一种石斛生产线的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种石斛生产线，沿物料传输方向依次包括挑选输送机、鼓泡清洗机、网带式烘干机、往复式切药机、振动筛选机，所述挑选输送机与鼓泡清洗机之间设有输送机A，所述鼓泡清洗机与网带式烘干机之间设有输送机B，所述网带式烘干机与往复式切药机之间设有输送机C，所述振动筛选机与往复式切药机之间设有输送机D，所述挑选输送机、鼓泡清洗机、网带式烘干机、往复式切药机和振动筛选机通过人机界面、自动化控制系统进行控制；该石斛生产线采用自动化控制系统控制整个工作流程，保证了石斛加工效率和加工效果，降低了次品率，减少了企业的生产成本。
【专利说明】
一种石斛生产线
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种石斛生产线。
【背景技术】
[0002]石斛生产线是用于药材石斛的筛选，清洗，烘干，切片等一系列工序的设备总合，传统的生产线，其加工效率和加工效果都较低，获得的次品率较高，导致了企业加工成本偏尚O
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了提供一种石斛生产线，该石斛生产线采用自动化控制系统控制整个加工流程，使得石斛加工的效率高、品质好。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种石斛生产线，沿物料传输方向依次包括挑选输送机、鼓泡清洗机、网带式烘干机、往复式切药机、振动筛选机，所述挑选输送机与鼓泡清洗机之间设有输送机A，所述鼓泡清洗机与网带式烘干机之间设有输送机B，所述网带式烘干机与往复式切药机之间设有输送机C，所述振动筛选机与往复式切药机之间设有输送机D，所述挑选输送机、鼓泡清洗机、网带式烘干机、往复式切药机和振动筛选机通过人机界面、自动化控制系统进行控制；
[0005]所述挑选输送机包括电机驱动的输送带1、输送带II，所述输送带I两侧设有工作台，所述工作台上设有废料口；
[0006]所述鼓泡清洗机包括安装于支架上的清洗槽和鼓风机，所述清洗槽包括水平放置的清洗槽A、清洗槽B和清洗槽C，所述清洗槽A内设有不锈钢链式网带A，所述不锈钢链式网带A下方设有鼓泡管组，所述不锈钢链式网带A上方设有循环水喷射装置A，所述清洗槽B内设有不锈钢链式网带B，所述不锈钢链式网带B上方设有循环水喷射装置B，所述清洗槽C内设有不锈钢链式网带C，所述不锈钢链式网带C上方设有吹风机，所述清洗槽A的一侧设有循环槽A和溢水口 A，所述循环槽A位于溢水口 A下方，所述循环槽A和清洗槽A之间设有通过管道连接的吸水栗A，所述清洗槽B的一侧设有循环槽B和溢水口 B，所述循环槽B位于溢水口 B下方，所述循环槽B和清洗槽B之间设有通过管道连接的吸水栗B，所述鼓风机与鼓泡管组相连，所述清洗槽两端还设有电机控制的用于驱动不锈钢链式网带A、不锈钢链式网带B、不锈钢链式网带C的输送链轮组件；
[0007]所述网带式烘干机包括安装于烘箱内的传动装置和清扫装置，所述烘箱上端设有循环风机、加热风机和排湿风机，所述传动装置包括烘干网带、主前轮轴、主后轮轴和过渡轴，所述主前轮轴和主后轮轴分别套设在烘干网带的两端，所述清扫装置包括毛刷辊轮和条刷，所述毛刷辊轮位于烘干网带的下侧，所述条刷位于烘干网带的内侧，所述过渡轴连接毛刷辊轮，所述主前轮轴通过电机驱动，所述烘箱的底部还设有清理装置和抽屉；
[0008]所述往复式切药机包括安装于钢架上的传输机构，所述传输机构通过伺服电机驱动，所述传输机构下方设有切削运动装置和驱动切削运动装置运行的变频调速电机，所述传输机构上方设有压料结构和压乳结构，所述压乳结构与切削运动装置相连接，所述压乳结构上设有气缸和气动控制阀；
[0009]所述振动筛选机包括槽体和安装于机架上的振动机构，所述槽体内设有筛网，所述槽体通过振动支持连接机架，所述振动机构包括大A型双槽带轮和电机驱动的小A型双槽带轮，所述大A型双槽带轮上设有偏心轴，所述偏心轴通过连杆与槽体活动连接，所述偏心轴两端通过轴承座固定。
[00?0] 进一步优选的，所述输送带I的水平高度为70cm?110cm，宽度为60cm?80cm，所述输送带II倾斜放置。
[0011]进一步优选的，所述清洗槽B与清洗槽A之间设有隔板，所述清洗槽B与清洗槽C之间设有挡板。
[0012]进一步优选的，所述循环槽A、溢水口A、循环槽B和溢水口B内设有滤网。
[0013]进一步优选的，所述循环槽A和循环槽B内设有浮球阀。
[0014]进一步优选的，所述主前轮轴比主后轮轴的水平高度高，并且主后轮轴的两端设有调节螺母和调节丝杆。
[0015]进一步优选的，所述槽体倾斜放置，且倾斜角度可调整。
[0016]本实用新型的有益效果:该石斛生产线采用自动化控制系统控制整个工作流程，保证了石斛加工效率和加工效果，降低了次品率，减少了企业的生产成本。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型的石斛生产线的结构示意图。
[0018]图2是本实用新型的挑选输送机的结构示意图。
[0019]图3是本实用新型所述鼓泡清洗机的正面方向结构示意图。
[0020]图4是本实用新型所述鼓泡清洗机的俯视方向局部结构示意图A。
[0021]图5是本实用新型所述鼓泡清洗机的俯视方向局部结构示意图B。
[0022]图6是本实用新型所述网带式烘干机的正面方向结构示意图。
[0023]图7是本实用新型所述网带式烘干机的俯视方向局部结构示意图。
[0024]图8是本实用新型所述往复式切药机的正面方向结构示意图。
[0025]图9是本实用新型所述往复式切药机的侧面方向结构示意图。
[0026]图10是本实用新型所述振动筛选机的正面方向结构示意图。
[0027]图11是本实用新型所述振动筛选机的侧面方向结构示意图。
[0028]图例说明:1、挑选输送机；11、输送带I;12、输送带II; 13、工作台；14、废料口； 2、鼓泡清洗机;21、清洗槽A; 211、不锈钢链式网带A; 212、鼓泡管组;213、循环水喷射装置A; 214、循环槽A; 215、溢水口 A; 216、吸水栗A; 22、清洗槽B; 221、不锈钢链式网带B; 222、循环水喷射装置B;223、循环槽山224、溢水口山225、吸水栗8;23、清洗槽(:;231、不锈钢链式网带(:;232、吹风机;24、鼓风机;25、输送链轮组件;3、网带式烘干机;31、传动装置;311、烘干网带;312、主前轮轴;313、主后轮轴;314、过渡轴;32、清扫装置;321、毛刷辊轮;322、条刷;33、循环风机;34、加热风机;35、排湿风机;36、清理装置;37、抽屉;4、往复式切药机;41、传输机构;42、切削运动装置;43、变频调速电机;44、压料结构;45、压乳结构;46、气缸;47、气动控制阀；5、振动筛选机；51、槽体;52、振动支持；53、大A型双槽带轮；54、小A型双槽带轮；55、偏心轴；56、连杆;61、输送机A; 62、输送机B; 63、输送机C ； 64、输送机D。
【具体实施方式】
[0029]下面我们结合附图对本实用新型所述的一种石斛生产线做进一步的说明。
[0030]如图1中所不，本实施例的一种石斛生产线，沿物料传输方向依次包括挑选输送机
1、鼓泡清洗机2、网带式烘干机3、往复式切药机4、振动筛选机5，挑选输送机I与鼓泡清洗机2之间设有输送机A61，鼓泡清洗机2与网带式烘干机3之间设有输送机B62，网带式烘干机3与往复式切药机4之间设有输送机C63，振动筛选机5与往复式切药机4之间设有输送机D64，挑选输送机1、鼓泡清洗机2、网带式烘干机3、往复式切药机4和振动筛选机5通过人机界面、自动化控制系统进行控制;第一步，物料通过挑选输送机I进行挑选，剔除不合要求的，第二步，初步筛选过的物料通过输送机A61输送到鼓泡清洗机2，进行清洗处理，去除物料中的泥沙和其它杂质，第三步，将清洗后的物料通过输送机B62输送到网带式烘干机3，进行烘干处理，第四步，烘干处理后的物料通过输送机C63输送至往复式切药机4进行切制，第五步，切片后的物料进行振动筛选机5进行筛选后，将合格的切片送入下个流程，不合格的切片通过输送机D64输送回往复式切药机4进行再加工。
[0031 ]如图2中所示，挑选输送机I包括电机驱动的输送带111、输送带1112，输送带111两侧设有工作台13，工作台13上设有废料口 14;物料通过输送带Ill和输送带1112传至下一加工设备，期间工人在输送带Ill对物料进行挑选，将不合格的物料放入废料口(14)便于集中处理。
[0032]如图3至图5中所示，鼓泡清洗机2包括安装于支架上的清洗槽和鼓风机24，清洗槽包括水平放置的清洗槽A21、清洗槽B22和清洗槽C23，清洗槽A21内设有不锈钢链式网带A211，不锈钢链式网带A211下方设有鼓泡管组212，不锈钢链式网带A211上方设有循环水喷射装置A213，清洗槽B22内设有不锈钢链式网带B221，不锈钢链式网带B221上方设有循环水喷射装置B222，清洗槽C23内设有不锈钢链式网带C231，不锈钢链式网带C231上方设有吹风机232，清洗槽A21的一侧设有循环槽A214和溢水口 A215，循环槽A214位于溢水口 A215下方，循环槽A214和清洗槽A21之间设有通过管道连接的吸水栗A216，清洗槽B22的一侧设有循环槽B223和溢水口 B224，循环槽B223位于溢水口 B224下方，循环槽B223和清洗槽B22之间设有通过管道连接的吸水栗B225，鼓风机24与鼓泡管组212相连，清洗槽两端还设有电机控制的用于驱动不锈钢链式网带A211、不锈钢链式网带B221、不锈钢链式网带C231的输送链轮组件25;首先，初步挑选过的物料在清洗槽A21内，受到鼓泡管组212和循环水喷射装置A213形成的上下对冲清洗，冲洗掉物料中的大量杂质，接着，物料在清洗槽B22内，受到循环水喷射装置B222的进一步冲洗，将残留在物料上的杂质，冲洗到清洗槽B22内，最后，物料在清洗槽C23内，通过吹风机232将物料上的水渍吹回到清洗槽C23内。整个工作过程中，不锈钢链式网带A211没入水中，不锈钢链式网带B221和清洗槽B22倾斜放置。通过循环水喷射装置A213喷出的水通过溢水口 A215回流至循环槽A214进行循环利用，通过循环水喷射装置B(222)喷出的水通过溢水口 B(224)回流至循环槽B(223)进行循环利用。所述循环水喷射装置A211上设有与管体成斜角设置的出水孔，便于质轻的物料转移到不锈钢链式网带B221上。
[0033]如图6至图7中所示，网带式烘干机3包括安装于烘箱内的传动装置31和清扫装置32，烘箱上端设有循环风机33、加热风机34和排湿风机35，传动装置31包括烘干网带311、主前轮轴312、主后轮轴313和过渡轴314，主前轮轴312和主后轮轴313分别套设在烘干网带311的两端，清扫装置32包括毛刷辊轮321和条刷322，毛刷辊轮321位于烘干网带311的下侧，条刷322位于烘干网带311的内侧，过渡轴314连接毛刷辊轮321，主前轮轴312通过电机驱动，烘箱的底部还设有清理装置36和抽屉37;清洗后的物料通过主后轮轴313端经由烘干网带311输送到主前轮轴312，期间通过加热风机34进行烘干加热处理，循环风机33和排湿风机35则保证了良好的烘干环境。毛刷辊轮321和条刷322用于及时清洁烘干网带311，确保物料烘干效果，使得物料受热均匀。底部的清理装置36和抽屉37用于收集和储存物料残渣，便于集中处理，提高烘干效率。
[0034]如图8至图9中所示，往复式切药机4包括安装于钢架上的传输机构41，传输机构41通过伺服电机驱动，传输机构41下方设有切削运动装置42和驱动切削运动装置42运行的变频调速电机43，传输机构41上方设有压料结构44和压乳结构45，压乳结构45与切削运动装置42相连接，压乳结构45上设有气缸46和气动控制阀47;经过烘干处理的物料有传输机构41运至下一步骤设备，过程中，气缸46和气动控制阀47控制压乳结构45带动切削运动装置42上下运动，变频调速电机43带动切削运动装置42对接触到物料进行切片加工，压料结构44有助于切削运动装置42切片时的稳定性。
[0035]如图10至图11中所示，振动筛选机5包括槽体51和安装于机架上的振动机构，槽体51内设有筛网，槽体51通过振动支持52连接机架，振动机构包括大A型双槽带轮53和电机驱动的小A型双槽带轮54，大A型双槽带轮53上设有偏心轴55，偏心轴55通过连杆56与槽体51活动连接，偏心轴55两端通过轴承座固定。切片后的物料进入槽体51内，电机驱动小A型双槽带轮54带动大A型双槽带轮53转动，偏心轴55则与连杆56进行凸轮运动，使得槽体51进行往复的小幅振动，对切片进行筛选，尺寸合格的切片直接进入下个加工步骤或者打包，尺寸不合格的切片返回切片加工步骤。
[0036]本实施例中，输送带Ill的水平高度为70cm?110cm，宽度为60cm?80cm，输送带1112倾斜放置。高度的选择有利于工人坐着挑选物料，减小工作强度，宽度的选择有利于减少两侧工人的工作重叠区域，提高工作效率。
[0037]本实施例中，清洗槽B22与清洗槽A21之间设有隔板，清洗槽B22与清洗槽C23之间设有挡板。隔板保证最后一道清洗工序的水的纯净成程度，挡板保证物料在循环水喷射装置B222喷出的水花不会溅入吹风机232的工作区域内。
[0038]本实施例中，循环槽A214、溢水口 A215、循环槽B223和溢水口 B224内设有滤网。保证循环水的清洁程度，提高循环水的可使用次数，降低生产成本。
[0039]本实施例中，循环槽A214和循环槽B223内设有浮球阀。可及时补充水，保证清洗工作的持续进行。
[0040]本实施例中，主前轮轴312比主后轮轴313的水平高度高，并且主后轮轴313的两端设有调节螺母和调节丝杆。可调节松紧度。
[0041]本实施例中，槽体51倾斜放置，且倾斜角度可调整。便于切片的筛选。
[0042]本实用新型的保护范围不限于以上实施例及其变换。上述实施例仅仅是本实用新型的其中一种情况，具体的保护范围根据权利要求书所涉及的内容决定。
【主权项】
1.一种石斛生产线，其特征在于:沿物料传输方向依次包括挑选输送机(I)、鼓泡清洗机(2 )、网带式烘干机(3)、往复式切药机(4)、振动筛选机(5)，所述挑选输送机(I)与鼓泡清洗机(2 )之间设有输送机A( 61)，所述鼓泡清洗机(2 )与网带式烘干机(3 )之间设有输送机B(6 2 )，所述网带式烘干机(3 )与往复式切药机(4 )之间设有输送机C (63),所述振动筛选机(5 )与往复式切药机(4 )之间设有输送机D (64),所述挑选输送机(I)、鼓泡清洗机(2 )、网带式烘干机(3)、往复式切药机(4)和振动筛选机(5)通过人机界面、自动化控制系统进行控制，所述挑选输送机(I)包括电机驱动的输送带1(11)、输送带11(12)，所述输送带I(Il)两侧设有工作台(13)，所述工作台(13)上设有废料口( 14);所述鼓泡清洗机(2)包括安装于支架上的清洗槽和鼓风机(24)，所述清洗槽包括水平放置的清洗槽A( 21)、清洗槽B(22)和清洗槽C(23)，所述清洗槽A(21)内设有不锈钢链式网带A(211)，所述不锈钢链式网带A(211)下方设有鼓泡管组(212)，所述不锈钢链式网带A(211)上方设有循环水喷射装置A(213)，所述清洗槽B(22)内设有不锈钢链式网带B(221)，所述不锈钢链式网带B(221)上方设有循环水喷射装置B(222)，所述清洗槽C(23)内设有不锈钢链式网带C(231)，所述不锈钢链式网带C( 231)上方设有吹风机(232)，所述清洗槽A( 21)的一侧设有循环槽A( 214)和溢水口 A(215)，所述循环槽A(214)位于溢水口 A(215)下方，所述循环槽A(214)和清洗槽A(21)之间设有通过管道连接的吸水栗A(216)，所述清洗槽B(22)的一侧设有循环槽B(223)和溢水口 B(224)，所述循环槽B(223)位于溢水口 B(224)下方，所述循环槽B(223)和清洗槽B(22)之间设有通过管道连接的吸水栗B(225)，所述鼓风机(24)与鼓泡管组(212)相连，所述清洗槽两端还设有电机控制的用于驱动不锈钢链式网带A(211)、不锈钢链式网带B(221)、不锈钢链式网带C(231)的输送链轮组件(25);所述网带式烘干机(3)包括安装于烘箱内的传动装置(31)和清扫装置(32)，所述烘箱上端设有循环风机(33)、加热风机(34)和排湿风机(35)，所述传动装置(31)包括烘干网带(311)、主前轮轴(312)、主后轮轴(313)和过渡轴(314)，所述主前轮轴(312)和主后轮轴(313)分别套设在烘干网带(311)的两端，所述清扫装置(32)包括毛刷辊轮(321)和条刷(322)，所述毛刷辊轮(321)位于烘干网带(311)的下侧，所述条刷(322)位于烘干网带(311)的内侧，所述过渡轴(314)连接毛刷辊轮(321)，所述主前轮轴(312)通过电机驱动，所述烘箱的底部还设有清理装置(36)和抽屉(37);所述往复式切药机(4)包括安装于钢架上的传输机构(41)，所述传输机构(41)通过伺服电机驱动，所述传输机构(41)下方设有切削运动装置(42)和驱动切削运动装置(42)运行的变频调速电机(43)，所述传输机构(41)上方设有压料结构(44)和压乳结构(45)，所述压乳结构(45)与切削运动装置(42)相连接，所述压乳结构(45)上设有气缸(46)和气动控制阀(47);所述振动筛选机(5)包括槽体(51)和安装于机架上的振动机构，所述槽体(51)内设有筛网，所述槽体(51)通过振动支持(52 )连接机架，所述振动机构包括大A型双槽带轮(53 )和电机驱动的小A型双槽带轮(54)，所述大A型双槽带轮(53)上设有偏心轴(55)，所述偏心轴(55)通过连杆(56)与槽体(51)活动连接，所述偏心轴(55)两端通过轴承座固定。2.根据权利要求1所述的一种石斛生产线，其特征在于:所述输送带I(Il)的水平高度为70 cm~ 110 cm，宽度为60 cm?80 cm，所述输送带II (12 )倾斜放置。3.根据权利要求1所述的一种石斛生产线，其特征在于:所述清洗槽B(22)与清洗槽A(21)之间设有隔板，所述清洗槽B(22)与清洗槽C(23)之间设有挡板。4.根据权利要求1所述的一种石斛生产线，其特征在于:所述循环槽A(214)、溢水口A(215)、循环槽B(223)和溢水口 B(224)内设有滤网。5.根据权利要求1所述的一种石斛生产线，其特征在于:所述循环槽A(214)和循环槽B(223)内设有浮球阀。6.根据权利要求1所述的一种石斛生产线，其特征在于:所述主前轮轴(312)比主后轮轴(313)的水平高度高，并且主后轮轴(313)的两端设有调节螺母和调节丝杆。7.根据权利要求1所述的一种石斛生产线，其特征在于:所述槽体(51)倾斜放置，且倾斜角度可调整。
【文档编号】A61K36/8984GK205459964SQ201620186543
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月11日
【发明人】丁宇峰
【申请人】杭州胜日机械制造有限公司