一种网带式自动润药机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于制药机制造技术领域，涉及一种网带式自动润药机。
【背景技术】
[0002]在中药制药过程中，中药制药前处理过程很重要。一般包括药材的挑选、洗药、润药、切药、干燥、粉碎等工序。其中，润药是保证中药饮片质量的关键工序。药材润制不合格，中药饮片的质量就会受到影响，也给进一步炮制、调剂、制剂工作带来不便，影响临床疗效。
[0003]国家药典里面有规定，药材在切制前，除鲜切、干切外，药材需经浸润使其柔软，应少泡多润，防止有效成分流失。现有药材软化的方法主要有淋润软化法和泡润软化法，都是采用浸泡和堆润的方法，具有耗时长、成本高、药材有效成分流失严重等缺陷。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种网带式自动润药机，本实用新型解决的技术问题是如何提高药材的润制速度，减少有效成分的流失。
[0005]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种网带式自动润药机，其特征在于，包括箱体和由上至下依次设置在箱体内的输送网带一、输送网带二和输送网带三，所述输送网带一、输送网带二和输送网带三均呈环形且具有网孔，所述输送网带二的进料端相对输送网带一的出料端伸出使得输送网带一上的物料能够掉落到输送网带二上，所述输送网带三的进料端相对输送网带二的出料端伸出使得输送网带二上的物料能够掉落到输送网带三上，所述输送网带一的进料端与箱体之间形成有进料口，所述输送网带三的出料端与箱体之间形成有出料口，所述输送网带一、输送网带二和输送网带三内或上方均设置有能够喷射蒸汽的蒸汽喷管。
[0006]本网带式自动润药机的工作过程如下:物料由进料口横放在输送网带一上，物料和输送网带一同步向前移动，直至物料掉落到输送网带二上，输送网带二的移动方向与输送网带一的移动方向相反，物料和输送网带二同步向后移动，直至物料掉落到输送网带三上，输送网带三的移动方向与输送网带一的移动方向相同，物料和输送网带三同步向前移动至出料口，完成出料。在此过程中，布置在每层网带上方或网带内的蒸汽喷管向药材喷射蒸汽，利用蒸汽的热度和水分对药材进行软化润制。通过设计三层输送网带，每层输送网带上均设置有相应的蒸汽喷管，物使得物料在相同移动距离中润制更加充分，从而提高药材的润制速度，减少有效充分的流失。
[0007]在上述的网带式自动润药机中，所述输送网带一、输送网带二和输送网带三的两侧均设置有挡料板，所述挡料板固定在箱体的内壁上。通过设置挡料板用于防止物料从输送网带的两侧掉落。
[0008]在上述的网带式自动润药机中，所述蒸汽喷管沿着箱体的宽度方向设置在输送网带一、输送网带二和输送网带三内或上方，所述蒸汽喷管的管壁上具有若干个出气孔，所述箱体内沿箱体的长度方向设置有与蒸汽喷管相通的连接管，所述箱体外设置有蒸汽输入管，所述蒸汽输入管上连接有与连接管相通的输入支管，所述输入支管上连接有控制阀。蒸汽喷管数量可以根据药材的实际情况布置，并且通过控制阀能够对相应的蒸汽喷管进行单独控制。
[0009]在上述的网带式自动润药机中，所述箱体的两端分别设置有轴流风机，所述进料口的上方设置有呈锥台状的吸蒸汽罩，所述吸蒸汽罩通过管道与轴流风机相连，所述出料口的上方设置弧形板，所述弧形板一侧的箱体上具有抽气口，所述抽气口通过管道与轴流风机相连。箱体采用半密封设计，箱体内的蒸汽只能从进料口或出料口向外排出，通过在进料口和出料口安装轴流风机，将箱体排出的蒸汽引至室外，从而防止箱体内的蒸汽向外乱窜，避免影响操作环境。
[0010]在上述的网带式自动润药机中，所述箱体外设置有清理喷淋主管道，所述清理喷淋主管道沿轴向连接有若干个喷淋支管，所述喷淋支管沿箱体的宽度方向设置在输送网带一、输送网带二和输送网带三内或上方，所述喷淋支管外周面上沿轴向连接有若干个朝下的喷头。通过设置喷淋支管和喷头，便于箱体内部输送网带的清理。
[0011]在上述的网带式自动润药机中，所述箱体内的底面向箱体一侧倾斜，所述底面的最低处具有排污口。箱体内的底面做成向箱体一侧倾斜，方便蒸汽冷凝水排放和清场时水冲洗后的排污。
[0012]在上述的网带式自动润药机中，所述输送网带一、输送网带二和输送网带三的两端均设置有转动辊，所述转动辊轴向定位在箱体的内壁上，所述输送网带一和输送网带三通过转动棍与传动电机一同步传动连接，所述输送网带二通过转动$昆与传动电机二同步传动连接。传动电机一的转向与传动电机二的转向相反，通过控制传动电机的转速来控制输送网带的行进速度，通过控制输送网带的行进速度来控制药材在输送网带上的停留时间，从而控制药材的干湿度。
[0013]在上述的网带式自动润药机中，所述箱体上设置有用于检测蒸汽温度的温度表。通过温度表显示温度，给生产的数字化生产提供数据。
[0014]与现有技术相比，本网带式自动润药机具有以下优点:
[0015]1、本网带式自动润药机中，通过设计三层输送网带的送料方式，并且每层输送网带处均设置有相应的蒸汽喷管，使得药材软化后含水率低、软化效果好、速度快，从而避免药材有效成分流失，并且内热效率高、自动进出料操作方便；
[0016]2、本网带式自动润药机中，通过在进料口和出料口安装轴流风机，将箱体排出的蒸汽引至室外，从而防止箱体内的蒸汽向外乱窜，避免影响操作环境；
[0017]3、本网带式自动润药机中，每层输送网带处均设置有相应的喷淋支管和喷头，便于箱体内部输送网带的清理；
[0018]4、本网带式自动润药机中，输送网带的行进速度可以变频控制，使得药材的干湿度能够根据需要进行控制；
[0019]5、本网带式自动润药机中，通过温度表显示温度，给生产的数字化生产提供数据。
【附图说明】
[0020]图1是本网带式自动润药机一个方向的结构示意图。
[0021]图2是本网带式自动润药机另一个方向的结构示意图。
[0022]图3是本网带式自动润药机的内部结构示意图。
[0023]图4是本网带式自动润药机中挡料板与输送网带一的装配结构示意图。
[0024]图5是本网带式自动润药机中输送网带的布置结构示意图。
[0025]图6是本网带式自动润药机中各管路的结构示意图。
[0026]图7是图2中A处的局部放大图。
[0027]图8是图3中B处的局部放大图。
[0028]图中，1、箱体；la、底面；lal、排污口 ；2、输送网带一；3、输送网带二；4、输送网带三；5、进料口 ；6、出料口 ；7、蒸汽喷管；8、挡料板；9、连接管；10、蒸汽输入管；11、输入支管；12、控制阀；13、轴流风机；14、吸蒸汽罩；15、弧形板；16、抽气口 ；17、清理喷淋主管道；18、喷淋支管；19、转动辊；20、传动电机一 ；21、传动电机二 ；22、温度表。
【具体实施方式】
[0029]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0030]本网带式自动润药机包括箱体1、底面la、排污口 lal、输送网带一 2、输送网带二
3、输送网带三4、进料口 5、出料口 6、蒸汽喷管7、挡料板8、连接管9、蒸汽输入管10、输入支管11、控制阀12、轴流风机13、吸蒸汽罩14、弧形板15、抽气口 16、清理喷淋主管道17、喷淋支管18、转动辊19、传动电机一 20、传动电机二 21、温度表22。
[0031]具体来说，如图1、图2和图3所示，本网带式自动润药机包