一种用于石斛去鞘的设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型专利涉及石斛深加工设备技术领域，具体涉及一种用于石斛去鞘的设备。该用于石斛去鞘的设备包括滚筒、托架和驱动滚筒正反回转的传动装置，滚筒一端设有物料口，滚筒另一端端设有鼓风机；滚筒内设有若干圈沿筒体内壁轴向分布的刮料装置，该刮料装置由螺旋导料片和刮料板组成，刮料板依次沿筒体内壁圆周径向分布；该设备还包括一振动筛，振动筛的进料斗位于物料口的正下方。该设备解决了现有石斛去除叶鞘效率低和分离不彻底的问题，通过刮料板和螺旋导料片的结构设计，使石斛的叶鞘脱落，并通过鼓风机通风吹出；通过振动筛进行分筛，将混入的杂质和颗粒进行分离。该设备工作效率高，叶鞘分离彻底，提高了石斛成品的品质。
【专利说明】
一种用于石斛去鞘的设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及石斛深加工设备技术领域，具体涉及一种用于石斛去鞘的设备。
【背景技术】
[0002]石斛别名石斛兰，隶属兰科植物，是一种非常珍贵的中药材，目前石斛主要分布在亚洲热带和太平洋岛屿，优质的石斛主要包括霍山石斛、铁皮石斛、金钗石斛、紫皮石斛等等，石斛药用价值极高，具有益胃生津、滋阴清热、生津止渴、名目强身等功效，我国历代药学著作均对其有详细记载，近年来人们对石斛的需求量逐渐增加。在石斛加工中，需要将鲜石斛低温烘焙，除去水分并软化通过人工尽可能除去残留的叶鞘，但这种方式工作量大，工作效率较低，无法满足产量需求。由于尚无针对石斛去鞘的设备，通常有加工厂将石斛放入普通的撞皮机中进行去鞘，这种撞皮机无法将石斛与叶鞘分离，只能后期通过人工或风筛机进行分离，这样不仅工艺过程复杂，叶鞘分离不彻底，还容易混入一些杂质和撞击颗粒，影响到后续石斛产品的品质。因此需要一种用于石斛去鞘的设备来解决现有石斛去除叶鞘效率低和分离不彻底的问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型针对现有技术的不足，提供一种性能可靠的用于石斛去鞘的设备解决了现有石斛去除叶鞘效率低和分离不彻底的问题，生产效率高，且无杂质颗粒混入。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:该用于石斛去鞘的设备包括设置在机架上的滚筒，支承滚筒的托架和驱动滚筒正反回转的传动装置，所述滚筒一端设有物料口，其特征在于:所述的滚筒另一端端设有鼓风机;所述的滚筒内设有若干圈沿筒体内壁轴向分布的刮料装置，该刮料装置由螺旋导料片和刮料板组成，所述的刮料板依次沿筒体内壁圆周径向分布;所述的用于石斛去鞘的设备还包括一振动筛，所述振动筛的进料斗位于物料口的正下方。
[0005]所述的传动装置包括设置在机架上的减速电机、托架上的传动齿轮、带轮和滚筒两端的齿轮;所述的减速电机通过传动带与带轮连接;所述减速电机连接有正反转控制器。
[0006]所述振动筛包括安装在底座的振动电机、偏心连杆机构和进料斗下端的振动槽，所述振动槽其内部设有筛架和筛片，其输出末端设有出料口，该振动槽通过偏心连杆机构与振动电机连接;所述振动槽通过弹簧板与底座连接。
[0007]所述刮料板以60?90°方向垂直于滚筒内壁。
[0008]所述刮料板的长度为300?500mm，厚度为2?4mm。
[0009]本实用新型解决了【背景技术】中存在的缺陷，具有以下有益效果:
[0010]本用于石斛去鞘的设备解决了现有石斛去除叶鞘效率低和分离不彻底的问题，通过刮料板和螺旋导料片的结构设计，使石斛在滚筒内高速旋转的同时与刮料板和滚筒内壁来回撞击，使石斛的叶鞘脱落，并通过鼓风机通风吹出，达到石斛与叶鞘分离的目的。通过振动筛进行分筛，将混入的杂质和颗粒进行分离，从而得到纯净的石斛。该石斛去鞘机工作效率高，叶鞘分离彻底，无杂质颗粒混入，提高了石斛成品的品质。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构不意图；
[0012]图中:1-机架，2-传动装置，3-鼓风机，4-滚筒，5-螺旋导料片，6_托架，7_刮料板，8-物料口，9-振动筛，91-振动槽，92-偏心连杆机构，93-弹簧板，94-筛架，95-出料口。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]如图1所示的用于石斛去鞘的设备，包括设置在机架I上的滚筒4、支承滚筒4的托架6和驱动滚筒4正反回转的传动装置2，滚筒4 一端设有物料口 8，滚筒4另一端端设有鼓风机3;滚筒4内设有若干圈沿筒体内壁轴向分布的刮料装置，该刮料装置由螺旋导料片5和刮料板7组成，刮料板7依次沿筒体内壁圆周径向分布；用于石斛去鞘的设备还包括一振动筛9，振动筛9的进料斗位于物料口 8的正下方。传动装置2包括设置在机架I上的减速电机、托架6上的传动齿轮、带轮和滚筒4两端的齿轮;减速电机通过传动带与带轮连接;减速电机连接有正反转控制器。振动筛9包括安装在底座的振动电机、偏心连杆机构92和进料斗下端的振动槽91，振动槽91其内部设有筛架94和筛片，其输出末端设有出料口 95，该振动槽91通过偏心连杆机构92与振动电机连接;振动槽91通过弹簧板93与底座连接。刮料板7以60?90°方向垂直于滚筒4内壁。刮料板7的长度为300?500mm，厚度为2?4mm。
[0015]本实用新型实施过程是:将石斛长条切成短段，然后烘焙低温烘焙，除去水分并软化，以便于卷曲，同时在软化后进入本用于石斛去鞘的设备进行除去叶鞘处理。传动装置2的减速电动机通过正反转控制器启动，分别带动齿轮和与其啮合的大齿轮转动，最终带动滚筒4正向回转。从物料口 8加入石斛段后，石斛在螺旋导料片5推动作用下，在高速旋转的同时与刮料板7和滚筒4内壁来回撞击，使叶鞘脱落，撞击时间2?5分钟。同时启动鼓风机3吹入高速气流，并将脱落的叶鞘从物料口8端吹出，达到石斛与叶鞘的分离。通过正反转控制器使减速电动机反向转动，最终带动滚筒4反向回转，分离完毕的石斛在螺旋导料片5推动作用下从物料口 8处排出到振动筛9的进料斗内开始进行振动分筛。石斛从进料斗进入振动槽91，振动槽91由振动电机通过皮带驱动偏心连杆机构92带动振动槽91振动，石斛在上下跳动时与振动槽91产生相对位移而前进，在前进过程中由筛片将混入的杂质和颗粒进行分离，出料口 95收集分离出的纯净石斛段。
[0016]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于石斛去鞘的设备，包括设置在机架(I)上的滚筒(4)，支承滚筒(4)的托架(6)和驱动滚筒(4)正反回转的传动装置(2)，所述滚筒(4)一端设有物料口(8)，其特征在于:所述的滚筒(4)另一端设有鼓风机(3);所述的滚筒(4)内设有若干圈沿筒体内壁轴向分布的刮料装置，该刮料装置由螺旋导料片(5)和刮料板(7)组成，所述的刮料板(7)依次沿筒体内壁圆周径向分布;所述的用于石斛去鞘的设备还包括一振动筛(9)，所述振动筛(9)的进料斗位于物料口(8)的正下方。2.根据权利要求1所述的用于石斛去鞘的设备，其特征在于:所述的传动装置(2)包括设置在机架(I)上的减速电机、托架(6)上的传动齿轮、带轮和滚筒(4)两端的齿轮;所述的减速电机通过传动带与带轮连接;所述减速电机连接有正反转控制器。3.根据权利要求1或2所述的用于石斛去鞘的设备，其特征在于:所述振动筛(9)包括安装在底座的振动电机、偏心连杆机构(92)和进料斗下端的振动槽(91)，所述振动槽(91)其内部设有筛架(94)和筛片，其输出末端设有出料口(95)，该振动槽(91)通过偏心连杆机构(92)与振动电机连接;所述振动槽(91)通过弹簧板(93)与底座连接。4.根据权利要求3所述的用于石斛去鞘的设备，其特征在于:所述刮料板(7)以60?90°方向垂直于滚筒(4)内壁。5.根据权利要求4所述的用于石斛去鞘的设备，其特征在于:所述刮料板(7)的长度为300?500mm，厚度为2?4mm。
【文档编号】B07B7/01GK205459963SQ201620135656
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年2月23日
【发明人】朱明旺
【申请人】云南高山生物农业股份有限公司