一种导管式卫生棉条的生产用工装的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种导管式卫生棉条的生产用工装，包括上工装和下工装，所述上工装与下工装通过安装在上工装底面上的导柱导向并定位，由安装在上工装底面的第一支撑柱调整上工装与下工装之间的距离。本发明的导管式卫生棉条生产工装可适用于不同工位，采用4x16排布方式，一次携带生产68支，极大的提高了生产效率，下工装采用基板和第二固定板双层设置的方式，提高了导管的定位精度和稳固性；上工装的模具头与第一固定板采用可拆卸安装，能够实现不同工位的需求，同时便于后期的维护和保养。
【专利说明】
一种导管式卫生棉条的生产用工装
技术领域
[0001]本发明涉及一种导管式卫生棉条的生产用工装。
【背景技术】
[0002]在卫生棉条的生产过程中，需要对导管进行固定，当前生产过程中，工位较多，每个工位的固定工装大小，形状不一，通用性极差。
【发明内容】
[0003]本发明为了解决上述问题，提出了一种导管式卫生棉条的生产用工装，本发明的导管式卫生棉条生产工装可适用于不同工位，采用4x16排布方式，一次携带生产68支，极大的提高了生产效率，下工装采用基板和第二固定板双层设置的方式，提高了导管的定位精度和稳固性;上工装的模具头与第一固定板采用可拆卸安装，能够实现不同工位的需求，同时便于后期的维护和保养。
[0004]为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案:
[0005]—种导管式卫生棉条的生产用工装，包括上工装和下工装，所述上工装与下工装通过安装在上工装底面上的导柱导向并定位，由安装在上工装底面的第一支撑柱调整上工装与下工装之间的距离。本工装能够将生产卫生棉条的导管竖直固定，为导管在生产线上流动提供一个载体，同时一个工装能够同时固定数个导管，提高了导管的运送效率，提高了卫生棉条的生产率。上工装作为动作工装，在不同的生产工位装上不同类型的模具头可以实现不同的功能。
[0006]所述下工装包括自下而上依次设置的基板和第二固定板，所述基板上设有导管固定孔，所述固定板上设有与导管固定孔相对应的通孔，所述第二固定板的四个角上设有与导柱相对应的导向孔，所述基板和固定板通过第二支撑柱固定。采用双层板固定导管，增强了导管的稳定性，能够防止导管在生产过程中倾倒，产生废品，甚至引发生产事故。
[0007]所述基板上表面相对的两个角上设有基准块。设置基准块21能够快速找到工装的基准位，防止工装使用方向错误而导致废品的产生。同时也能够提高工装的定位精度。
[0008]所述通孔直径大于导管直径。通孔的直径大于导管的直径，能够方便导管的取放，同时避免将导管的侧壁划伤，影响生产质量。
[0009]所述导管固定孔直径稍大于导管直径为过盈配合。基板上的导管固定孔与导管采用过盈配合，使导管和固定孔之间有一定的配合精度，防止导管在固定孔内晃动，过盈配合能够将导管稳固的固定在基板上不晃动，提高了导管与上工装上的模具头的对中性。
[0010]所述上工装包括第一固定板，所述第一固定板的底面上设有模具头，所述第一固定板底面的四个角上设有导柱，所述第一固定板长边方向的两个导柱之间设有第一支撑柱。在四个角设置导柱能够提高上工装与下工装的对中性，同时通过调整第一支撑柱的高度能够调整上工装上的模具头和下工装放置的导管的接触长度，从而控制导管变形的大小。[0011 ]所述导柱由导向部和定位部组成，并通过斜面过渡。导柱的顶部为导向部，底部为定位部，导向部的直径小于定位部的直径，定位部的直径与下工装第二固定板上的导向孔直径相对应，导向部与定位部通过斜面过渡。
[0012]所述模具头与第一固定板可拆卸安装。模具头与第一固定板采用可拆卸安装，能够方便模具头的更换，既可以通过安装不同的模具头使上工装形成作用不同的工装，又可以方便后期的维护与保养。
[0013]本发明的有益效果为:
[0014](I)本发明的下工装采用基板和第二固定板双层设置的方式，提高了导管的定位精度和稳固性；
[0015](2)本发明上工装的模具头与第一固定板采用可拆卸安装，能够实现不同工位的需求，同时便于后期的维护和保养；
[0016](3)本发明的导管式卫生棉条生产工装可适用于不同工位，采用4x16排布方式，一次携带生产68支，极大的提高了生产效率。
【附图说明】
[0017]图1是本发明的整体结构轴侧图示意图；
[0018]图2是本发明的下工装轴测图示意图；
[0019]图3是本发明的上工装轴测图示意图；
[0020]其中，1、上工装，2、下工装，11、第一固定板，12、第一支撑柱，13、模具头，14、导柱，21、基准块，22、基板，23、第二支撑柱，24、第二固定板。
【具体实施方式】
:
[0021]下面结合附图与实施例对本发明作进一步说明。
[0022]如图1所示，一种导管式卫生棉条的生产用工装，包括上工装I和下工装2，所述上工装I与下工装2通过安装在上工装I底面上的导柱14导向并定位，由安装在上工装I底面的第一支撑柱12调整上工装I与下工装2之间的距离。本工装能够将生产卫生棉条的导管竖直固定，为导管在生产线上流动提供一个载体，同时一个工装能够同时固定数个导管，提高了导管的运送效率，提高了卫生棉条的生产率。上工装I作为动作工装，在不同的生产工位装上不同类型的模具头13可以实现不同的功能。如图2所示，所述下工装2包括自下而上依次设置的基板22和第二固定板24，所述基板22上设有导管固定孔，所述第二固定板24上设有与导管固定孔相对应的通孔，所述第二固定板24的四个角上设有与导柱14相对应的导向孔，所述基板22和固定板通过第二支撑柱23固定。采用双层板固定导管，增强了导管的稳定性，能够防止导管在生产过程中倾倒，产生废品，甚至引发生产事故。所述基板22上表面相对的两个角上设有基准块21。设置基准块21能够快速找到工装的基准位，防止工装使用方向错误而导致废品的产生。同时也能够提高工装的定位精度。所述通孔直径大于导管直径。通孔的直径大于导管的直径，能够方便导管的取放，同时避免将导管的侧壁划伤，影响生产质量。所述导管固定孔直径稍大于导管直径为过盈配合。基板22上的导管固定孔与导管采用过盈配合，使导管和固定孔之间有一定的配合精度，防止导管在固定孔内晃动，过盈配合能够将导管稳固的固定在基板22上不晃动，提高了导管与上工装I上的模具头13的对中性。如图3所示，所述上工装I包括第一固定板11，所述第一固定板11的底面上设有模具头13，所述第一固定板11底面的四个角上设有导柱14，所述第一固定板11长边方向的两个导柱14之间设有第一支撑柱12。在四个角设置导柱14能够提高上工装I与下工装2的对中性，同时通过调整第一支撑柱12的高度能够调整上工装I上的模具头13和下工装2放置的导管的接触长度，从而控制导管变形的大小。所述导柱14由导向部和定位部组成，并通过斜面过渡。导柱14的顶部为导向部，底部为定位部，导向部的直径小于定位部的直径，定位部的直径与下工装2第二固定板24上的导向孔直径相对应，导向部与定位部通过斜面过渡。所述模具头13与第一固定板11可拆卸安装。模具头13与第一固定板11采用可拆卸安装，能够方便模具头13的更换，既可以通过安装不同的模具头13使上工装I形成作用不同的工装，又可以方便后期的维护与保养。
[0023]使用时，首先将本工位所需要的模具头13安装在上工装I的第一固定板11上，然后将导管插入到下工装2基板22的固定孔内，由于导管与固定孔为过盈配合，与第二固定板24上的通孔为间隙配合，所以，导管能够容易的通过第二固定板24上的通孔，但是需要使用一定的力将导管插入到固定孔内，这样导管就稳固的固定在了下工装2上，然后将上工装I扣压在下工装2上，使上工装I的模具头13对下工装2的导管作用，通过调整上工装I的第一支撑柱12的高度来控制模具头13与导管的接触距离，从而控制导管的变形量。
[0024]上述虽然结合附图对本发明的【具体实施方式】进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。
【主权项】
1.一种导管式卫生棉条的生产用工装，其特征是:包括上工装和下工装，所述上工装与下工装通过安装在上工装底面上的导柱导向并定位，由安装在上工装底面的第一支撑柱调整上工装与下工装之间的距离。2.如权利要求1所述的一种导管式卫生棉条的生产用工装，其特征是:所述下工装包括自下而上依次设置的基板和第二固定板，所述基板上设有导管固定孔，所述固定板上设有与导管固定孔相对应的通孔，所述第二固定板的四个角上设有与导柱相对应的导向孔，所述基板和固定板通过第二支撑柱固定。3.如权利要求2所述的一种导管式卫生棉条的生产用工装，其特征是:所述基板上表面相对的两个角上设有基准块。4.如权利要求2所述的一种导管式卫生棉条的生产用工装，其特征是:所述通孔直径大于导管直径。5.如权利要求2所述的一种导管式卫生棉条的生产用工装，其特征是:所述导管固定孔直径稍大于导管直径为过盈配合。6.如权利要求1所述的一种导管式卫生棉条的生产用工装，其特征是:所述上工装包括第一固定板，所述第一固定板的底面上设有模具头，所述第一固定板底面的四个角上设有导柱，所述第一固定板长边方向的两个导柱之间设有第一支撑柱。7.如权利要求6所述的一种导管式卫生棉条的生产用工装，其特征是:所述导柱由导向部和定位部组成，并通过斜面过渡。8.如权利要求6所述的一种导管式卫生棉条的生产用工装，其特征是:所述模具头与第一固定板可拆卸安装。
【文档编号】A61F13/20GK105963078SQ201610256403
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年4月22日
【发明人】李祥俊, 宗玉君, 徐玉伟, 尤校生, 张禄凯
【申请人】青岛润泽智能装备股份有限公司