专利名称：整体式的纸棺制造方法
技术领域：
本发明涉及一种纸棺制造方法，尤指一种主要是以纸浆为原料加工制成整体式的纸棺的整体式纸棺制造方法。
自古以来丧葬一直是一项相当重要的礼俗，棺材也是一项不可或缺的用具，虽然因为各地的风俗习惯不同，同时也因各地的物质条件差异，在棺材的材质选用上亦有相当大的差别，在中国最常见的即是石棺与木棺，在国外亦有人采用铜棺甚至于玻璃、水晶等材质制作的棺材，其质感及价格上均有相当大的差异性。
然而由于生活潮流的变化及风俗习惯的变迁，近年来国外火葬的习惯亦已传入中国，为了避免造成土地资源的占用以及取得卫生条件的改善，火葬亦已逐渐被人们接受。
只是由现有的火葬用棺材来看，其仍是沿用过去所使用的木材制作，此在林木栽植不易而又砍伐过量的状况下，适用的木材已不易取得，且木材作为棺木使用后即在火葬时予以焚毁，在经济角度来看亦显得过于浪费。
为了解决火葬时所使用的棺材造成浪费的问题，才有人开发出了“纸棺”的结构，其以纸板为材质来制作纸棺，而解决了木材取之不易的问题，也解决了木材资源浪费的问题，因为纸棺的基本材质可以次等木料或边材、碎木料制成的纸浆来制作，亦可采用回收的废纸作原料来进行制作，对环境而言确实有其优点。
就现有的纸棺结构来看，在台湾第83208536号「瓦楞纸棺」新型专利案中提出了一种以数层瓦楞纸板胶合成板材，再利用板材制成上盖与箱身，亦即其是一种借由纸板组合而成的纸棺结构。
在台湾第84215335号「可组合式纸棺构造」新型专利案来看，其是另一种纸棺结构，但其仍是以底部、左侧、右侧、前方、后方五块纸制板材组合黏合成一纸棺，再配合一顶部元件(盖体)构成完整的纸棺，其仍是一种借由纸板组合而成的纸棺结构。
在台湾第86201071号「火葬用纸棺结构改良」新型专利案中揭示了另一种纸棺结构，其是在纸材制成的底板；前、后侧板；左、右侧板之间设置有适当的嵌槽，而可利于各纸板相嵌合结合，以构成一个开口朝上的纸棺，再配合一上盖即可供使用者使用。
又在台湾第86207181号「火葬用之镶嵌式组合纸棺」新型专利案中又揭示了另一型式的纸棺，其主要是在底板与四周的板间以一角柱镶嵌衔接，又在各侧板的上方镶嵌有边框，而以不同的组合结构来构成一纸棺。
在上述四件台湾的新型专利案中所揭示的纸棺均是组合式的结构，亦即其均是以纸板为基材，而以各种型式的组合方式来进行结合，以构成一矩形的纸棺，此种结构配置与一般的纸盒雷同，但作为纸棺来用却存在一些无法预料的缺陷纸棺本身的结构稳固性不及于木棺，而一般人的体重必然要达到百斤(五十公斤)以上，倘纸棺的结构强度不足即有可能在搬移时发生破裂毁损，此对往生者而言极为不尊重。
又前述纸棺均采组合式的结构配置，该纸棺不仅必须考虑纸板本身的强度，同时其组合黏合或以其化方式结合的结构强度亦值得探究，因为就一般的机械概念作分析，举凡物品由结合组装的方式构成，其结构强度必然不及于整体性的结构，亦即采用以纸板组合而成的纸棺，其结构强度必然不及于整体性的结构，但如何能够制成整体性的纸棺，则迄今尚未见到有任何相关的文献发表，亦未曾见有相关的产品问世，显然此是一个值得开发的领域。
鉴于现有的纸棺结构均不尽理想，且曾发生丧家在搬移纸棺时发生破裂，而让往生者由纸棺中跌落地面的状况，此对丧家的人而言确实造成了严重的再次伤害，故而需要针对现有的组合式纸棺进行研究改进。
本发明的主要目的在于提供一种整体式的纸棺制造方法，其以适当的生产流程，而可制成各种不同造型的整体式纸棺。
本发明的技术方案在于提供一种整体式的纸棺制造方法，其中，其以纸浆为原料，在原料中混入松胶及适量的白水，再经添加颜料后导入贮浆池中备用，接下来将贮浆池中的原料灌注于模具中，然后加以烘干即成为半成品，在脱模后即可进行检验，不合格的半成品即送入碎浆机中粉碎后重新回收使用，合成的半成品即可进行外形修饰(整形)后完成制造流程。
如以上所述的整体式的纸棺制造方法，其中，以纸浆为原料，在第一浆池中混入松胶及适量的白水，再经浆泵送经盘磨加工后导入第二浆池中，在该第二浆池中添加明矾及适量的白水，然后再注入第三浆池中，在该第三浆池中可添加颜料及适量的白水，接着即导入贮浆池中备用，在该贮浆池中亦适时适量的注入白水，接下来可将贮浆池中的原料灌注于模具中，然后加以烘干即成为半成品，在脱模后即可进行检验，不合格的半成品即送入碎浆机中粉碎后重新回收使用，合成的半成品即可进行外形修饰(整形)后完成制造流程，然后，打包、入库而等待出货。
如以上所述的整体式的纸棺制造方法，其中，所述贮浆池中的原料是以空压机灌注于模具中。
如以上所述的整体式的纸棺制造方法，其中，所述贮浆池中的原料是以真空泵借真空吸附的方式，将原料吸附于成型池的模具中。
如以上所述的整体式的纸棺制造方法，其中，其中在最初始的步骤中可以废纸为原料，而将废纸经碎浆机粉碎成纸浆，同时将其中的粗渣加以排除后送入第一浆池中进行后续的加工流程。
如以上所述的整体式的纸棺制造方法，其中，所述纸浆占80～95％，而松胶占20～5％。
所以，本发明的方法优点在于以适切的设计与安排，能够制造出整体式的纸棺，而突破了现有组合式纸棺在结构上不稳定的缺失，同时亦解决了传统式棺材在资源方面浪费的问题。
以下结合附图进一步说明本发明的方法及制作流程。
图1为本发明的整体式的纸棺制造方法之一流程图。
图2为本发明的整体式的纸棺制造方法另一流程图。
图3为本发明方法制成的基本型纸棺外观示意图。
图4为本发明图3中纸棺的剖面结构示意图。
图5为本发明图3中纸棺置于传统型外棺中的结构示意图。
图6为本发明方法制成的传统造型纸棺外观示意图。
请参阅图1所示，其为本发明提出的整体式的纸棺制造方法流程图，其中可以见到本发明是以纸浆为原料，在第一浆池中混入松胶及适量的白水(净水)，再经浆泵送经盘磨加工后导入第二浆池中，在该第二浆池中添加明矾及适量的白水，以达到沉淀效果，然后再注入第三浆池中，在该第三浆池中可添加颜料及适量的白水，以提供纸浆适当的颜色，接着即导入贮浆池中备用，在该贮浆池中亦可适时适量的注入白水，以利贮浆池中的原料进行后续加工，接下来可将贮浆池中的原料以空压机灌注于模具中，或以真空泵借真空吸附的方式，将原料吸附于成型池的模具中，然后加以烘干即成为半成品，在脱模后即可进行检验，不合格的半成品即送入碎浆机中粉碎后重新回收使用，合成的半成品即可进行外形修饰(整形)后打包、入库而等待出货。
在图2中所示的是本发明提出的整体式的纸棺制造方法另一流程图，其整体的流程均完全相同，仅在最初始的步骤中是以废纸为原料，所以它必须经碎浆机将废纸粉碎成纸浆，同时将其中的粗渣加以排除，然后才能够进行如同图1中所示的加工流程。
以本发明的方法所制成的纸棺外形型依其模具造型而定，在图3中所示的是一基本型纸棺10的外观示意图，其中可以见到该纸棺10呈一上方具开口12的矩形造型，配合图4的剖面结构示意图来看，在该纸棺10的底面14可以设置凹凸面140，以利于分散及支撑荷重；此类基本型纸棺10可如图5中所示，配合一纸棺上盖120而置于传统型外棺20中来运用，亦即在进行入殓或相关典礼时可将本发明制作的基本型纸棺10置于木制、铜制或其他材质制成的传统型外棺20中，让典礼仍维持应有的庄重与隆重，而在送至火葬场时，则可将纸棺10由传统型外棺20中取出以进行火化，不单能够减低丧家所需负担的丧葬开支，同时亦可提高环境保育的效果。
另在图6中所示的，是本发明方法制成的传统造型纸棺30外观示意图，由此图中所示的纸棺30来看，可以了解到本发明可以将模具设计成与传统棺材相同的造型，而生产出与传统棺材完全相同外形的纸棺30，此种造型的纸棺30应该更易被使用者所接受，只是其造型所需的壁厚更厚，故而所费的材料较多而成本会较高。
关于本发明所采用的纸浆与松胶的比例可依纸棺的规格而定，亦即当纸棺的规格愈大则所需的松胶比例愈高，以利于纸棺承受较大的重量，而其所搭配的范围如下纸浆80～95％松胶20～5％至于在加工流程中所添加的白水的量则依纸浆及松胶的量而定，添加白水的目的在于有利于原料的输送，以避免原料太干而造成输送上的困难，但白水亦不得加入太多，因为加入太多时会造成原料过稀而成型不易及烘干作业上的费时费工。
权利要求
1．一种整体式的纸棺制造方法，其特征在于其以纸浆为原料，在原料中混入松胶及适量的白水，再经添加颜料后导入贮浆池中备用，接下来将贮浆池中的原料灌注于模具中，然后加以烘干即成为半成品，在脱模后即可进行检验，不合格的半成品即送入碎浆机中粉碎后重新回收使用，合成的半成品即可进行外形修饰后完成制造流程。
2．根据权利要求1所述的整体式的纸棺制造方法，其特征在于以纸浆为原料，在第一浆池中混入松胶及适量的白水，再经浆泵送经盘磨加工后导入第二浆池中，在该第二浆池中添加明矾及适量的白水，然后再注入第三浆池中，在该第三浆池中可添加颜料及适量的白水，接着即导入贮浆池中备用，在该贮浆池中亦适时适量的注入白水，接下来可将贮浆池中的原料灌注于模具中，然后加以烘干即成为半成品，在脱模后即可进行检验，不合格的半成品即送入碎浆机中粉碎后重新回收使用，合成的半成品即可进行外形修饰后完成制造流程。
3．根据权利要求2所述的整体式的纸棺制造方法，其特征在于所述贮浆池中的原料是以空压机灌注于模具中。
4．根据权利要求2所述的整体式的纸棺制造方法，其特征在于所述贮浆池中的原料是以真空泵借真空吸附的方式，将原料吸附于成型池的模具中。
5．根据权利要求2所述的整体式的纸棺制造方法，其特征在于其中在最初始的步骤中可以废纸为原料，而将废纸经碎浆机粉碎成纸浆，同时将其中的粗渣加以排除后送入第一浆池中进行后续的加工流程。
6．根据权利要求2所述的整体式的纸棺制造方法，其特征在于所述纸浆占80～95％，而松胶占20～5％。
全文摘要
一种整体式的纸棺制造方法,其是将纸浆与松胶适量混合后经染色再注入模具中,然后进行烘干后形成半成品,再经检验后即进行整形作业,即完成了整体式的纸棺。
文档编号A61G17/00GK1290518SQ9910884
公开日2001年4月11日 申请日期1999年6月24日 优先权日1999年6月24日
发明者李世谦 申请人:佛美有限公司