一种通用安全护套的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种医疗注射针具安全保护装置，具体涉及一种可注射针、采血针、配药针、冲洗针等医用针类的通用安全护套。
【背景技术】
[0002]注射针、采血针、配药针、冲洗针等医用针类在使用完毕后，大都数人都会随手丢弃，由于传统的注射针、采血针、配药针、冲洗针等医用针类没有安全保护装置，清理废弃物和回收时，常会受到针扎的伤害，存在交叉感染的风险。
[0003]为此，中国专利文献CN103285458A公开了一种安全保护套，其由连接座和侧开保护套组成，连接座为内腔与针座相配的管状构件，侧开保护套设有连接座及针管容置腔，侧开保护套的下端与连接座可转动铰接，连接座可转动至连接座及针管容置腔中，针管容置腔的侧面及下端开口，连接座及针管容置腔中设有直立的倒勾板，连接座及针管容置腔两相对的侧壁与连接座之间设有相互卡扣机构。
[0004]在上述专利文献所述的安全保护套中，针管使用完毕后，旋转套设在针座上的侧开保护套，使针管部分置于侧开保护套的针管容置腔中，且侧开保护套与针管连接座上的卡扣机构相互扣合，从而将针管锁定在针管容置腔内，进而防止使用过后的针头意外伤人和污染环境。但是上述专利文献所述的安全保护套存在以下不足之处:在该安全保护套中，侧开保护套的下端与连接座可转动铰接，这样当针管容置腔将针管锁定时，侧开保护套的上端、侧开保护套的下端以及连接座之间会形成三角形结构，致使使用后的针管占用空间较大，不利于针管的回收放置；而且，如图1所示，针管容置腔在锁定针管的同时将针座和连接座也收纳在其内，从而增加了针管容置腔的体积，进而也增加了侧开保护套的总体面积，导致原材料使用量增加，产品的生产成本提高。
【实用新型内容】
[0005]为此，本实用新型所要解决的技术问题在于现有技术中的安全保护套使用后形成三角形结构，针管的总体空间较大，不利于针管的回收放置；其次，针管容置腔的腔体较大，不仅占用空间，且增加了生产成本；进而提供一种占用空间小且生产成本低的可用于注射针、采血针、配药针、冲洗针等医用针类的通用安全护套。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型的一种通用安全护套，其包括通过连接结构可转动连接在针主体上的保护套，所述保护套可在初始位置和收纳位置之间转动，且所述保护套转动至所述收纳位置时可将所述针主体的针头卡扣在所述保护套上的收纳腔内，
[0007]所述保护套包括通过所述连接结构可转动设置在所述针主体的转动臂，设有所述收纳腔且与所述转动臂平行设置的收纳部，以及设置在所述转动臂与所述收纳部之间的中间过渡段，所述中间过渡段下端与所述转动臂的上端连接，上端与所述收纳部的下端连接，所述中间过渡段的形状满足:所述保护套旋转到所述收纳位置时，所述针头正好卡扣在所述保护套上的所述收纳腔内。
[0008]所述中间过渡段为倾斜段或圆弧段。
[0009]所述连接结构包括连接在所述针主体上的第一连接部，以及成型在所述保护套的转动臂上的可与所述第一连接部卡紧扣合但可转动的第二连接部。
[0010]所述第一连接部包括可套设在所述针头的针座上的套筒，以及成型在所述套筒外侧壁上的连接凸柱；所述第二连接部包括成型在所述保护套的所述转动臂的端部的连接孔，所述连接孔与所述连接凸柱卡紧扣合但可转动。
[0011]所述第一连接部包括具有中间通腔的套筒，以及成型在所述套筒外侧壁上的连接凸柱，其中所述套筒的一端可套设在所述针主体的针筒端部上，所述套筒的另一端适合所述针座套设；所述第二连接部包括成型在所述保护套的所述转动臂端部的连接孔，所述连接孔与所述连接凸柱卡紧扣合但可转动。
[0012]所述第一连接部包括成型在所述针头的针座上的连接凸柱；所述第二连接部包括成型在所述保护套的所述转动臂的端部的连接孔，所述连接孔与所述连接凸柱卡紧扣合但可转动。
[0013]所述第一连接部包括可套设在所述针头的针座上的套筒，以及成型在所述套筒外侧壁上的连接钩部；所述第二连接部包括成型在所述保护套的所述转动臂端部的扣合部，所述扣合部与所述连接钩部卡紧扣合但可转动。
[0014]所述第一连接部包括直接成型在所述针主体的针筒上的连接钩部；所述第二连接部包括成型在所述保护套的所述转动臂端部的扣合部，所述扣合部与所述连接钩部卡紧扣合但可转动。
[0015]所述连接钩部设为带缺口的环形缺口槽，所述转动臂具有两相对侧壁，所述扣合部为两端分别设置在两相对侧壁上的销轴，所述环形缺口槽适合所述销轴插入，且所述销轴的直径尺寸大于所述缺口的宽度尺寸。
[0016]所述连接凸柱包括与所述套筒固定连接的且可套设所述连接孔的凸柱，以及成型在所述凸柱上的柱帽，所述柱帽的直径略大于所述连接孔的直径。
[0017]所述柱帽上成型有径向开口槽。
[0018]还包括对所述保护套的转动进行限位的限位结构，所述限位结构包括设在所述保护套的所述转动臂端部的两个限位凸点，以及成型在所述套筒上且位于两个所述限位凸点之间的限位凸台，其中一个所述限位凸点可在所述初始位置与所述限位凸台相抵，另一个所述限位凸点可在所述收纳位置与所述限位凸台相抵，从而将所述保护套的转动限制在所述初始位置和所述收纳位置之间。
[0019]所述收纳腔内成型有能将所述针头扣合在所述收纳腔内的至少一个扣合齿。
[0020]所述保护套上还成型有便于人手拨动所述保护套的拨动凸缘。
[0021]所述收纳部的所述收纳腔靠近所述转动臂的一端端口设为喇叭状端口。
[0022]本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点:
[0023]1、在本实用新型中，所述保护套包括通过所述连接结构可转动设置在所述针主体的转动臂，设有所述收纳腔且与所述转动臂平行设置的收纳部，以及设置在所述转动臂与所述收纳部之间的中间过渡段，所述中间过渡段下端与所述转动臂的上端连接，上端与所述收纳部的下端连接，所述中间过渡段的形状满足:所述保护套旋转到所述收纳位置时，所述针头正好卡扣在所述保护套上的所述收纳腔内；即在本实用新型中，通过所述转动臂将所述收纳部连接在所述针主体上，并通过所述中间过渡段使得所述收纳部的所述收纳腔仅仅只收纳所述针头，即在所述收纳腔能够收纳所述针头的情况下，所述收纳部和所述收纳腔可尽可能小的设置，这样能最大程度地减小所述保护套的大小，不仅节约占用空间，而且节约原材料，降低了生产成本。
[0024]2、在本实用新型中，所述第一连接部包括可套设在所述针头的针座上的套筒，以及成型在所述套筒外侧壁上的连接凸柱；所述第二连接部包括成型在所述保护套的所述转动臂的端部的连接孔，所述连接孔与所述连接凸柱卡紧扣合但可转动。即在本实用新型中，所述连接凸柱成型在所述套筒上，而所述套筒是套设在所述针头的所述针座上的，使得所述保护套可以通过所述套筒套设在所述针头的所述针座上，从而使得所述保护套具有通用性。
[0025]3、在本