涂布器30可以包括槽缝式涂层器、喷涂式涂布器、细珠式涂布器或帘式涂布器。
然后用切刀36裁切联锁材料18与第一衬底16的复合材料件，以形成各个连接带38。切刀36是沿一基本上垂直于第一方向D的第二方向D′来切裁此复合材料件的。再将连接带38于输送机40上输送至一个应用到一次性吸湿用衣物的位置。
本领域的技术人员应当认识到，上述切刀36可以包括转刀、气刀、热刀、夹钳刀、超声切刀、激光刀，等等。
输送器40可包括一输送带、真空鼓、转运层、抓取指状件等等。
本发明的这种方法的一第二实施例示明于图6中。图6中所示的加工方法与图5所示加工方法基本一致，只是联锁材料18一般是在第一衬底16的中心处施用到第一衬底16之上。在形成了联锁材料18与第一衬底16的复合材料件之后，用开缝刀42对此复合材料件进行开缝，以形成两条切分成的复合材料件44与46。每条切分成的复合材料件44与46都包括有第一衬底16与联锁材料18。在图5所示的方法中，切刀36沿着一个基本上垂直于第一方向D的第二方向D′将此切分成的复合件44与46切割成连接带38。输送机40将连接带38输送至可使其连接到一次性吸湿用衣物的位置处。
参看图6可知，通过沿第二方向裁切之前将所述复合材料件切分成两条切分成的复合材料件44与46，由切刀36沿上述第二方向所作的每一次裁切可以形成两条连接带。显然，要是希望使所形成的连接带具有与图5所示的连接带相同的一般尺寸，则应使第一衬底16与联锁材料18所具有的初始宽度需两倍于图5中所示联锁材料18与第一衬底16的宽度。
图6所示的加工方法可能优于图5所示的加工方法，因为切刀36每裁切一次会形成两条连接带。熟悉本技术的技术人员应知，上面能采用本发明连接带的一次性吸湿用衣物一般至少要用到两条这样的连接带。这样，切刀36的每次裁切能形成两条连接带，于是对于一个特定的一次性吸湿用衣物便足以提供所有所需的连接带。
图7示明依据本发明的一种特别优选的加工方法。
依照图7所示的加工方法，再次由供料辊28供给联锁材料18。涂布器30将粘合剂涂布到联锁材料上，此联锁材料然后即附着到由供料辊32所提供的第一衬底16之上而形成一复合材料件。联锁材料18一般是在衬底16的中央应用到第一衬底16上。轧辊34保证在第一衬底16与联锁材料18之间形成粘接结合。在折叠区48，第一衬底16的纵边50与52叠折到上述复合材料件的顶部上，以使得此边50与52接触着联锁材料所接附的第一衬底16的平坦表面。然后由开缝刀42分切割此复合材料件而形成两条切分成的复合材料件44与46。这两条切分成的复合材料件44与46于是沿方向D′由分离器54从侧向上相分开。此两条切分成的复合材料件连续沿第一方向行进。
由粘合剂涂布器56将粘合剂涂布到这两条切分成的复合材料件上。由供料辊58提供沿第一方向D行进的一第二衬底20。由粘合剂涂布器装置60将粘合剂涂布到第二衬底20之上。然后在这两条切分成的复合材料件44与46沿侧向相分开的条件下，将它们接附于第二衬底上。在此方式下，第二衬底的一部分将这两条切分成的复合材料件相分开。正是第二衬底的这一部分构成如图1～3中所示拉片22。将切分成的复合材料件44与46接附到第二衬底20之上便形成一带组件62。带组件62通过轧辊64而保证将第一衬底粘合密封到第二衬底上。
此时用开缝刀66在第二衬底分开这两个切分成的复合材料件44与46的那部分上沿第一方向D切开，以形成两个切分成的带组件。在一优选实施例中，第二衬底是沿着一种联锁形式例如正弦波的图案而沿第一方向切开的。再由切刀36沿一第二方向D′裁切此种切分成的带组件而形成连接带38。具体地说，第一衬底16与联锁材料18是沿第二方向D′裁切，而第二衬底20则同时沿此第二方向在与截切第一衬底相邻的一个位置处裁切。此第二方向D′仍是基本上垂直于第一方向的。然后将连接带38由输送器40输送至它们将应用到的一次性吸湿用衣物之处。
在一优选实施例中，联锁材料18是用粘合与热(超声)结合两种方式接附到第一衬底上的。本技术领域的技术人员应认识到对图7所示加工方法必然可有的种种变更型式，以生产出这样的连接带，其中的联锁材料是用粘合与热(超声)结合两种方式而结附到第一衬底上的。例如，在这一加工过程中，可紧接轧辊34、轧辊64或切刀66之后设置例如前述的一种超声结合设备。
折叠区域48适当地含有折叠板、犁形器具以及类似装置去进行前述的折叠操作。分离器54适当地包括有弓形辊、弓形棒、角度矫正辊、螺旋辊，等等。切刀66适当地包括有转刀、水刀、激光刀，等等。为涂布器30、56与60所涂布的粘合剂是适当的热熔体粘合剂，这样的粘合剂与粘合剂涂布器系统可以购自Nordson公司，Westlake，ohio；Spraymation，Inc.，Ft.Lauderdale，Florida；Accumeter Laboratories，Inc.，Morlboro，Massachusetts；FindleyAdhesives，Inc.，Wauwatosa，Wisconsin；以及J& M Laboratoies，Inc.，Gainesville，Georgia。自然可以用其它的接附方法来取代上述的粘合接附方法。
图8A示明了依据本发明的另一优选加工方法。按照图8A所示的加工方法，再次由供料辊28来供给联锁材料18。此联锁材料沿着其长度方向形成有一条弱线。这条弱线例如没有钩形材料并具有一个较周围材料更薄的底。这样就可使联锁材料18分成两件。这两件联锁材料是沿方向D′为分离器54沿横向分开并间隔开的。在所示明的这一实施例中，分离器54包括有一个成形轧辊。然后使这两件联锁材料18通过加热的辊33之上，并在这两件联锁材料18上由涂布器30涂布上粘合剂。再将这两件联锁材料粘附到从供料辊32所供给的一第一衬底16之上，以形成一为保证粘接结合的轧辊34所压成的复合材料件。这两件联锁材料的宽度小于第一衬底的宽度。在折叠区域48，第一衬底16的纵边50与52折叠到包括着第一衬底16与联锁材料18的合成材料件的上部之上。进行折叠时，使得边50与52能同第一衬底16的平坦表面相接触，并且使得第一衬底16覆盖住联锁材料18的暴露的表面。由供料辊58提供沿第一方向D行进的一第二衬底20。由粘合剂涂布器60将粘合剂涂布到第二衬底20之上。然后将第一衬底16与联锁材料18的复合材料件接附到第二衬底之上。在此方式下，此第一与第二衬底两者的一部分分开两件联锁材料18。正是此第一与第二衬底的这些部分构成了图4A中所示的拉片。将第一衬底16与联锁材料18的合成材料件接附到第二衬底20之上以形成一带组件62。带组件62通过轧辊64以保证第一衬底粘合密封到第二衬底上。
此时用开缝刀66沿第一方向D，在分开两件联锁材料18的第一与第二衬底的这样一个部分上裁切开，而形成两条切成的带组件。在一优选实施例中，此第一与第二衬底是在第一方向中沿一正弦波图案切割成。然后由粘合剂涂布器56将粘合剂涂布到切分成的带组件上。此种粘合剂便用来将连接带粘附到一次性吸湿用制品上。然后用切刀36沿第二方向D′裁切此切分出的带组件，而形成连接带38。此第二方向D′基本上垂直于第一方向。然后由输送机40将连接带38输送至将把它们应用到一次性吸湿用制品之处。
图8B示明了图8A中所示加工方法的一个实施例，其中的联锁材料18是用粘合与热(超声)结合两种方式接附到第一衬底上。确切地说，图8B所示的加工方法除了其中包括有旋转的超声砧63与旋转的超声喇叭体65外，是与图8A中所示加工方法一致。从图8B中可以看到，超声结合的图案并不覆盖带组件62的整个表面，而一般地限于由两个联锁材料件组成的区域，稍稍超出联锁材料的外边缘的区域，以及将此两件联锁材料相分开的区域。除此，图8B所示的加工方法不同于图8A所示之处还在于，这里的第一衬底在折叠区域48处已折叠，使得此第一衬底16不覆盖住联锁材料18，而事实上是终止在离此联锁材料约0.125英寸处。这在图9B中将会有更详细地说明。
图9A与图10A示明了由图8A中所示加工方法形成的连接带。图9B与图10B示明了由图8B中所示加工方法形成的连接带。从图9A与图10A中可以看到，由图8A中所示加工方法制成的连接带包括着一第二衬底20、折叠起而确定出折叠线68的第一衬底16、以及联锁材料18。用来形成连接带38的粘合剂则未在图9A、9B、10A与10B中示明。折叠线68形成在图8A与图8B的折叠区域48上。开缝刀66确定出切割线70，而切刀36确定出切割线72。从对图11与图12的描述中可以更清楚地认识到，在应用中，各个连接带可以通过将第二衬底20粘附到所述衣物的一个表面上，然后将第一衬底铺展开并将它粘附到此衣物的相对表面上，而接附到此一次性吸湿用衣物上的。
从图9B与图10B中可以看到，这里的连接带除存在有热(超声)结合部69外，是与结合图9A与图10A中所述的一致，于是第一衬底16被折叠成不与联锁材料18搭叠而是终止于距后者约0.125英寸处。
申请人业已发现，作为在区域48处折叠的结果而使第一衬底16覆盖联锁材料18时(如图9A所示)，可以改进连接带38的处理方法。具体地说，业已看到，在将连接带38输送到使它与尿片相结合的位置处时，覆盖着联锁材料(钩状材料)18的这部分第一衬底16便粘合到联锁材料18之上。此外还发现，用第一衬底16的已折叠部分来覆盖联锁材料18时，可使所用的粘合剂在制造过程中不会接触到联锁材料的钩状材料。
本发明的连接带适合有的宽度是从约15毫米至约100毫米，而最好是从约25毫米至约70毫米；而其具有的长度则是从约25毫米至约150毫米，最好是从约50毫米至约100毫米。因此，第一与第二衬底一般具有的宽度是从约15毫米至约100毫米，最好从约25毫米至约70毫米；而它适合具有的长度则是从约50毫米至约175毫米，且最好是从约60毫米至约125毫米。
在所述连接带包括有一第一与一第二衬底的那些实施例中。第一衬底的宽度和/或长度可以等于、大于或小于第二衬底的宽度和/或长度，反之也是如此。在第一与第二衬底具有不同长度和/或宽度的实施例中，连接带的长度与宽度可以根据第一与第二衬底的组合形式来确定。例如，此连接带的长度可以只大于此第一或是第二衬底的长度。
联锁材料所具有的宽度(W″)可以从约5毫米至约50毫米，最好是从约10毫米至约35毫米。
图11与图12示明了本发明的使用在一次性尿布上的连接带。本技术领域的技术人员应当知道，尿布75一般包括一外罩片76，一个内部的体侧内衬78，以及一个位于外罩片76与内衬78之间的吸湿芯料80。在尿布74的两纵边上一般设有腿侧弹性件82。此尿布还包括一前腰弹性件84和一后腰弹性件86。本发明的连接带一般是这样地接附到尿布的后侧上的，即将外罩片76与体侧内衬78夹在第一衬底16与第二衬底20之间的这两个衬底不相互接附之处的区域。本发明的这个方面可参看图12而获得最清楚的理解。在图12所示的实施例中，第二衬底20并未沿着长达第一衬底16的这样一个长度接附到尿布74之上。在所述实施例中，联锁材料18包括着钩-环连接件的钩状材料。上述尿布还包括接附到一般处在此尿布的前侧处的外罩片76上的一第二联锁材料88。在这一实施例中，第二联锁材料88包括着钩-环连接件的环状材料。本技术领域的技术人员应知道这种钩-环件中钩-环状材料的相对位置在尿布74上是可以反过来的。
可把本发明的连接带用于其上的一次性吸湿用衣物的具体例子公开于下述的美国专利与美国专利申请中授予Meyer等人的第4,798,603号(1989，1，17授权)；授予Bernardin的第5,176,668号(1993，1，5，授权)；授予Bruemmer等人的第5,176,672号(第1993，1，5，授权)；授予Proxmire等人的第5,192,606号(1993，3，9授权)以及Hanson等人的美国专利申请系列第07/757,760号，1991，9，11提交。
实例试验方法剥离强度本试验程序是用来测定为从用于尿布的一连接带上除下钩状材料时所需用的峰值负荷(单位克力)。
设备1.能获得一峰值负荷并装备有适当测力传感器的拉力试验机。适用的一种拉力试验系统是Sintech拉力试验机，可购自MTSSintech，Research Triangle Park，North Carolina，商品牌号Instron Model 4201拉力试验机，带有Sintech QAD(质量保障部)软件。
2.QAD软件，可购自MTS Sintech，商品牌号QAD软件。
3.90磅/英寸2的夹具，可购自Instron Corporation，Conton，Massachusetts，商品牌号“Grips Instron 2712(90psi)，Instron2712-003.”。
4.0.5英寸的夹具支承面，锯齿形，可购自InstronCorporation，Conton，Massachusetts。
5.试验装置温度23±1℃，且相对湿度50±2％。
试验程序1.将例如图13中所示的进行试验的样品在试验之前置于上述试验装置中至少4小时。
2.将测力传感器校准并装配上QAD软件。
3.将夹具安装到拉力试验机上，以锯齿状的夹具支承面插入到拉力试验机的上颌部上，然后闭合颌部。
4.将计量长度设定成从夹具支承面的底边到底部夹具的顶部的距离为1英寸。
5.将出现于待测试样品(见图13)的钩状材料18的一个角部90缓慢地剥离开，使得此钩状材料从其侧部与边缘处与第一衬底分开8毫米的距离。
6.拉力试验机的试验条件如下十字头速率250厘米/分钟(mm/min)满负荷10kg阈值5％断裂判据95％计量长度1英寸样品宽度2英寸7.夹具的重量予以扣除。
8.将钩状材料剥离开的边缘插入上颌，使得夹具支承面的边缘与钩状材料的边缘92平齐。
9.将试验样品的较长部分94插入下颌，使得钩状材料的位置与下颌的边缘平行。闭合此下颌。
10.使十字头开始运动。
11.记录下断裂时的峰值负荷。这种断裂方式乃是指由于钩状材料与第一衬底分层所致。要是钩状材料沿夹具支承面的边缘撕裂开或要是峰值负荷低于2500克力，则舍弃记录的结果。
剪切强度这是一种通过/不通过试验，用来测定连接带的钩状材料能保持接附于一第一衬底上的时间。
设备1.一台试验架100，例如图14所示的形式，它能配合到一强制通风烘箱内，这种烘相可购自Blue M Electric Co.，BlueIsland，IL，商品牌号Stabil-ThermTM。
2.套管#4夹具(3英寸宽)，在夹合部分上设有砂布。不带砂布的这类夹具可以购自Publix Office Supplies，商品牌号为3英寸Bulldog Clips。砂布是用粘合剂粘附上的。
3.Nalgene瓶(6盎司)，顶部有3/4或7/8英寸的丝杆钓钩。这类瓶子可购自Nalgene Brand Products，商品牌号广口Nalgene 6盎司方形瓶。
4.铅珠，包括以上2、3款所述Nalgene瓶与夹具在内能产生1000克总重。
5.环形材料件，其可购自Guilford Mills，Greesborough，North Carolina，商品牌号Lp086。此种环状材料件102是安装在图14所示试验架的固体表面的横臂上。这一环状材料件必须处于良好状态下，以保证与钩状材料作一致的结合。因此，这样的环状材料件应该经常地更换，这种更换最好是在每个试验周期后进行。
6.一台烘箱(例如在剥离强度试验中所述的强制通风烘箱)，其能够保持图14中所示的试验架，此烘箱具有37.8±1℃的温度。
7.试验装置其有温度23±1℃，且相对湿度50±2％。
8.天平，其可读到0.01克，且最低负载量1000克。
试验程序1.将待试验样品输送至试验装置中，且进行至少4小时陈放处理。将此待试验的样品接附到试验架上，使存在于试验样品上钩状材料18的底部边缘位于距图14所示环状材料的底部边缘104的3/4″处。将一夹具106装附到图14所示试验样品的底部上。将试验架放入烘箱内。
2.将1000克重的瓶(未示明)装接到夹具上，使得这种瓶子处于自由悬挂状态，且使得在此瓶底与试验架或烘箱的底面之间至少有3/4英寸。
3.每小时检验样品一次，注意那些样品是失效的。此项试验总共进行20小时。失效规定是指钩状材料件完全从连接带上松脱的情形。要是钩状材料与环状材料成为完全或部分地松脱开，则废弃这样的试验结果。上述的瓶、夹具与耳状的叠层件将置于试验架或烘箱的底面之上。试验结果按通过/不通过记录。
实例1准备好连接带试验样品如下。提供一第一衬底，它包括23.8克/米2的聚丙烯纺粘织物。此第一衬底的宽为14.6厘米，长度实质上是连续的。钩状材料的宽为1.27厘米(是将2.54厘米的原始宽度分割成1.27厘米的)，长度实质上是连续的。这样的钩状材料可购自Velcro U.S.A，商品牌号CFM～22。将具有约1毫米直径的可自Findley Adhesives于商品牌号H 2096下购得的热熔体粘合剂的三个微珠，应用到钩状材料的无钩表面上，使得一个微珠位于此钩状材料的中心，而另两个微珠位于距此中心的粘合剂微珠约4.5毫米处。将这样的钩状材料应用到第一衬底上，并在50磅/英寸2的压力下加压以保证粘合。
提供一第二衬底，它包括57.8克/米2的纺粘/熔喷/纺粘(SMS)材料。此种SMS织物包括两个21.25克/米2聚丙烯的纺粘外层并处在15.3克/米2的聚丙烯熔喷层之上。此第二层衬底的宽为15.24毫米，且长度实质上是连续的。采用购自FindleyAdhesives商品牌号为H2096的热熔体粘合剂，将此第一与第二衬底叠层粘合到一起。这种热熔体粘合剂则是以0.0275克/英寸2的添加率依涡旋图案涂布到第二衬底上的。此第一与第二衬底在50磅/英寸2的负载下压合到一起以确保粘合。
将钩状材料、第一衬底与第二衬底的叠层件在下述条件下进行超声结合。准备有例如美国专利第5,110,403号与第5,096,532号所述的旋转式超声喇叭体与旋转式带花纹的砧。此喇叭体的峰-峰负荷为0.001英寸(25.4微米)，在喇叭体与砧之间施加40磅力。通过旋转式喇叭体与砧之间的速度约67英尺/分。上述叠层件的适用的行进速度从约0至约500英尺/分或是从约50至约200英尺/分。随着此叠层件行进速度的增加，喇叭体的峰-峰负荷地增加以获得所需的结合结果。
超声结合图案是一些圆点，圆点的直径为0.064厘米，在钩状材料的平坦表面上均匀分开，使得钩状材料表面区的约2～3％在超声作用下结合。
从上述钩状材料、第一衬底与第二衬底的叠层件上裁切下试验样品。这些试验样品为2英寸(5.08厘米)宽和2～3英寸(5.08～7.6厘米)长。钩状材料在试验样品的宽度方向上延伸，使得此钩状材料位于距试验样品的一横边为0.25～0.5英寸(0.64～1.27厘米)，而距此试验样品的相对横边为1～2英寸(2.54～5.08厘米)。这就是说，此种试验样品一般具有图13中所示的构型，并应认识到第一与第二衬底是共同延伸的。
然后让这些试验样品经受上述的剪切与剥离试验。
按以上所述程序制备了对比样品，不同的只是对比样品A只由粘合剂将钩状材料接附到第一衬底上，而对比样品B则只通过超声结合将钩状材料接附到第一衬底之上(由于超声结合的本质，它将第一与第二衬底同时结合到一起)。然后使这些对比样品经受上述的剥离与剪切试验。试验结果列于表1中。
表1样品 剥离1剪切21 505830/20对比样品A44637510/10对比样品A6310570/20(1)以克力表示的剥离粘合力。
(2)剪切粘合断裂次数/试验次数。例如0/20即指20个试验样品中有0个断裂。
(3)10个样品的平均值，标准偏差＝917。
(4)只用粘合剂。
(5)99个样品的平均值，标准偏差＝989。
(6)只用超声结合。
(7)20个样品的平均值，标准偏差＝982。
从表1中可以看到，只用粘合剂结合(对比样品A)时，生产出的连接带具有一般合格的剥离粘合力，但剪切粘合力不合格。只用超声结合(对比样品B)时，生产出的连接带具有一般合格的剪切粘合力，但剥离粘合力不合格。组合起这两类结合方式(样品1)所产生出的连接带则具有合格的剪切与剥离粘合力。
上面用具体的实施例说明了本发明，但本技术领域的技术人员应认识到，在后附权利要求书的范围内，本发明是可以有众多的变型与改进形式的。
权利要求
1.一种在一次性吸湿用衣物上制造连接带的方法，此方法包括下述步骤提供一连续长度的具有一宽度且沿一第一方向行进的联锁材料；将所述联锁材料接附到沿所述第一方向行进的一第一衬底之上以形成一复合材料件；以及沿一第二方向裁切所述复合材料件而形成适合接附到一吸湿用衣物上的连接带，所述第二方向基本上垂直于所述第一方向。
2.如权利要求1所述的方法，它还包括有沿所述第一方向切分开所述复合材料件以形成两个切分成的复合材料件。
3.如权利要求2所述的方法，其中，所述联锁材料与所述第一衬底这两者均被切分开，由此使得各个切分成的复合材料件都包括有所述联锁材料与所述第一衬底。
4.如权利要求2所述方法，它还包括有这样一个步骤在裁切所述复合材料件之前将所述切分成的复合材料件接附到沿所述第一方向行进的一第二衬底上，并在与裁切所述复合材料件的位置相邻的位置处沿所述第二方向裁切所述第二衬底。
5.如权利要求4所述的方法，其中，所述切分成的复合材料件在接附到所述第二衬底上之前沿横向相互间隔开。
6.如权利要求5所述的方法，其中，所述第二衬底是在所述裁切步骤之前切分成的。
7.如权利要求6所述方法，其中，所述第二衬底是在所述的两个切分成的复合件之间切分开。
8.如权利要求7所述的方法，其中，所述第二衬底是在所述两个切分成的复合材料件之间沿一正弦波图案切分开的。
9.如权利要求1所述的方法，其中，所述联锁材料接附到所述第一衬底上，使得所述联锁材料的一纵边并不直接接附到所述第一衬底上。
10.如权利要求1所述的方法，其中，所述联锁材料是同时用粘合与热结合两种方式接附到所述第一衬底之上的。
11.如权利要求9所述的方法，其中，所述联锁材料是同时用粘合与热结合两种方式接附到所述第一衬底之上的。
12.一种在一次性吸湿用衣物上制造连接带的连续构成的方法，此方法包括下述步骤提供一条连续长度的具有一宽度且沿一第一方向行进的联锁材料；将此联锁材料接附到具有一宽度且沿所述第一方向行进的一第一衬底上以形成一复合材料件；将此复合材料件沿所述第一方向切分开以形成两个切分成的复合材料件；将所述切分成的复合材料件接附到具有一宽度且沿所述第一方向行进的一第二衬底上，以形成一带组件，使所述切分成的复合材料件在接附到所述第二衬底上之前沿横向间隔开；沿所述第一方向切分开所述带组件的所述第二衬底；以及沿一第二方向切分开所述带组件以形成连接带，所述第二方向基本上垂直于所述第一方向。
13.如权利要求12所述的方法，其中，所述联锁材料是一种钩状材料，并具有从约5毫米至约50毫米的宽度，所述第一衬底具有从约15毫米至约100毫米的宽度，而所述第二衬底具有从约15毫米至约100毫米的宽度。
14.如权利要求12所述的方法，其中，所述第二衬底是在所述两个切分成的复合材料件之间切分开的。
15.如权利要求14所述的方法，其中，所述第二衬底按一正弦波图案切分开。
16.如权利要求12所述的方法，其中，它还包括有将所述连接带接附到一次性吸湿用衣物上的步骤。
17.如权利要求16所述的方法，其中，所述连接带是通过将上述衣物夹层在所述第一与第二衬底之间而接附到此所述一次性吸湿用衣物之上的。
18.如权利要求12所述的方法，其中，所述联锁材料接附到所述第一衬底上时，使所述联锁材料的一纵边并不直接接附到所述第一衬底上。
19.如权利要求12所述的方法，其中，所述联锁材料是同时由粘合与热结合两种方式接附到所述第一衬底之上的。
20.如权利要求18所述的方法，其中，所述联锁材料是同时由粘合与热结合两种方式接附到所述第一衬底之上的。
21.一种在一次性吸湿用衣物上制造连接带的一种连续构成的方法，此方法包括下述步骤提供两条连续长度的具有一宽度且沿一第一方向行进的联锁材料，所述两条连续长度的联锁材料沿横向分隔开；将所述两条连续长度的联锁材料接附到具有一宽度且沿所述第一方向行进的一第一衬底上，以形成一复合材料件；将所述复合材料件接附到具有一宽度且沿所述第一方向行进的一第二衬底上，以形成一带组件；沿所述第一方向切分开所述带组件；以及沿一第二方向切分开所述带组件，以形成连接带，所述第二方向基本上垂直于所述第一方向。
22.如权利要求21所述的方法，其中，所述两个连续长度的联锁材料的宽度小于所述第一衬底的宽度。
23.如权利要求21所述的方法，其中，所述联锁材料是一种钩状材料，而各个连续长度的所述钩状材料具有从约5毫米至约50毫米的宽度，所述第一衬底具有从约15毫米至约100毫米的宽度，而所述第二衬底具有从约15毫米至约100毫米的宽度。
24.如权利要求21所述的方法，其中，所述联锁材料是沿着小于其整个宽度接附到所述第一衬底之上的，以确定出未接附上的边缘。
25.如权利要求24所述的方法，其中，所述未接附上的边缘是沿联锁材料的各个纵边设置的。
26.如权利要求21所述的方法，其中，所述带组件是在所述两个连续长度的联锁材料之间切分开的。
27.如权利要求26所述的方法，其中，所述带组件在所述两个连续长度的联锁材料之间是按一正弦波图案切分开的。
28.如权利要求21所述的方法，其中，它还包括有将所述连接带接附到一次性吸湿用衣物上的步骤。
29.如权利要求21所述的方法，其中，所述联锁材料接附到所述第一衬底上，使得各个连续长度的联锁材料的纵边并不直接接附到所述第一衬底上。
30.如权利要求21所述的方法，其中，所述联锁材料是同时由粘合与热结合两种方式接附到所述第一衬底之上的。
31.如权利要求24所述的方法，其中，所述联锁材料是同时由粘合与热结合两种方式接附到所述第一衬底之上的。
32.一种用于一次性吸湿用衣物上的连接带，所述连接带具有一宽度、一长度、一第一横边与一第二横边，所述连接带包括一个具有一宽度的第一衬底；以及一种接附到所述第一衬底上并延伸到所述连接带的整个宽度的联锁材料。
33.如权利要求32所述的连接带，其中，所述第一基片料界定出所述连接带的宽度与长度。
34.如权利要求32所述的连接带，其中，所述联锁材料于纵向上同所述连接带的所述第一与第二横边隔开一个至少约2毫米的距离。
35.如权利要求32所述的连接带，其中，它还包括有一个接附到所述第一衬底上的第二衬底，所述第一与第二衬底确定出所述连接带的宽度与长度。
36.如权利要求32所述的连接带，其中，所述联锁材料于纵向上同所述连接带的所述第一与第二横边隔开一个至少约8毫米的距离。
37.如权利要求36所述的连接带，其中，所述第二衬底在两个衬底相重叠的区域未接附到所述第一衬底上。
38.如权利要求32所述的连接带，其中，所述联锁材料接附到所述第一衬底上，以使所述联锁材料的纵边不直接接附到所述第一衬底上。
39.如权利要求32所述的连接带，其中，所述联锁材料是沿着小于其整个宽度接附到所述第一衬底上，以形成一条未接附上的边缘。
40.如权利要求32所述的连接带，其中，所述联锁材料是同时由粘合与热结合两种方式接附到所述第一衬底上的。
41.如权利要求39所述的连接带，其中，所述联锁材料是同时由粘合与热结合两种方式接附到所述第一衬底上的。
42.如权利要求40所述的连接带，其中，所述热结合上的部分覆盖住所述联锁材料的表面区的约1％至约20％。
43.如权利要求42所述的连接带，其中，所述热结合上的部分覆盖住所述联锁材料的表面区的约1％至约10％。
44.如权利要求43所述的连接带，其中，所述热结合上的部分覆盖住所述联锁材料的表面区的约1％至约5％。
45.一种用于一次性吸湿用衣物上的连接带，所述连接带具有一宽度、一长度、一第一横边与一第二横边，所述连接带包括一个具有一宽度的第一衬底；以及一种具有一宽度的联锁材料，所述联锁材料沿着小于其整个宽度接附到所述第一衬底上，以形成一条未接附上的边缘。
46.如权利要求45所述的连接带，其中，所述联锁材料是沿着小于其整个宽度接附到所述第一衬底上，以形成两个未接附上的边缘。
47.如权利要求45所述的连接带，其中，所述联锁材料在纵向上与所述连接带的所述第一与第二横边相隔开。
48.如权利要求45所述的连接带，其中，所述联锁材料是同时由粘合与热结合两种方式接附到所述第一衬底之上的。
49.一种用于一次性吸湿用衣物上的连接带，所述连接带具有一宽度、一长度、一第一横向边与一第二横向边，所述连接带包括一个具有一宽度的第一衬底；以及一种具有一宽度的联锁材料，所述联锁材料是同时由粘合与热结合两种方式接附到所述的第一衬底上的。
全文摘要
一种用于一次性衣物上的改进的连接带，它包括一第一衬底与一接附在此第一衬底上的联锁材料。此联锁材料延伸到连接带的整个宽度且在纵向上与连接带的两个横边隔离开。以及一种用于制造连接带的方法，其包括提供一种连续长度的具有一宽度且沿一第一方向行进的联锁材料。将此联锁材料接附到一第一衬底上以形成一复合材料件。沿一第二方向裁切此复合材料件以形成适合接附到一次性吸湿用衣物上的连接带。此第二方向基本上垂直于第一方向。
文档编号A61F13/62GK1132472SQ94193607
公开日1996年10月2日 申请日期1994年8月10日 优先权日1993年8月17日
发明者R·L·迪尼克, A·T·力克, M·M·列齐瓦, M·A·施奈德, P·S·麦尼科斯, S·L·威廉斯, R·J·莱维尔, S·L·彭宁斯, P·J·塞比克, B·M·西伯斯, R·E·沃特, G·L·齐纳, T·D·艾勒, J·G·海恩, T·R·海德尔, T·J·扬森, K·A·彼德森 申请人:金伯利-克拉克公司