穿刺杆及穿刺器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种腹腔镜外科手术器械，特别是涉及在腹腔镜手术中使用的穿刺杆及穿刺器。
【背景技术】
[0002]腹腔镜手术得到了越来越广泛的应用，为了避免医源性感染，腹腔镜手术中使用的一次性穿刺器(Trocar)的用量也越来越大，在保证使用性能的基础上，降低手术器械在穿刺器内的运动阻力，提高产品穿刺过程中的安全性能，这一趋势已成为穿刺器改进的方向。
[0003]现有技术的穿刺杆的刀头与护套之间的连接处形成的间隙平面通常是与穿刺杆的轴向呈垂直关系，当穿刺杆通过端密封圈时，端密封圈容易卡在上述间隙内，增加穿刺杆的运动阻力。此外，现有技术的穿刺杆的锁定开关通常设在穿刺杆的手柄座的前端，当穿刺腹壁遇到假腔时，或穿刺过程中有停顿、或回撤动作时，锁定开关容易锁死，医生不能及时发现，影响手术操作。为克服上述缺陷，需要对现有的穿刺杆及穿刺器进行改进。
【发明内容】
[0004]穿刺杆，其特征在于:所述穿刺杆300含刀头1、护套2、滑杆3、销钉4、滑杆弹簧5、刀片6、刀片卡板7、滑杆套8、护杆9、手柄座10、手柄盖11、开关压板12、开关卡块13及开关推費14 ；
[0005]A.所述护杆9安装在手柄座10的前端；所述开关压板12安装在所述手柄座10上;
[0006]B.所述滑杆套8依次穿过所述手柄座10的中心孔和所述护杆9的中心孔，并固定在手柄座10上；
[0007]C.所述滑杆3的远端设有销钉孔3-1，所述滑杆3的近端设有开关压板的复位凸阶3-2及滑杆的锁定凸阶3-3 ;所述滑杆3安装在所述滑杆套8的中心孔内；
[0008]D.所述开关卡块13上设有推簧固定柱13-1、开关压板的复位扣13_2及滑杆锁块13-3 ;所述开关推簧14的一端安装在所述推簧固定柱13-1，所述开关推簧14的另一端安装在所述手柄座10的开关推簧安装槽10-1内；所述开关卡块13安装在所述手柄座10的开关卡块安装槽10-2内；所述滑杆3上的开关压板的复位凸阶3-2在所述开关压板的复位扣13-2的上方；所述滑杆3的锁定凸阶3-3在所述滑杆锁块13-3的上方；所述手柄盖11盖在所述手柄座10上；
[0009]E.所述护套2可滑动地安装在所述护杆9内，所述护杆9上的定位凸阶9-1安装在所述护套2的定位凹槽2-1内；
[0010]F.所述刀片6通过所述刀片卡板7安装固定在所述滑杆套8的远端上；所述销钉4穿过所述滑杆3远端的销钉孔3-1后，将所述刀头1、所述护套2、所述滑杆3固定在一起；所述刀头I的近端与所述护套2的远端吻合在一起，所述滑杆3、所述刀片6及所述销钉4内置在所述刀头I与所述护套2形成的腔体内；所述销钉4、所述刀头1、所述滑杆3和所述护套2能形成一个整体部件沿所述滑杆套8的纵向滑动；当所述刀头I向所述手柄座10端滑动时，所述刀片6能从所述刀头I的两侧的凹槽1-1中伸出；当所述刀头I向所述刀片6端滑动时，所述刀片6收回到所述刀头I的两侧的凹槽1-1内；
[0011]G.所述滑杆弹簧5安装在所述滑杆3的近端，所述滑杆弹簧5的一端顶住所述滑杆3的近端，另一端顶在所述手柄盖11上；当所述滑杆3向所述手柄座10方向滑动时，所述滑杆弹簧5压缩，当所述滑杆3向所述刀片6方向滑动时，所述滑杆弹簧5伸展。
[0012]所述开关压板12安装在所述手柄座10的侧边。
[0013]所述刀头I的近端与所述护套2的远端之间的吻合处形成的连接缝102与所述滑杆套8的轴线呈非垂直关系。由于所述穿刺杆300的刀头I与护套2之间的连接处形成的连接缝102与所述滑杆套8的轴线呈非垂直关系，因此，当所述穿刺杆300穿过所述穿刺器400时，所述穿刺器400的端密封圈400-1不容易卡在所述连接缝102内，可以有效地降低所述穿刺杆300的运动阻力。
[0014]进一步，所述连接缝102与所述滑杆套8的轴线8-1之间的夹角β在10°至85°之间。夹角β的较佳范围为30°至60°
[0015]所述穿刺器400含权利要求1所述穿刺杆300。
[0016]本实用新型之穿刺杆及穿刺器，所述穿刺杆300的所述开关压板12设在所述手柄座10的侧面。需要穿刺时，先按下所述开关压板12，所述刀头1、护套2及滑杆3在腹壁肌肉的阻力下向所述手柄座10端滑动，所述滑杆弹簧5压缩，所述刀片6从所述刀头I两侧的凹槽1-1内伸出。当所述穿刺杆300穿过腹膜后，由于所述刀头I所受的阻力突然消失，在所述滑杆弹簧5的推力作用下，所述滑杆3带动所述滑杆3、护套2及刀头I迅速向前伸出，将所述刀片6回收到所述刀头I两侧的凹槽1-1内，防止所述刀片6对腹腔器官的损伤。所述开关压板12弹起，同时，在所述开关推簧14的弹力作用下，所述滑杆锁块13-3与所述滑杆的锁定凸阶3-3发出撞击声，提示所述穿刺杆300已穿过腹壁，不能再穿刺，提高了所述穿刺器400的安全性。此外，因所述刀头I与护套2的吻合处的连接缝102与滑杆套8的轴线呈非垂直关系，穿刺器400的端密封圈400-1不会卡在所述连接缝102内，降低了所述穿刺杆300的运动阻力。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型之穿刺杆的结构示意图。
[0018]图1-1是图1的A-A剖视图。
[0019]图1-2是图1-1的B-B剖视图。
[0020]图1-3是图1的爆炸图。
[0021]图2是本实用新型之穿刺器的结构示意图。所述穿刺器400的穿刺杆300的滑杆3处于开放状态，所述刀头1、护套2和滑杆3可以沿所述滑杆套8轴向所述手柄盖11的方向滑动。当所述滑杆3上的开关压板复位凸阶3-2向手柄盖11的方向运动时，所述开关压板复位凸阶3-2能在所述开关推簧14的弹力作用下沿所述开关压板复位扣13-2的斜面将所述开关卡块13推向左下侧，将所述滑杆套8上的定位扣8-1对所述开关压板复位扣13-2的锁定状态解除，使得所述开关压板12弹起；同时所述滑杆锁块13-3向左侧运动，与向上运动的所述滑杆锁定凸阶3-3发出碰撞声。当所述开关压板12完全复位时，所述滑杆锁块13-3正好在所述滑杆锁定凸阶3-3的上方，锁定所述滑杆锁定凸阶3-3，使得所述滑杆3不能向所述手柄盖11方向运动，所述滑杆3进入锁定状态。
[0022]图2-1是本实用新型之穿刺器处于锁定状态时的结构示意图，所述滑杆3处于锁定状态，所述刀头1、护套2和滑杆3不能沿所述滑杆套8轴向所述手柄盖11的方向滑动。当所述滑杆3处于锁定状态时，所述滑杆锁块13-3卡住所述滑杆锁定凸阶3-3，使得所述滑杆锁定凸阶3-3不能向所述手柄盖11方向运动。当需要解除所述滑杆3的锁定状态时，将所述开关压板12压下，推动所述开关卡块13向右侧运动，所述开关压板复位扣13-2被所述滑杆套8上的定位扣8-1锁定，同时所述滑杆锁块13-3向右侧运动，所述开关推簧14被压缩，所述滑杆锁定凸阶3-3向上运动的路径不被所述滑杆锁块13-3阻碍，运动路径开放，所述滑杆3能重新回到开放状态。
[0023]上述图中:
[0024]300为本实用新型之穿刺杆，400为本实用新型之穿刺器，400-1为本实用新型之穿刺器的端密封圈。
[0025]I为刀头，2为护套，3为滑杆，4为销钉，5为滑杆弹簧，6为刀片，7为刀片卡板，8为滑杆套，9为护杆，10为手柄座，11为手柄盖，12为开关压板，13为开关卡块，14为开关推黃。
[0026]1-1为刀头两侧的凹槽，102为刀头与护套吻合处形成的连接缝。
[0027]2-1为护套上的定位凹槽。
[0028]3-1为销钉孔，3-2为滑杆的开关压板复位凸阶，3-3为滑杆锁定凸阶。
[0029]8-1为滑杆套上的定位扣。
[0030]9-1为护杆的定位凸阶。
[0031]10-1为手柄座的开关推簧安装槽，10-2为开关卡块安装槽。
[0032]13-1为开关卡块的推簧固定柱，13-2为开关压板复位扣，13-3滑杆锁块。
[0033]β为刀头与护套吻合处形成的连接缝与滑杆套的轴线之间的夹角。
【具体实施方式】
[0034]实施例1:本实用新型之穿刺杆
[0035]参考图1至图1-3，本实用新型之穿刺杆含刀头1、护套2、滑杆3、销钉4、滑杆弹簧5、刀片6、刀片卡板7、滑杆套8、护杆9、手柄座10、手柄盖11、开关压板12、开关卡块13及开关推簧14。
[0036]所述护杆9安装在手柄座10的前端；所述开关压板12安装在所述手柄座10上。
[0037]所述滑杆套8依次穿过所述手柄座10的中心孔和所述护杆9的中心孔，并固定在手柄座10上。
[0038]所述滑杆3的远端设有销钉孔3-1，所述滑杆3的近端设有开关压板的复位凸阶3-2及滑杆的锁定凸阶3-3 ;所述滑杆3安装在所述滑杆套8的中心孔内。
[0039]所述开关卡块13上设有推簧固定柱13-1、开关压板的复位扣13-2及滑杆锁块13-3 ;所述开关推簧14的一端安装在所述推