可定位成至少部分地接触或紧邻穿着者的吸收制品20的一部分。适 合的顶片24可由多种材料制成，例如多孔泡沫，蜂窝状泡沫，有孔塑料薄膜，或天然纤维(例 如木纤维或棉纤维）、合成纤维(例如聚酯纤维或聚丙烯纤维）、或者天然纤维与合成纤维组 合的机织纤维网或非织造纤维网。顶片24通常为柔顺的、感觉柔软的、并且对穿着者的皮肤 无刺激性。通常，顶片24的至少一部分为液体可透过的，从而允许液体轻易地穿过顶片24的 厚度。顶片24可包括孔。一种可用于本文的顶片24以供应商代码055SLPV09U购自BBA Fiberweb(BrentwoocUTN)〇
[0064]如本领域已知的那样，顶片24的任何部分均可涂覆有洗剂或护肤组合物。合适的 洗剂的示例包括美国专利5,607,760;5,609,587;5,635，191;和5,643,588中所述的那些。 顶片24可全部地或部分地弹性化或可被缩短，以便在顶片24和芯28之间提供空隙空间。包 括弹性化或缩短的顶片的示例性结构更详细地描述于美国专利4，892，536; 4，990，147; 5， 037,416;和5,269,775 中。
[0065]吸收芯28可包括芯覆盖件、除尘层、和通常用于一次性尿布和其它吸收制品中的 很多种液体吸收材料。芯覆盖件和除尘层可由非织造材料制成，或者由本领域已知的可用 作芯覆盖件或除尘层的任何其它材料制成。吸收芯的一些实施方案不包括芯覆盖件或除尘 层。
[0066]合适的吸收材料的示例包括:通常称为透气毡绉纱纤维素填料的粉碎的木浆;包 括共成型的熔喷聚合物;化学硬化、改性或交联的纤维素纤维;包括薄纸包装材料和薄纸层 合体的薄纸;吸收泡沫;吸收海绵;超吸收聚合物;吸收胶凝材料;或任何其它已知的吸收材 料或材料的组合。在一个实施方案中，吸收芯的至少一部分基本上不含纤维素并且包含按 重量计小于10%的纤维素纤维，小于5%的纤维素纤维，小于1%的纤维素纤维，不超过非显 著量的纤维素纤维或不含纤维素纤维。应当理解，非显著量的纤维素材料不会显著地影响 大体上不含纤维素的吸收芯的部分的薄度、柔韧性、和吸收性中的至少一种。除了其它有益 效果以外，据信当吸收芯的至少一部分基本上不含纤维素时，吸收芯的该部分比包括按重 量计10%以上的纤维素纤维的类似的吸收芯显著地更薄且更具柔性。存在于吸收芯中的吸 收材料诸如吸收性粒状聚合物材料的量可有变化，但在某些实施方案中，吸收性粒状聚合 材料以按吸收芯的重量计大于约80%，或按吸收芯的重量计大于约85%，或按吸收芯的重 量计大于约90 %，或按芯的重量计大于约95 %的量存在于吸收芯中。下文更详细地描述了 合适的吸收芯的非限制性示例。
[0067]用作吸收芯28的示例性吸收结构描述于美国专利4，610，678、4，673，402、4，834， 735、4,888,231、5，137,537、5，147,345、5,342,338、5,260,345、5,387,207、5,397,316、和 5,625,222 中。
[0068]底片26通常定位成使得其可为吸收制品20的面向衣服的表面120的至少一部分。 底片26可被设计成防止由吸收制品20吸收并容纳在其内的流出物弄脏可能接触吸收制品 20的制品，诸如床单和内衣。在某些实施方案中，底片26为基本水不可透过的。合适的底片 26材料包括膜例如由Tredegar Industries Inc. (Terre Haute，IN)制造并以商品名 X15306、X10962和X10964销售的那些。其它合适的底片26材料可包括允许蒸气从吸收制品 20逸出同时仍然防止流出物透过底片26的透气材料。示例性透气材料可包括诸如织造纤维 网、非织造纤维网之类的材料、诸如膜包衣的非织造纤维网的复合材料以及诸如日本的 Mitsui Toatsu Co.制造的命名为ESPOIR NO和德克萨斯州Bay City的EXXON Chemical Co.制造的命名为EXXAIRE的微孔薄膜。包括共混聚合物的合适的可透气复合材料可以名称 HYTREL共混物P18-3097购自 Clopay Corporation(Cincinnati，0H)。这种透气复合材料更 详细地描述于PCT申请WO 95/16746和美国专利5，865,823中。包括非织造纤维网和开孔成 型膜的其它可透气底片描述于美国专利5,571，096中。一种示例性的合适的底片公开于美 国专利6,107，537中。其它合适的材料和/或制造技术可用来提供合适的底片26,包括但不 限于表面处理、特定膜选择与加工、特定长丝选择与加工等。
[0069]底片26也可由多于一个层组成。底片26可包括外覆盖件和内层。外覆盖件可由柔 软的非织造材料制成。内层可由基本上液体不可透过的膜制成。外覆盖件和内层可通过粘 合剂或任何其它适当的材料或方法接合在一起。一种特别合适的外覆盖件以供应商代码 Al8AH0购自Corovin GmbH(Peine ,Germany )，并且一种特别合适的内层以供应商代码 PGBR4WPR购自RKW Gronau GmbH(Gronau，Germany)。尽管本文设想到多种底片构型，但对于 本领域的技术人员来讲显而易见的是，在不脱离本发明的实质和范围的情况下可作出各种 其它变化和修改。
[0070] 吸收制品20可包括前耳部40和/或后耳部42。耳部40,42可为可延展的、不可延展 的、弹性的或非弹性的。耳部40,42可由下列材料形成:非织造纤维网、机织纤维网、针织织 物、聚合物膜和弹性体膜、开孔膜、海绵、泡沫、稀松布、以及它们的组合和层合体。在某些实 施方案中，耳部40,42可由拉伸层合体形成，如非织造材料/弹性体材料层合体或非织造材 料/弹性体材料/非织造材料层合体。拉伸层合体可由本领域已知的任何方法形成。例如，耳 部40，42可成形为零应变拉伸层合体，其包括至少一层非织造材料层和弹性体元件。弹性体 元件在处于松弛或基本松弛状态时附接到非织造材料层，并且通过让层合体经受活化过程 而使所得层合体可拉伸（或在另一个范围内更可拉伸），所述活化过程永久地延长非织造 层，但暂时地延长弹性体元件。非织造层可与基础结构22的至少一部分为一整体。在这种情 况下，弹性体元件可附接到非织造层，并且非织造材料/弹性体元件层合体后续地被活化。 另选地，非织造层可为单独的部件。在这种情况下，弹性体元件附接到非织造层以形成层合 体，随后所述层合体再连接到主要部分。如果单独地提供耳部的一个或多个层，则层合体可 在附接到主要部分之前或附接到主要部分之后被活化。零应变活化方法还公开于美国专利 5，167，897和5，156，793中。一种合适的弹性耳部可为活化的层合体，所述层合体包括设置 在两个非织造层(诸如以供应商代码FPN332购自BBA Fiberweb(BrentwoocUTN))之间的弹 性体膜(诸如以供应商代码X25007购自Tredegar Corp(RichmoncUVA))。
[0071] 耳部40,42可为离散的或一体的。离散的耳部被成形为接合到基础结构22的独立 元件。一体式耳部作为基础结构22的一部分从纵向边缘12侧向向外伸出。该一体式耳部可 通过切割基础结构形式来形成，以包括耳部突出部的形状。
[0072]吸收制品20也可包括紧固系统50。当紧固时，紧固系统50互连第一腰区36和第二 腰区38,从而导致腰围可在吸收制品20的穿着期间环绕穿着者。紧固系统50可包括扣件，例 如带突出部、钩-环紧固组件、诸如插片和狭缝之类的互锁扣件、扣环、纽扣、按扣和/或雌雄 同体的紧固组件，但任何其它已知的紧固部件通常也是可以接受的。一些示例性表面紧固 系统公开于美国专利3,848，594、4,662,875、4,846,815、4,894,060、4,946,527、5,151， 092、和5，221，274中。示例性互锁紧固系统公开于美国专利6，432，098中紧固系统50也可提 供将制品维持处于处理构型的部件，所述部件公开于4,963，140中。紧固系统50也可包括主 要紧固系统和辅助紧固系统，如美国专利4,699,622中所公开。如美国专利5,242,436、5， 499，978、5，507，736和5，591，152所公开，紧固系统50可被构造成能够减少重叠部分的移位 或改善贴合性。
[0073]本文所详述的一次性吸收制品的腰带可导致如下收制品，所述收制品对于穿着者 来讲具有增加的舒适度、贴合性、和改善的渗漏性能。某些腰带也可提供改善的产品耐久性 和强度。本文所详述的一次性吸收制品的腰带也可产生更容易且改善的吸收制品更换体 验。
[0074] 本文所详述的一次性吸收制品的一个目的是提供一种如下吸收制品，其与当前本 领域已知的吸收制品相比，在吸收制品的第一腰区和/或第二腰区中具有改善的间隙闭合。 在腰区中具有间隙闭合可产生具有更好贴合性和约束性的制品，从而导致改善的渗漏性 能。一种实现间隙闭合的方式是提供与吸收制品的后腰部边缘齐平共边的腰带。由于存在 应用过程的变化，在一些实施方案中，腰带可存在于吸收制品的第一腰区和第二腰区两者 中。然而，尽管期望将高度收缩的腰带用于后腰区以提供间隙闭合，但可能更期望在前腰区 中具有不太收缩的腰带以有助于应用。因此，本文所详述的一次性吸收制品的一个实施方 案涉及"差别收缩"，或者腰带层合体在前部中具有与在后部中不同的安装伸长率股线，使 得仅一个腰带层合体被切割。对腰带层合体的切割是在将腰带施加到该制品上之后进行 的;腰带被施加成使得其跨越预期制品分离(切割）区。因此，相同的腰带层合体能够在后部 和前部中递送不同水平的收缩，从而在后部中导致更高的收缩以帮助闭合间隙并降低前部 中的收缩。
[0075] 在一个实施方案中，第一腰带1000和第二腰带2000由腰带层合体3000构成。在一 个实施方案中，腰带层合体由非织造材料3100构成。在一个实施方案中，腰带层合体由膜构 成。在一个实施方案中，腰带层合体由至少两根弹性股线3200,至少四根弹性股线、至少六 根弹性股线、至少八根弹性股线、至少十根弹性股线、至少十二根弹性股线构成。虽然说明 书和附图主要涉及的是包括弹性股线的腰带层合体，但本文的教导内容(例如，材料应变、 伸长率、比率)也适用于包含弹性体膜、泡沫、或用于腰带构造的其它可拉伸材料的腰带实 施方案。
[0076] 在一个实施方案中，第一腰带和第二腰带在相同的施加的腰带应变下被施加到制 品。在一个实施方案中，第一腰带和第二腰带在与松弛长度相比大于约30%、大于约50%、 大于约70%的应变下施加到一次性吸收制品。在一个实施方案中，第一腰带和第二腰带在 与松弛长度相比小于约150%、小于约125%、小于约100%、小于约75%的应变下施加到一 次性吸收制品。在一个实施方案中，第一腰带和第二腰带在与松弛长度相比约70%至约 75%的应变下施加到一次性吸收制品。
[0077] 在一个实施方案中，腰带层合体由非织造材料和至少两根弹性股线构成，其中所 述至少两根弹性股线各自为不同的弹性材料。在一个实施方案中，弹性股线在横截面上可 为圆形的;然而，其它实施方案可具有变化的横截面几何形状的弹性股线。在一个实施方案 中，弹性股线具有不同的直径或横截面几何形状。
[0078] 在一个实施方案中，腰带层合体在弹性股线之间施加到制品之后被切割，使得由 至少两根弹性股线构成的腰带层合体导致各自具有一根弹性股线的两个腰带；由至少四根 弹性股线构成的腰带层合体导致各自具有两根弹性股线的两个腰带。如图2所示，由至少六 根弹性股线构成的腰带层合体3000当切割时(切割线4000)导致各自具有三根弹性股线的 两个腰带1〇〇〇,2000。此外，由至少八根弹性股线构成的腰带层合体导致各自具有四根弹性 股线的两个腰带，由至少十根弹性股线构成的腰带层合体导致各自具有五根弹性股线的两 个腰带，由至少十二根弹性股线构成的腰带层合体导致各自具有六根弹性股线的两个腰 带。在一个实施方案中，腰带层合体被切割成使得所述两个所得腰带具有弹性股线的不均 匀分布或在切口的一侧上不具有弹性股线。例如，具有十根弹性股线的腰带层合体可导致 具有六个弹性部件的一个腰带和具有四个弹性部件的一个腰带。又如，具有十根弹性股线 的腰带层合体可导致具有十个弹性部件的一个腰带和不具有弹性部件的一个腰带。在一个 实施方案中，在中心切割腰带层合体以产生所述两个腰带。在一个实施方案中，偏心地切割 腰带层合体。在一个实施方案中，腰带层合体可具有等距间隔开的弹性股线。在一个实施方 案中，腰带层合体可具有与层合体中的其它弹性股线相比间隔在一起更紧密或间隔更远的 股线。
[0079] 在一个实施方案中，腰带在平行于制品的纵向轴线的方向上具有大于约12mm、大 于约15mm、大于约20mm的长度。在一个实施方案中，腰带在平行于制品的纵向轴线的方向上 具有小于约50mm、小于约45mm、小于约40mm的长度。在一个实施方案中，腰带在平行于制品 的纵向轴线的方向上具有约25mm的长度。
[0080] 在一个实施方案中，松弛产品中的腰带在平行于制品的侧向轴线的方向上具有大 于约50mm、大于约75mm、大于约IOOmm的长度。在一个实施方案中，松弛产品中的腰带在平行 于制品的侧向轴线的方向上的长度小于约300mm、小于约250mm、小于约200mm。
[0081] 在一个实施方案中，与从一个条带至另一个条带的距离相比，腰带的"CD长度比 率"小于约2、小于约1.5、约1。
[0082] 在一个实施方案中，腰带位于制品的面向身体的表面上。在一个实施方案中，腰带 位于制品的面向衣服的表面上。在一个实施方案中，腰带夹置在吸收制品的层与层之间。在 一个实施方案中，腰带在第一腰区或第二腰区中位于面向衣服的表面上，并且在第一腰区 或第二腰区中位于面向身体的表面上。在一个实施方案中，腰带位于面向身体的表面和面 向衣服的表面两者上。在一个实施方案中，腰带位于面向身体的表面或面向衣服的表面上， 并且不包括腰带的表面印刷有印花的腰带结构。
[0083] 在一个实施方案中，当腰带处于松弛状态时（即，腰带收缩），从一个条带边缘至另 一个条带边缘的距离为穿着该尺寸的吸收制品的普通婴儿的婴儿腰围的平均长度的至少 约50% ;该平均长度的至少约60% ;该平均长度的至少约65%。
[0084] 在一个实施方案中，腰带层合体的弹性股线在一个层合体内可具有不同的安装伸 长率，因此，在被切割之后产生具有第一安装伸长率的第一腰带和具有第二安装伸长率的 第二腰带;第一腰带和第二腰带均具有相同的施加的腰带应变。安装伸长率为弹性部件相 对于其所与之组合的第二材料(例如低基重的非织造织物)所处的应变。例如，如果弹性部 件当其与非织造织物组合时从IOOmm被拉伸至250mm，则称其为150 %的安装伸长率或 ((250mm/100mm)-l)X100%。该层合体因而能够被允许松弛，并且将回复至约初始的 100mm，但具有250_的非织造织物。如果弹性部件被应变至不同的程度，则在一个腰带层合 体内可能存在多于一种安装伸长率。例如，股线1当与非织造织物组合时从IOOmm被拉伸至 250mm或具有150 %的安装伸长率，而股线2当与所述NW组合时从90mm被拉伸至250mm或具有 约178%的安装伸长率。
[0085] "施加的腰带应变"为腰带层合体在与吸收制品组合时所处的应变。例如，如果 IOOmm的层合体当被施加时被拉伸至170mm，则将认为其是70 %的施加的腰带应变或 ((170mm-100mm)/100mmX 100%)。在一个实施方案中，任何数目的弹性股线的第一安装伸 长率为约100%、约125%、约140%、约150%、约160%、约175%、约200%。在一个实施方案 中，任何数目的弹性股线的第二安装伸长率为约100%、约125%、约140%、约150%、约 160%、约 175%、约 200%。
[0086]在一个实施方案中，第一安装伸长率和第二安装伸长率之间的△大于约20%、大 于约30 %、大于约40 %。
[0087] 在一个实施方案中，所得"前后Δ基础结构收缩"大于约5.0 %、大于约9.0 %、大于 约9.5%、大于约12.5%、大于约15%、大于约20%。
[0088] 在一个实施方案中，当前基础结构收缩或后基础结构收缩大于约18%、大于约 20%时，"前后Δ基础结构收缩"小于约15%、小于约12.5%、小于约10%、小于约9.5%、小 于约9 %。
[0089] 本文所详述的一次性吸收制品的另一个目的是，与当前本领域已知的情况相比， 在腰带中递送厚度(厚径)/衬垫和收缩的更好的平衡。目前，大多数腰带是基于泡沫的，它 们具有用于舒适度和围堵的良好的衬垫/厚度，但在收缩量方面受到限制，或这些腰带为弹 性股线和非织造织物的组合，其中弹性股线以递送高收缩的高应变被牵拉，但在使用中厚 度/衬垫极小。因此，本文所详述的一次性吸收制品的一个实施方案涉及"固结"，其提供具 有在更高的第一应变(安装伸长率)下组合的非织造材料和弹性股线的腰带，并且将所得腰 带在更低的施加的腰带应变下附接到制品，使得腰带中折叠起来的非织造织物在松弛状态 和拉伸状态/使用状态中均提供衬垫/厚度。图9示