专利名称：多功能高效中药煎煮、浓缩、分离同步提取工艺及设备的制作方法
技术领域：
本发明属于中药煎煮工艺及设备。
目前，医院煎煮中药的方法大体有两种，一种采用传统的土质药罐进行煎煮，该方法虽然费时，中药有效成分提取率低，但它适于不同症状患者，中药成分可随症加减，深受患者欢迎。为适应对中药汤剂的批量生产，有人发明专用设备，如中国专利CN2142723Y、名称为“多功能中药减压提浓装置”、中国专利CN2096995U、名称为“多功能中药(提取)机”、中国专利CN2113068、名称为“中药煎煮器”。这些文件中如CN2142723Y中所提供的装置是对索氏提取器原理进行改进实现的煎煮、渗漉、浓缩功能，但该专用设备仍存在有不足之处，即①该设备不具有回流提取功能；②药物中的有效成分在渗漉罐提取后再进入蒸发罐内反复受热，这样不利于药物的稳定性；③该设备的提取、浓缩步骤是分步进行的，工艺繁琐；④该设备不具有边提取、边浓缩、边分离的功能。这种专用设备虽能提高煎煮中药的速度，解决批量生产的问题，但它却不能依中医基本理论“辩证论治、随症加减”，实现一病一方的原则，从而使得中医中药的发展受到限制。
本发明的目的在于克服上述技术的不足，提供一种专用设备制备中药汤剂，实现中药汤剂的个体化给药方案，将煎煮提取、回流提取、渗漉提取、薄膜浓缩四种工艺步骤在该设备中同步密闭进行，使中药的有效成分边提取、边浓缩、边分离，避免药物反复受热，利于药物的稳定。
本发明的目的是通过如下方案解决的本发明是一种多功能高效中药煎煮、浓缩、分离同步提取的工艺和设备，该设备包括有内腔中装有原料药的提取器、汽液分离器、蒸发器、冷却器，该冷却器位于提取器的上方，提取器的下方装有输管，该输管接在蒸发器的下部，蒸发器的上部与汽液分离器连通，汽液分离器的顶部装有输管，该输管与提取器和冷却器连通，汽液分离器的下端有药剂成品出口。
本发明的工艺是①煎煮提取在提取器的投料孔中投放原料药并加水，再往夹层内通入蒸汽，使原料药和水加热至沸腾。②回流提取从窥视孔中观察提取器中的水沸腾后关闭接在通往冷却器上的阀门，再向冷却器上冷却水进口通入冷水。③薄膜浓缩打开通往蒸发器的阀门，经煎煮、回流提取的溶媒携带已提出的有效成分通过输管进入蒸发器，向热汽进口通入热汽，使竖管中药液沸腾，汽化后再进入汽液分离器进行汽液分离，打开药剂成品出口阀门，药剂成品流出。④渗漉提取打开通往冷却器的阀门，由汽液分离器、蒸发器中蒸发的溶媒蒸汽在冷却器中得到溶媒冷却液流回提取器中，溶媒上部浓度低于下部，高浓度提取液进入输管流到蒸发器，进入下一个循环。⑤弃渣提取成品药剂后，旋开螺栓于柄，打开底托放尽药渣。⑥清洗。
本发明的优点是(1)功能全本发明将煎煮提取、回流提取、渗漉提取、薄膜浓缩的优点有机地组合，实现边提取、边浓缩、边分离，免除药物长时间受热，有利于药物的稳定，弥补了各种功能单独使用的缺点。
(2)提取效率高提取速度快，有效成分提取充分。
(3)操作简单四种功能在一个工艺流程中同步完成，操作简便，易于掌握，适用于中药汤剂个体化给药方案。
(4)结构严紧本发明实现了全密闭、连续循环，减少了工艺过多而带来的药物污染。
图1是本发明设备的结构示意图；图2是图1的俯视图；图3是本发明工艺流程图。
下面结合附图对本发明实施例进一步详述本发明是多功能高效中药煎煮、浓缩、分离同步提取的工艺和设备。本发明的设备的结构是有四个容器即内腔中装有原料药24的提取器A、汽液分离器B、蒸发器C、冷却器D。冷却器位于提取器上方，提取器A的下方装有输管9，该输管接在蒸发器C的下部，蒸发器C的上部与汽液分离器B连通，汽液分离器B的顶部装有输管19，该输管与提取器A和冷却器D连通，汽液分离器B的下端有药剂成品出口17。提取器A是一个内腔装有原料药24和提取溶媒(水)22并带有夹层4的罐，提取器A的上部有投料孔1、窥视孔21，其底部装有过滤筛网28，夹层4的侧壁上有热汽进口2、3；热汽出口23、25，位于过滤筛网28下面有一个底托7，该底托紧固在横梁6上，配重铁27装在横梁一端，该端用销轴26将其铰接在提取器上，横梁的另一端用螺栓手柄5将其紧固在提取器A上。汽液分离器B是一个下部带锥度并与药剂成品出口17连通的罐，该罐的侧面上部有一个与蒸发器C连通的孔，该孔的位置高于装在罐内输管19的端头，汽液分离器B的侧面有一个洗刷手孔18，带有密封盖的手柄20紧固在洗刷手孔18上。蒸发器C是一个上、下两端空腔之间装有多个竖管12连通的罐，装有竖管的内腔是一个封闭腔体，该腔体上有热汽进口13，热汽出口10，该罐的顶端有一个洗刷手孔33，带有密封盖的手柄14，紧固在蒸发器的洗刷手孔33上。冷却器D是一个内腔装有多个竖管30的罐，该竖管与提取器A连通，装有竖管的内腔是一个封闭的腔体，该腔体上有冷却水进口32、冷却水出口31。
本发明的工艺过程是
①煎煮提取首先往提取器A的投料孔1中投放原料药24，并加水22，加的水量由窥视孔显示，盖好投料孔盖后往夹层4内通蒸汽加热原料药和水直至沸腾。
②回流提取从窥视孔中观察提取器A中的水沸腾后关闭接在通往冷却器D的阀门29，再向冷却器D上的冷却水进口32通入冷水(即自来水)。
③薄膜浓缩打开通往蒸发器C的阀门8，经煎煮、回流提取的溶媒携带已提出的有效成分通过输管9进入蒸发器C，向热汽进口13通入热汽，使竖管中药液沸腾、汽化后再进入汽液分离器B进行汽液分离，打开药剂成品出口阀门16，药剂成品流出。
④渗漉提取打开通往冷却器D的阀门29，由汽液分离器B、蒸发器C中蒸发的溶媒蒸汽在冷却器D中得到溶媒冷凝液流回提取器A中，溶媒22上部浓度低于下部浓度，形成浓度差，高浓度提取液经输管9进入蒸发器C中，进入下一个循环，实现渗漉提取。
⑤弃渣提取药剂成品后，旋开螺栓手柄5，打开底托7放尽药渣。
⑥清洗打开洗刷手孔18、33，往投料孔1中注入清水进行清洗。
实施例依医生处方调配“鼻咽合剂”总重量约3公斤，由投料口1投入提取器A中，并加水3万毫升，关闭投料口1，此时液面高度可由窥孔21观察到。将夹层4热汽进口2、3开启，使动力车间提供压力蒸汽进入夹层4，蒸汽压力为0.1～0.15MPa加热蒸汽的冷凝水分别由23、25排出。此时提取器A内的原料药物24与水22被加热，约在4-5分钟原料药物24与水22呈沸腾状，此时实现药物煎煮提取。
提取器A中药物24与水22沸腾后关闭阀门29，提取器中溶媒蒸汽上升至冷却器D中冷却竖管30的管内壁，此时开启冷却水进口32和冷却水出口31，使得冷却竖管内壁的溶媒蒸汽冷凝后回流至提取器A，这一过程实现了回流提取。
当煎煮提取与回流提取(从沸腾开始时计时)，进行约15～20分钟时，开启提取器A底部的阀门8，使提取溶媒携提取出的有效成分通过输管9进入蒸发器C下部，此时开启蒸发器上的热汽进口13和热汽出口10，使动力车间提供的压力热汽进入蒸发器C中夹层空间11，工作压力0.1～0.15MPa使蒸发器中竖管12加热，由输管9输运来的药液在竖管12的内壁迅速加热、汽化、沸腾形成薄膜蒸发，浓缩的药液与溶媒蒸汽上升通过输管15进入汽液分离器B，这一过程实现薄膜浓缩。
由输管15输运来的浓缩药液和溶媒在汽液分离器中分离，浓缩药液在汽液分离器下部锥形腔中收集，经阀门16由药剂成品出口17流出，此时开启阀门29，使溶媒蒸汽由输管19进入冷却器D，这过程称为汽液分离。
由输管19输运的溶媒蒸汽在冷却器D中竖管30内壁冷凝后流回提取器A中的溶媒上部，使上部的溶媒中的有效成分的浓度低于下部，形成较大的浓度梯度。提取器A底部的输管9不断输出高浓度的药液，提取器中溶媒上部不断补充新的溶媒一直维持提取器中上部与下部的浓度梯度，形成一个动态提取，这样实现了渗漉提取。
提取器A底部的输管9不断提供浓的药液进入蒸发器C中，不断蒸发，汽液分离器B中汽液不断分离，溶媒蒸汽不断在冷却器D冷凝回到提取器A中，这样周而复始，形成闭路密封循环提取，这样溶媒再由液态加热提取原料药24中的有效成分，经蒸发器C蒸发、汽液分离器B分离、冷却器D冷却，又分成液态进行下一次提取。每一个提取循环过程都把提取的有效成分经汽液分离器B分离。这样就实现了边提取，边浓缩，边分离有效成分。从而避免有效成分受热时间过长造成药物的分解。
上述循环提取，由开启阀门8开始计时至提取完成约40～45分钟。此时可开启提取器A底部的紧固螺栓手柄5，使底托7沿销轴26开启，弃渣。
以上工作完成后开启投料口1、洗刷手孔18、33分别洗刷提取器A、汽液分离器B、蒸发器C，以备下一个药物的提取。
经药剂成品出口17收集的“鼻咽合剂”进行质量检测、分装，成为成品。
权利要求
1.一种多功能高效中药煎煮、浓缩、分离同步提取工艺及设备，该设备包括有内腔中装有原料药(24)的提取器(A)、汽液分离器(B)、蒸发器(C)、冷却器(D)，其特征是冷却器(D)位于提取器(A)的上方，提取器(A)的下方装有输管(9)，该输管接在蒸发器(C)的下部，蒸发器(C)的上部与汽液分离器(B)连通，汽液分离器(B)的顶部装有输管(19)，该输管与提取器(A)和冷却器(D)连通，汽液分离器(B)的下端有药剂成品出口(17)。
2.按照权利要求1中所述的多功能中药提取设备，其特征是提取器(A)是一个内部装有原料药(24)和提取溶媒(22)并带有夹层(4)的罐，提取器(A)的上部有投料孔(1)、窥视孔(21)，其底部装有过滤筛网(28)，夹层(4)的侧壁上有热汽进口(2)、(3)；热汽出口(23)、(25)，位于过滤筛网(28)下面有一个底托(7)，该底托紧固在横梁(6)上，配重铁(27)装在横梁一端；该端用销轴(26)将其铰接在提取器上，横梁的另一端用螺栓手柄(5)将其紧固在提取器上。
3.按照权利要求1中所述的多功能中药提取设备，其特征是汽液分离器(B)是一个下部带锥度并与药剂成品出口(17)连通的罐，该罐的侧面上部有一个与蒸发器(C)连通的孔，该孔的位置高于装在罐内输管(19)的端头，汽液分离器(B)的侧面有一个洗刷手孔(18)，带有密封盖的手柄(20)紧固在洗刷手孔(18)上。
4.按照权利要求1中所述的多功能中药提取设备，其特征是蒸发器(C)是一个上、下两端空腔之间装有多个竖管(12)连通的罐，装有竖管的内腔是一个封闭的腔体，该腔体上有热汽进口(13)、热汽出口(10)，该罐的顶端有一个洗刷手孔(33)，带有密封盖的手柄(14)紧固在蒸发器的洗刷手孔(33)上。
5.按照权利要求1中所述的多功能中药提取设备，其特征是冷却器(D)是一个内腔装有多个竖管(30)的罐，该竖管与提取器(A)连通，装有竖管的内腔是一个封闭的腔体，该腔体上有冷却水进口(32)、冷却水出口(31)。
6.一种多功能高效中药煎煮、浓缩、分离同步提取工艺，其特征是该工艺过程是①煎煮提取在提取器(A)的投料孔(1)中投放原料药(24)并加水(22)，再往夹层(4)内通入蒸汽，使原料药和水加热至沸腾；②回流提取从窥视孔中观察提取器(A)中的水沸腾后关闭接在通往冷却器(D)的阀门(29)，向冷却器(D)上的冷却水进口(32)通入冷水；③薄膜浓缩打开通往蒸发器(C)的阀门(8)，经煎煮、回流提取的溶媒携带已提出的有效成分通过输管(9)进入蒸发器(C)，向热汽进口(13)通入热汽，使竖管中药液沸腾，汽化后再进入汽液分离器(B)进行汽液分离，打开药剂成品出口阀门(16)，药剂成品流出；④渗漉提取打开通往冷却器(D)的阀门(29)，由汽液分离器(B)、蒸发器(C)中蒸发的溶媒蒸汽在冷却器(D)中得到溶媒冷凝液流回提取器(A)中，溶媒(22)上部浓度低于下部，高浓度提取液进入输管(9)流到蒸发器(C)进入下一个循环；⑤弃渣提取药剂成品后，旋开螺栓手柄(5)，打开底托(7)，放尽药渣；⑥清洗打开洗刷手孔(18)、(33)往投料孔(1)中注入清水，进行清洗。
全文摘要
一种多功能高效中药煎煮、浓缩、分离同步提取工艺及设备，该设备包括有提取器、汽液分离器、蒸发器、冷却器，冷却器位于提取器上方，提取器下方通过输管连接在蒸发器上，蒸发器上部与汽液分离器连通，汽液分离器通过输管与提取器、冷却器连通，汽液分离器下端有药剂成品出口。该工艺煎煮提取、回流提取、渗漉提取、薄膜浓缩四种步骤同步进行，实现边提取、边浓缩、边分离，避免药物反复受热，有利于药物稳定。
文档编号A61J3/00GK1155415SQ96100708
公开日1997年7月30日 申请日期1996年1月26日 优先权日1996年1月26日
发明者王万隆, 张曾譻 申请人:天津市中医药研究院附属医院