一种电动磨脚器的制造方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种电动磨脚器。
【背景技术】
[0002]随着社会进步，人们越来越注重物质享受与审美，越来越多的电动磨脚器正逐渐取代传统的手动工具。电动磨脚器通常用于去除脚上的死皮或者老茧，现有的电动磨脚器的动力输出端上固定安装磨砂轮，在电机工作时，电机带动磨砂轮转动，将磨砂轮对准脚部待磨部位。然而，在实际使用过程中，由于磨砂轮磨角质死皮或老茧时，磨砂轮容易磨损，用久后效果欠佳，只能够将电动磨脚器整体更换。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于，提供一种电动磨脚器，磨轮组件可以从本体拆卸，无需整体更换电动磨脚器。
[0004]本实用新型通过如下技术方案实现:一种电动磨脚器，所述电动磨脚器包括本体、驱动装置和与所述本体自由拆卸连接的磨轮组件，所述驱动装置与所述磨轮组件传动联接，所述磨轮组件包括磨头、伸缩轴、按压部以及朝外对所述伸缩轴施力的施力元件，所述伸缩轴从所述磨头内伸出与所述本体枢轴连接，所述按压部设置在所述本体侧边且推压在所述伸缩轴的端部上，所述磨轮组件还包括左衬套和右衬套，所述左衬套和所述右衬套固定插接在所述磨头内，所述施力元件为压缩螺旋弹簧，所述左衬套的外侧与所述驱动装置联接，所述左衬套内设置有套柱，所述施力元件套在所述套柱上，所述右衬套内设置有弓I导长孔，所述伸缩轴的中部设置有凸缘，所述施力元件抵压在所述凸缘上，所述伸缩轴穿出所述引导长孔。
[0005]作为上述技术方案的进一步改进，所述施力元件优选是圆柱形压缩螺旋弹簧。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进，所述磨轮组件还包括位于所述右衬套与所述按压部之间的限位衬套，所述伸缩轴穿出所述限位衬套与所述本体枢轴连接。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进，所述按压部包括按压面和按压柱，所述按压面与所述本体的表面形状相匹配，所述按压柱朝内推压在所述伸缩轴的端部上。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进，所述按压部与所述本体之间设置有施力构件，所述施力构件朝外抵压在所述按压部上。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进，所述按压部还包括转轴，所述转轴插接在所述本体的旋转孔内上。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进，所述磨头为具有逆纹理的磨砂头。
[0011]作为上述技术方案的进一步改进，所述本体包括上壳体、中部支撑座、下壳体，所述中部支撑座夹设在所述上壳体和所述下壳体之间，所述磨轮组件自由拆卸连接在所述中部支撑座上。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进，所述电动磨脚器还包括可充电电池和电路板，所述可充电电池和所述电路板设置在所述本体内，所述驱动装置包括电机及与所述电机连接的驱动齿轮组，所述电机和所述可充电电池均与所述电路板连接。
[0013]根据本实用新型的另一方面，提供一种电动磨脚器，所述电动磨脚器包括本体、可充电电池、电路板、驱动装置和与所述本体自由拆卸连接的磨轮组件，所述驱动装置与所述磨轮组件传动联接，所述驱动装置包括电机及驱动齿轮组，所述电机和所述可充电电池均与所述电路板连接，所述本体包括上壳体、中部支撑座、下壳体，所述中部支撑座夹设在所述上壳体和所述下壳体之间，所述磨轮组件自由拆卸连接在所述中部支撑座上，所述磨轮组件包括磨头、伸缩轴、按压部以及朝外对所述伸缩轴施力的施力元件，所述伸缩轴从所述磨头内伸出与所述中部支撑座枢轴连接，所述按压部设置在所述本体侧边且推压在所述伸缩轴的端部上，所述磨轮组件还包括左衬套和右衬套，所述左衬套和所述右衬套固定插接在所述磨头内，所述施力元件为压缩弹簧，所述左衬套的外侧与所述驱动齿轮组联接，所述左衬套内设置有套柱，所述施力元件套在所述套柱上，所述右衬套内设置有引导长孔，所述伸缩轴的中部设置有凸缘，所述施力元件抵压在所述凸缘上，所述伸缩轴穿出所述引导长孔，所述按压部包括按压面和按压柱，所述按压面与所述本体的表面形状相匹配，所述按压柱朝内推压在所述伸缩轴的端部上，所述按压部与所述本体之间设置有施力构件，所述施力构件朝外抵压在所述按压部上，所述按压部还包括转轴，所述转轴插接在所述本体的旋转孔内上。
[0014]实施本实用新型的有益效果是:本实用新型的电动磨脚器的磨轮组件可以从本体拆卸，无需整体更换电动磨脚器，且结构简单实用，装配方便合理，部件比同类产品结构零部件少，可以有效提高生产效率，降低生产成本。
【附图说明】
[0015]图1是根据本实用新型的一个实施方式的电动磨脚器的立体示意图；
[0016]图2是图1的电动磨脚器的侧面示意图；
[0017]图3是图1的电动磨脚器的俯视示意图；
[0018]图4是图1的电动磨脚器的分解不意图；
[0019]图5是图1的电动磨脚器的磨轮组件的立体示意图；
[0020]图6是图1的电动磨脚器的磨轮组件的分解示意图；
[0021]图7是图1的电动磨脚器的磨轮组件的剖面示意图；
[0022]图8是图1的电动磨脚器的磨轮组件的按压部的立体示意图；
[0023]图9是图1的电动磨脚器的本体的中部支撑座的立体示意图；
[0024]图10是图1的电动磨脚器的本体的中部支撑座的侧面示意图；
[0025]图11是图1的电动磨脚器的立体示意图，其中移除了下壳体；
[0026]图12是图11中A处放大图；
[0027]图中标号含义如下:1000-电动磨脚器；100-磨轮组件;200-本体;300-驱动装置；400-可充电电池；500-电路板;602-控制开关;604-装饰件；210-下壳体;220-上壳体;221-旋转孔;230-中部支撑座；231-电机罩;232-安装孔;233-弹簧座；310-电机;320-驱动齿轮组；10-磨头；12-凸条;20-左衬套；22-套柱；24-方柱;30-右衬套；32-引导长孔;40-施力兀件;50-伸缩轴；52-凸缘;70-施力构件;80-按压部;82-按压面;83-止挡边;84-转轴;86-按压柱;88-弹簧套柱;90-限位衬套。
【具体实施方式】
[0028]下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0029]如上所述，在实际使用过程中，由于磨轮组件打磨角质死皮或老茧时，磨轮组件容易磨损，用久后效果欠佳，只能够将电动磨脚器整体更换。基于此，发明人经过不断研究，提出本实用新型实施例提供的电动磨脚器。而且，本实用新型实施例提供的电动磨脚器的结构简单实用，装配方便合理，部件比同类产品结构零部件少，可以有效提高生产效率，降低生产成本
[0030]如图1至7所示，本实施例的电动磨脚器1000包括磨轮组件100、本体200、可充电电池400、电路板500、驱动装置300。其中，磨轮组件100与所述本体200自由拆卸连接。所述驱动装置300与所述磨轮组件100传动联接。所述磨轮组件100包括磨头10、伸缩轴50、按压部80以及朝外对所述伸缩轴50施力的施力元件40，所述伸缩轴50从所述磨头10内伸出与所述本体200枢轴连接，所述按压部80设置在所述本体200侧边且推压在所述伸缩轴50的端部上。由此，在磨轮组件被磨损后，可以通过按下按压部80，将磨轮组件100从本体200拆下，进行更换，无需整体更换电动磨脚器。
[0031]如图4所示，所述本体200包括上壳体220、中部支撑座230、下壳体210，所述中部支撑座230夹设在所述上壳体220和所述下壳体210之间，所述磨轮组件100自由拆卸连接在所述中部支撑座230上。
[0032]如图6和7所示，所述磨轮组件100还包括左衬套20和右衬套30。所述左衬套20和所述右衬套30固定插接在所述磨头10内。具体而言，磨头10的内壁上均匀设置有多根凸条12，多根凸条12优选为采用弹性材质。所述左衬套20和所述右衬套30与磨头10过盈配合，由此。左衬套20、右衬套30、磨头10作为整体一起旋转。而且，依靠左衬套20、右衬套30与磨头10紧配