可重复使用的卡式瓶注射支架的制作方法
【专利摘要】本发明提供了可重复使用的卡式瓶注射支架，其能解决现有重复使用注射器不能满足特殊药剂一次性注射要求及现有一次性注射器不适用于患者自行注射的问题。卡式瓶仓的前端可拆卸地安装有针头组件、后端安装于套筒式笔身的前端；管状推杆能在套筒式笔身内移动且其后端可转动地安装有排气旋钮，排气螺筒设于管状推杆内且其后端与排气旋钮锁止连接，顶杆贯穿套筒式笔身且其前端伸入卡式瓶仓、后端伸入排气螺筒内后与排气螺筒的内壁螺纹连接，顶杆的前端外周与卡式瓶座的中心的扁形贯通孔配合，排气螺筒前端的外圆面为规则的变径外圆面并与管状推杆的前端内圆配合从而管状推杆的前端能径向外扩实现与套筒式笔身之间的涨紧锁止或相对移动。
【专利说明】
可重复使用的卡式瓶注射支架
技术领域
[0001]本发明涉及医疗器械领域，具体为可重复使用的卡式瓶注射支架。
【背景技术】
[0002]现有的卡式瓶注射器包括重复使用注射器和一次性注射器两种。其中重复使用注射器多用于单个卡式瓶药剂的多次注射，如胰岛素注射笔，其特点在于一个卡式瓶药剂根据需要能够注射几次甚至是几十次;其问题在于每一次注射时都会有空气进入卡式瓶内，而对于一些特殊的药剂由于不允许有空气混入，故需要单次注射完毕，现有的重复使用的卡式瓶注射器尚无法满足这类特殊药剂的一次性注射要求;而现有的一次性注射器需要先从药瓶中抽取药剂再进行注射，其注射的准备工作繁琐、注射时间长且在药剂抽取及注射过程中易导致对药剂的污染，因而其不适合随时承随地的注射，也不适合患者自行注射;另外使用一次性注射器进行注射时需要通过手动按压的方式配合目测来给卡式瓶内的药剂进行排气，否则卡式瓶内的空气进入人体会影响药物疗效甚至对患者身体造成危害，但是普通患者在自行注射时易将该排气步骤遗漏，并且患者在排气过程中很难正确掌握排气力度，往往会出尽空气排不尽或者因用力过大而排出有效药剂的情况;此外，一次性注射器也存在携带不便的问题，同时使用后的一次性注射器需要专业回收，否则患者在自行注射后任意丢弃会造成对环境的污染。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本发明提供了可重复使用的卡式瓶注射支架，其能解决现有重复使用注射器不能满足特殊药剂一次性注射要求的问题，同时也能解决现有一次性注射器不适用于患者自行注射的问题。
[0004]其技术方案为，可重复使用的卡式瓶注射支架，其包括卡式瓶仓、套筒式笔身和推杆装置，所述卡式瓶仓用于容纳预灌有药剂的卡式瓶，所述卡式瓶仓的前端可拆卸地安装有针头组件、后端通过卡式瓶座安装于所述套筒式笔身的前端，其特征在于:所述推杆装置包括管状推杆、顶杆和排气螺筒，所述管状推杆套于所述套筒式笔身内并能在所述套筒式笔身内前后移动，所述管状推杆的后端可转动地安装有排气旋钮，所述排气螺筒设于所述管状推杆内并且其后端与所述排气旋钮锁止连接，所述顶杆贯穿所述套筒式笔身并且其前端通过所述卡式瓶座伸入所述卡式瓶仓、后端伸入所述排气螺筒内并与所述排气螺筒的内壁螺纹连接，所述卡式瓶座的中心开有扁形贯通孔，所述顶杆的前端外周与所述扁形贯通孔配合，所述排气螺筒前端的外圆面为规则的变径外圆面，所述变径外圆面与所述管状推杆的前端内圆配合，所述管状推杆的前端在与所述变径外圆面的配合作用下可径向外扩从而实现与所述套筒式笔身之间的涨紧锁止或相对可移动。
[0005]进一步的，所述排气螺筒的前端设有头部凸轮，所述头部凸轮的外圆面为所述变径外圆面，所述变径外圆面由两组涨紧锁止外圆面和两组相对可移外圆面沿顺时针方向依次间隔围合形成，并且每一所述涨紧锁止外圆面的周向与沿顺时针方向前端的相对可移外圆面之间台阶面接合、与沿顺时针方向后端的相对可移外圆面之间通过一径向凹槽接合，所述涨紧锁止外圆面的外径、所述涨紧锁止外圆面的外径大于所述相对可移外圆面的外径。
[0006]进一步的，所述管状推杆的前端内壁上设有两个镜向对称的限位半环，位于所述两个限位半环之间的管状推杆的侧壁开口形成两条对称的弹性卡条，所述弹性卡条前端的外侧面设有卡爪、内侧面上设有向内的凸缘，所述凸缘的底面与所述限位半环的顶面齐平，所述排气螺筒前端头部凸轮的底面由所述限位半环限位，所述凸缘与所述头部凸轮的变径外圆面贴合并且所述凸缘能与所述径向凹槽嵌入配合，所述套筒式笔身的内壁上对称设有两根止退齿条，所述弹性卡条上的卡爪与所述止退齿条上的止退齿能够形成配合，所述止退齿的齿顶面与所述套筒式笔身的径向相切、齿底面向后端倾斜并呈渐缩状。
[0007]进一步的，所述排气螺筒的头部凸轮的底面上开有周向均布的分度孔，所述两个限位半环的顶面上分别设有分度凸点，所述分度凸点能与所述分度孔形成配合。
[0008]进一步的，所述套筒式笔身内安装有阻尼弹簧且所述阻尼弹簧套于所述顶杆外周，所述阻尼弹簧的两端分别由所述卡式瓶座、所述排气螺筒的头部凸轮的前端顶面抵靠限位。
[0009]进一步的，所述管状推杆的外壁面开设有两条平行的竖向导槽，所述套筒式笔身的后端内壁上固设有导向块，所述导向块嵌合于所述竖向导槽内。
[0010]进一步的，所述排气螺筒的后端为扁势端，所述扁势端嵌装于所述排气旋钮的扁势槽内，所述排气螺筒的后端与所述排气旋钮之间通过旋钮锁扣锁紧。
[0011]更进一步的，所述排气螺筒的后端开有中心沉孔，所述排气旋钮的扁势槽的底面开有通孔，所述旋钮锁扣前端面上设有弹性卡钩，所述旋钮锁扣的弹性卡钩伸入所述通孔后与所述中心沉孔钩合从而将所述排气螺筒与所述排气旋钮锁紧。
[0012]更进一步的，所述管状推杆后端外侧壁上开有周向的卡槽，所述排气旋钮的内周面上设有凸筋，所述凸筋嵌合于所述卡槽内。
[0013]进一步的，所述卡式瓶座包括依次同心设置的前端螺套、定位环和后端卡套，所述卡式瓶仓螺纹连接于所述前端螺套外圆上并由所述定位环的前端面限位，所述套筒式笔身前端部开有限位槽，所述后端卡套上设有限位块，所述套筒式笔身的前端卡装于所述后端卡套外圆上并由所述定位环的后端面限位、同时所述限位块嵌入所述限位槽内。
[0014]本发明卡式瓶注射支架的有益效果在于:其既能重复使用又能在每一次使用过程中都快速便捷地一次性注射完全卡式瓶内的所有药剂，并且能够在注射前对卡式瓶内的空气进行定量精准的排气，杜绝了患者自行注射时遗漏排气操作或者排气不到位的情况，保证了注射的安全性;同时，其便于收纳、携带方便，更加适用于患者的自行注射。
【附图说明】
[0015]图1为本发明可重复使用的卡式瓶注射支架的主视结构示意图；
图2为本发明可重复使用的卡式瓶注射支架的主视向的透视示意图；
图3本发明可重复使用的卡式瓶注射支架中套筒式笔身的结构示意图；
图4为本发明可重复使用的卡式瓶注射支架中管状推杆的结构示意图；
图5为图4的A向结构示意图； 图6为图4的B向结构示意图；
图7为本发明可重复使用的卡式瓶注射支架中排气螺筒的结构示意图；
图8为图7的C向结构示意图；
图9为本发明可重复使用的卡式瓶注射支架中排气旋钮的第一视向的立体结构示意图；
图10为本发明可重复使用的卡式瓶注射支架中排气旋钮的第二视向的立体结构示意图；
图11为本发明可重复使用的卡式瓶注射支架中旋钮锁扣的立体结构示意图；
图12为本发明可重复使用的卡式瓶注射支架中卡式瓶座的结构示意图；
图13为图12的D向结构示意图；
图14为本发明可重复使用的卡式瓶注射支架中止退齿条的局部放大示意图。
[0016]其中，10-卡式瓶仓，20-套筒式笔身，21-限位槽，22-止退齿条，231-齿顶面，232-齿底面，24-阻尼弹簧，25-导向块，26-竖向安装槽，30-卡式瓶座，31-扁形贯通孔，32-前端螺套，33-定位环，34-后端卡套，35-限位块，40-管状推杆，41-卡槽，42-限位半环，421-分度凸点，43-弹性卡条，44-卡爪，45-凸缘，46-竖向导槽，50-顶杆，60-排气螺筒，61-扁势端，62-中心沉孔，63-头部凸轮，631a-涨紧锁止外圆面，631b-涨紧锁止外圆面，632a-相对可移外圆面，632b-相对可移外圆面，633-台阶面，634-径向凹槽，635-分度孔，70-排气旋钮，71-凸筋，72-扁势槽，73-通孔，80-旋钮锁扣，81-弹性卡钩，90-笔帽。
【具体实施方式】
[0017]见图1和图2，本发明可重复使用的卡式瓶注射支架，其包括用于容纳预灌有药剂的卡式瓶的卡式瓶仓10、套筒式笔身20和推杆装置，卡式瓶仓10的前端可拆卸地安装有针头组件、后端通过卡式瓶座30安装于套筒式笔身20的前端，卡式瓶座30包括依次同心设置的前端螺套32、定位环33和后端卡套34，卡式瓶仓10螺纹连接于前端螺套32外圆螺纹上并由定位环33的前端面限位，套筒式笔身20前端部开有限位槽21，后端卡套34的上设有限位块35，套筒式笔身20的前端卡装于后端卡套34外圆上并由定位环33的后端面限位、同时限位块35嵌入限位槽21内，从而保证套筒式笔身20与卡式瓶座30之间不能相对转动。
[0018]推杆装置包括管状推杆40、顶杆50和排气螺筒60，管状推杆40外圆与套筒式笔身20内圆套接并且管状推杆40能在套筒式笔身20内前后移动，管状推杆40后端外侧壁上开有周向的卡槽41，见图4和图6，排气旋钮70的内周面上设有凸筋71，见图9，凸筋71嵌合于卡槽41内，从而排气旋钮70与管状推杆40之间能够实现相对转动;排气螺筒60设于管状推杆40内并且其后端通过旋钮锁扣80与排气旋钮70锁止连接，排气螺筒60的后端为扁势端61，见图7，扁势端61嵌装于排气旋钮70的扁势槽72内，因而排气螺筒60能够随排气旋钮70同步转动，排气螺筒的后端即扁势端61开有中心沉孔62，排气旋钮70的扁势槽72的底面开有通孔73，旋钮锁扣80前端面上设有弹性卡钩81，旋钮锁扣的弹性卡钩81伸入通孔73后与中心沉孔62的台阶面钩合从而旋钮锁扣80将排气螺筒60与排气旋钮70锁紧;顶杆50贯穿套筒式笔身20并且其前端穿过卡式瓶座30后伸入卡式瓶仓10、后端伸入排气螺筒60内并与排气螺筒60的内壁螺纹连接，卡式瓶座30的定位环33中心开设有扁形贯通孔31，顶杆50的前端外周与扁形贯通孔31配合，当排气螺筒60随排气旋钮70同步转动时，由于顶杆50的后端与排气螺筒60的内壁螺纹连接、而顶杆50前端又与卡式瓶座30的扁形贯通孔31配合，因而顶杆50只能前后平移。
[0019]排气螺筒60的前端设有一体的头部凸轮63，头部凸轮63的外圆面为规则变径外圆面，变径外圆面由两组涨紧锁止外圆面631a、631b和两组相对可移外圆面632a、632b沿顺时针方向依次间隔围合形成，并且每一涨紧锁止外圆面的周向与沿顺时针方向前端的相对可移外圆面之间台阶面633接合、与沿顺时针方向后端的相对可移外圆面之间通过一径向凹槽634接合，涨紧锁止外圆面的外径Rl大于相对可移外圆面的外径R2;管状推杆40的前端内壁上设有两个镜向对称的限位半环42，位于两个限位半环42之间的管状推杆40的侧壁开口形成两条对称的弹性卡条43，弹性卡条43前端的外侧面设有卡爪44、内侧面上设有向内的凸缘45，凸缘45的底面与限位半环42的顶面齐平，排气螺筒60前端头部凸轮的底面由两个限位半环42限位，凸缘45与头部凸轮63的变径外圆面贴合并且凸缘45能与径向凹槽634嵌入配合，套筒式笔身20的内壁上开设有两条相互对称的竖向安装槽26，两条竖向安装槽26内分别紧配安装止退齿条22，弹性卡条43上的卡爪44与止退齿条22上的止退齿能够形成配合，止退齿的齿顶面231与套筒式笔身的径向相切、齿底面232向后端倾斜并呈渐缩状。排气螺筒60随排气旋钮70同步转动的过程中，当排气螺筒60的前端头部凸轮63转动至涨紧锁止外圆面631a或631b与弹性卡条43内侧的凸缘45贴合时，受涨紧锁止外圆面631a或631b的推动作用以及弹性卡条43自身的弹性作用，弹性卡条43向外涨开使得外侧的卡爪44与套筒式笔身20内壁上的止退齿条22完全咬合，从而管状推杆40与套筒式笔身20之间完全涨紧锁止，此时管状推杆40与套筒式笔身20之间除了能够进行小间隙的移动，无法相对大幅度地移动；当排气螺筒60的前端头部凸轮63转动至相对可移外圆面632a或632b与凸缘45贴合时，弹性卡条43受相对可移外圆面632a或632b的推动向外涨开使得卡爪44正好能钩住套筒式笔身20内壁上止退齿条22上止退齿的齿顶面231，而此时由于卡爪44与相邻的前端止退齿的齿底面之间存在间隙，因而此时若对管状推杆40施加向前的推力，卡爪44受斜向齿底面的挤压以及自身弹性变形作用下管状推杆40能够相对套筒式笔身20前移，而由于每一个止退齿的齿顶面231与套筒式笔身的径向相切，此时若向后拉动管状推杆40，卡爪44受止退齿的齿顶面的阻止，管状推杆40无法相对套筒式笔身20后移；当排气螺筒60的前端头部凸轮63转动至凸缘45嵌入径向凹槽634内时，弹性卡条43不发生向外涨开的弹性形变，卡爪44完全与止退齿条22脱开，此时管状推杆40能够在套筒式笔身20任意移动。
[0020]排气螺筒60的头部凸轮的底面上开有周向均布的分度孔635，两个限位半环42的顶面上分别设有分度凸点421，分度凸点421能与分度孔635形成配合；由于管状推杆40不会随排气螺筒60转动，因而排气螺筒60每转过一个固定的角度α时(α为相邻两个分度孔之间圆心角)分度凸点421会从沿旋转方向的前一个分度孔落入后一分度孔内，而排气螺筒60的旋转角度与顶杆50的直线移动距离之间具有定量的比例关系，因而通过设定分度孔635的数量即能对由排气螺筒60驱动的顶杆50的移动距离进行准确的控制，也就能对顶杆50对过推动卡式瓶柱塞来进行排气的量进行准确控制;本实施例中，分度孔635共设置有十二个。
[0021]套筒式笔身20内安装有阻尼弹簧24且阻尼弹簧24套于顶杆50外周，阻尼弹簧24的两端分别由卡式瓶座30的定位环33底面、排气螺筒60的头部凸轮63的前端顶面抵靠限位，当弹性卡条43内侧的凸缘45嵌入头部凸轮63外圆的径向凹槽634内时受阻尼弹簧24的回弹作用排气螺筒60和管状推杆40整体能迅速向后移动复位。
[0022]管状推杆40的外壁面开设有两条平行的竖向导槽46，套筒式笔身20的后端内壁上固设有导向块25，导向块25嵌合于竖向导槽46内，从而保证管状推杆40与套筒式笔身20之间移动的可靠性，避免两者之间因间隙发生相对转动。
[0023]为了便于理解，本发明中代表方位的前端、后端是以套筒式笔身20为基准，朝向针头组件的一端为前端，相反方向即为后端。
[0024]下面具体描述一下本发明的使用过程:
(1)逆时针转动排气旋钮70到底，排气螺筒60随排气旋钮70同步转动带动顶杆50后退至初始位置，并使得管状推杆的弹性卡条43内侧的凸缘45嵌入排气螺筒60前端头部凸轮63的径向凹槽634内，在阻尼弹簧24的回弹作用下排气螺筒60和管状推杆40整体快速地从套筒式笔身20内弹出，此时管状推杆的弹性卡条内侧的凸缘45与排气螺筒60前端的头部凸轮63外圆的涨紧锁止外圆面631a、631b贴合，管状推杆40与套筒式笔身20之间只能进行小间隙的微移而无法进行大幅度的相对移动，也就是说在此状态下推动管状推杆40无法进行注射；
(2)将卡式瓶仓10从卡式瓶座30的前端螺套32上旋下，再将预灌有药剂的卡式瓶放入卡式瓶仓10内，然后将卡式瓶仓10的后端与卡式瓶座30的前端螺套32螺纹连接装配，并将针头组件装配于卡式瓶仓的前端；
(3)轻轻向前按压管状推杆40，管状推杆40带动排气螺筒60、顶杆50—起前移直至顶杆50的前端接触卡瓶柱塞顶面，此时管状推杆的弹性卡条内侧的凸缘45依然与排气螺筒60前端的头部凸轮63外圆的涨紧锁止外圆面631a、631b贴合，从而推动管状推杆40无法进行注射;然后顺时针转动排气旋钮70从而带动排气螺筒60转动，排气螺筒60即驱动顶杆50前移从而推动卡式瓶柱塞完成排气，在本实施例中可以根据排气需要将排气旋钮70顺时针转动十二分之一圈?十二分之三圈，其中每转动十二分之一圈即能实现排气2个单位;而在排气螺筒60转动并推动顶杆50前移的过程中，头部凸轮63同步转动，使得管状推杆的弹性卡条内侧的凸缘45从与涨紧锁止外圆面631a/631b贴合的状态转至与相对可移外圆面632a/632b贴合的状态；
(4)紧握套筒式笔身20，向前按压管状推杆40，此时由于管状推杆的弹性卡条内侧的凸缘45是与相对可移外圆面632a/632b呈贴合的状态，卡爪44受斜向齿底面的挤压以及自身弹性变形作用下、以及止退齿条上止退齿的结构影响，管状推杆40只能够前移而无法逆向退出，从而完成注射，并且无论注射至多少剂量管状推杆40也不会被阻尼弹簧向后顶出；
(5)注射完成后，管状推杆上弹性卡条的卡爪44被锁定在止退齿条的前端，将针头组件从卡式瓶仓10的前端卸下，再将笔帽90套于卡式瓶仓10上，此时整个卡式瓶注射支架长度最短，便于收纳；
当卡式瓶注射支架需要重复使用时重复上述步骤即可。
【主权项】
1.可重复使用的卡式瓶注射支架，其包括卡式瓶仓、套筒式笔身和推杆装置，所述卡式瓶仓用于容纳预灌有药剂的卡式瓶，所述卡式瓶仓的前端可拆卸地安装有针头组件、后端通过卡式瓶座安装于所述套筒式笔身的前端，其特征在于:所述推杆装置包括管状推杆、顶杆和排气螺筒，所述管状推杆套于所述套筒式笔身内并能在所述套筒式笔身内前后移动，所述管状推杆的后端可转动地安装有排气旋钮，所述排气螺筒设于所述管状推杆内并且其后端与所述排气旋钮锁止连接，所述顶杆贯穿所述套筒式笔身并且其前端通过所述卡式瓶座伸入所述卡式瓶仓、后端伸入所述排气螺筒内并与所述排气螺筒的内壁螺纹连接，所述卡式瓶座的中心开有扁形贯通孔，所述顶杆的前端外周与所述扁形贯通孔配合，所述排气螺筒前端的外圆面为规则的变径外圆面，所述变径外圆面与所述管状推杆的前端内圆配合，所述管状推杆的前端在与所述变径外圆面的配合作用下可径向外扩从而实现与所述套筒式笔身之间的涨紧锁止或相对可移动。2.根据权利要求1所述的可重复使用的卡式瓶注射支架，其特征在于:所述排气螺筒的前端设有头部凸轮，所述头部凸轮的外圆面为所述变径外圆面，所述变径外圆面由两组涨紧锁止外圆面和两组相对可移外圆面沿顺时针方向依次间隔围合形成，并且每一所述涨紧锁止外圆面的周向与沿顺时针方向前端的相对可移外圆面之间台阶面接合、与沿顺时针方向后端的相对可移外圆面之间通过一径向凹槽接合，所述涨紧锁止外圆面的外径大于所述相对可移外圆面的外径。3.根据权利要求2所述的可重复使用的卡式瓶注射支架，其特征在于:所述管状推杆的前端内壁上设有两个镜向对称的限位半环，位于所述两个限位半环之间的管状推杆的侧壁开口形成两条对称的弹性卡条，所述弹性卡条前端的外侧面设有卡爪、内侧面上设有向内的凸缘，所述凸缘的底面与所述限位半环的顶面齐平，所述排气螺筒前端头部凸轮的底面由所述限位半环限位，所述凸缘与所述头部凸轮的变径外圆面贴合并且所述凸缘能与所述径向凹槽嵌入配合，所述套筒式笔身的内壁上对称设有两根止退齿条，所述弹性卡条上的卡爪与所述止退齿条上的止退齿能够形成配合，所述止退齿的齿顶面与所述套筒式笔身的径向相切、齿底面向后端倾斜并呈渐缩状。4.根据权利要求3所述的可重复使用的卡式瓶注射支架，其特征在于:所述排气螺筒的头部凸轮的底面上开有周向均布的分度孔，所述两个限位半环的顶面上分别设有分度凸点，所述分度凸点能与所述分度孔形成配合。5.根据权利要求1?4中任一所述的可重复使用的卡式瓶注射支架，其特征在于:所述排气螺筒的后端为扁势端，所述扁势端嵌装于所述排气旋钮的扁势槽内，所述排气螺筒的后端与所述排气旋钮之间通过旋钮锁扣锁紧。6.根据权利要求5所述的可重复使用的卡式瓶注射支架，其特征在于:所述套筒式笔身内安装有阻尼弹簧且所述阻尼弹簧套于所述顶杆外周，所述阻尼弹簧的两端分别由所述卡式瓶座、所述排气螺筒的头部凸轮的前端顶面抵靠限位。7.根据权利要求5所述的可重复使用的卡式瓶注射支架，其特征在于:所述管状推杆的外壁面开设有两条平行的竖向导槽，所述套筒式笔身的后端内壁上固设有导向块，所述导向块嵌合于所述竖向导槽内。8.根据权利要求5所述的可重复使用的卡式瓶注射支架，其特征在于:所述排气螺筒的后端开有中心沉孔，所述排气旋钮的扁势槽的底面开有通孔，所述旋钮锁扣前端面上设有弹性卡钩，所述旋钮锁扣的弹性卡钩伸入所述通孔后与所述中心沉孔钩合从而将所述排气螺筒与所述排气旋钮锁紧。9.根据权利要求8所述的可重复使用的卡式瓶注射支架，其特征在于:所述管状推杆后端外侧壁上开有周向的卡槽，所述旋钮锁扣的内周面上设有凸筋，所述凸筋嵌合于所述卡槽内。10.根据权利要求5所述的可重复使用的卡式瓶注射支架，其特征在于:所述卡式瓶座包括依次同心设置的前端螺套、定位环和后端卡套，所述卡式瓶仓螺纹连接于所述前端螺套外圆上并由所述定位环的前端面限位，所述套筒式笔身前端部开有限位槽，所述后端卡套上设有限位块，所述套筒式笔身的前端卡装于所述后端卡套外圆上并由所述定位环的后端面限位、同时所述限位块嵌入所述限位槽内。
【文档编号】A61M5/31GK105903104SQ201610400970
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年6月8日
【发明人】沈向民, 杨卫东
【申请人】无锡普莱尔医疗科技有限公司