专利名称：清洁组合物的制作方法
技术领域：
本发明涉及用来清除硬表面上的含烃污物的配制的清洁组合物。
背景技术：
化学清洁剂是工业清洁剂市场的一个重要部分。化学清洁剂一般为水性，且包含溶解各种污物的有机溶剂、作为润湿剂的表面活性剂以及用来与水中的如镁离子及钙离子等离子鳌合的助洗剂。这些组分的类型及比例可以根据要清洗的污物类型及所要求的性能而改变。常见的情况是所有组分都是水溶性的。
然而在一些例子中，尤其是对于溶剂成分，可以忽略其水溶性。这些情况中，使用通常被称作“偶联剂”或“水溶助长剂”的组分来提高有机溶剂在清洁组合物中的表观水溶性。所需偶联剂的用量取决于偶联剂的类型、有机溶剂以及混合物的其它组分。一般优选使用完全溶解溶剂所需最低量的偶联剂，因为这样可以降低清洁组合物的成本。
众所周知，从表面除去含烃污物十分困难。这些含烃污物可能包括工业型润滑脂例如机油及锂基润滑脂、食物油脂例如猪油及植物油，以及各种其它油性及油腻材料。配制能有效清除硬表面油脂残余物的清洁组合物的这一目标使得工业市场上出现了大量清洁组合物。一般而言，用户希望使用尽可能最少量的清洁组合物来得到快速清洁效果，这样就可以避免在清洁表面留下残余化学物质。
已尝试生产改善的清洁组合物。包括改善了的清洁组合物，能在硬表面基本上不留条纹，含有氧化胺表面活性剂、季铵盐以及微极性的有机化合物。这些清洁溶液对食物污渍、润滑脂等很有效。
另一类清洁组合物是那些能除去疏水污物例如食物油脂等，并含有非离子型表面活性剂以及水溶性很低的有机溶剂的组合物。
虽然许多清洁组合物商品在清除食物油脂时十分有效，其它组合物尤其是溶剂基清洁组合物能有效除去工业润滑脂，开发一种能有效除去食物油脂及工业润滑脂的清洁组合物一直以来都十分具有挑战性。用户总是希望清洁组合物有更好的除油污性能，特别是渗透并使污物快速乳化的性能。
发明概述根据本发明，说明了能有效除去硬表面的食物油脂及工业润滑脂、脚后跟痕迹等的改善的清洁组合物。而且，该组合物可以具有其它用途，例如清除纤维基材如地毯、家具及类似基材上的食物污物、油腻等。已发现，将某种非离子型表面活性剂及季铵盐与微溶于水的极性有机化合物混合能产生令人意想不到的协同效应，这种效应能缩短除去污物时所需的浸渍时间，因而能提高清除含烃污物的能力。
简言之，一方面，本发明提供了一种能作为水性清洁剂、用来清除含烃污物的组合物，该组合物包含a)非离子型表面活性剂，该活性剂选自包括支链或直链伯醇乙氧化物、仲醇乙氧化物、支链癸醇/十三烷基醇乙氧化物、支链或直链烷基苯酚乙氧化物、支链或直链烷基胺乙氧化物、烷基醚胺乙氧化物、支链或直链醇类烷氧化物、烷基葡糖苷及它们的混合物；b)具有以下通式(I)的季铵盐 其中，R1及R2相同或不同，选自烷基及取代烷基，R3选自包含10至20个碳原子的直链烷基、支链烷基、直链杂烷基及支链杂烷基，R4选自包含1至5个碳原子的烷基(优选甲基)，X是卤原子，优选氯原子；c)微溶于水的极性有机化合物；d)水。
本发明的另一个方面是说明从含污物的表面除去含烃污物的方法，该方法的步骤包括，按照上述说明向含污物的表面施涂有效量的组合物；向表面施涂组合物后，使用磨具在表面进行机械操作。另外该方法也可以包括从表面除去组合物这一任选步骤。
优选实例的说明根据本发明，除去含烃污物的组合物包含非离子型表面活性剂、季铵盐、微溶于水的极性有机化合物以及水。组合物还可以包括其它任选的传统添加剂。
非离子型表面活性剂非离子型表面活性剂的作用是降低本发明的组合物中水的表面张力。适用于本发明的非离子型表面活性剂的例子是由烷基苯酚、烷基胺或脂族醇与足量环氧乙烷、环氧丙烷或它们的混合物进行缩合反应，得到一种化合物而形成的，该化合物的分子内有聚氧乙烯和/或聚环氧丙烯链，即化合物分子链由(-O-CH2-CH2-)重复基团组成，或者由(-O-CH2-CH-CH3)重复基团或含有这两种重复基团的混合物组成的分子链。非离子型表面活性剂较好选自支链或直链伯醇乙氧化物、仲醇乙氧化物、支链/直链癸醇/十三烷醇乙氧化物、支链或直链烷基苯酚乙氧化物、支链或直链烷基胺乙氧化物、烷基醚胺乙氧化物、直链醇烷氧化物及它们的混合物。其它适用于本发明的非离子型表面活性剂包括烷基葡糖苷。
非离子型表面活性剂的HLB值优选7至16。这里所使用的“HLB”是指表面活性剂的乳化行为以及分子中亲水性及亲油性部分的关系。
优选的非离子型表面活性剂在市场上有售，并由作清洁剂、表面活性剂、润湿剂及乳化剂使用。一个特别优选的用于本发明的非离子型表面活性剂含有足量环氧乙烷单元，以确保该非离子型表面活性剂在组合物中的溶解度，或者使其能任意稀释使用。另一类优选的非离子型表面活性剂包括，每摩尔非离子型表面活性剂中含有5至40摩尔环氧乙烷，优选含有5至15摩尔环氧乙烷。其它合适的非离子型表面活性剂包括直链醇乙氧化物例如可以从Tomah Products，Inc.，Milton，WI购得的商标名为“TOMADYNE 101LF”产品；乙氧基化十三烷醇例如从BASF，Mount Olive，NJ获得的[“ICONOL TDA6”(每摩尔乙氧基化十三烷基醇含有6摩尔环氧乙烷)]；从Sherex Chemical Co.，Dublin，OH获得的“VARONIC K-205”(每摩尔可可胺乙氧化物中含有5摩尔环氧乙烷的可可胺乙氧基化物)；从Dow，Midland，MI获得的“TRITON DF-12”(改性聚乙氧化醇)，烷基葡糖苷例如从CognisCorporation，Ambler，PA获得的“GLUCPON 425”(脂肪醇C8-C16聚葡糖苷)。
现用配方中，非离子型表面活性剂的重量百分比通常在0.1重量％至1.0重量％之间，表面活性剂的重量百分比大于1.0重量％则是不经济的，并且一般不会得到更好的润湿性能。如果非离子型表面活性剂的含量低于0.1重量％，就可以观察倒被含烃污物覆盖的表面没有充分润湿，但这也没必要考虑为本发明的范围之外。
同时我们认为，非离子型及阳离子表面活性剂的混合物也可以用于本发明，只要非离子型表面活性剂的浓度在非混合的非离子型表面活性剂的常规重量范围之内。这类表面活性剂的混合物包括TOMADYNE 100及TOMADYNE 102，两种产品都可以从Tomah Products，Inc.，Milton，Wisconsin购买。
季铵盐表面活性剂季铵盐是基于高分子量脂族叔胺与烷基化试剂如氯代甲烷的反应。季铵盐一般更具阳离子性，比其他胺基表面活性剂如乙氧化胺对pH变化更稳定。能作为用于本发明清洁组合物的表面活性剂，并与非离子型表面活性剂具有协同清洁效应的季铵盐具有以下通式(I) 其中，R1及R2相同或不同，选自烷基或取代烷基，R3选自有10至20个碳原子的直链烷基、支链烷基、直链杂烷基和支链杂烷基，R4选自包含1至5个碳原子的烷基(优选甲基)，X是卤原子，优选氯原子；优选易与本发明的组合物中其它组分混合形成单相组合物的季铵盐。这类季铵盐的例子包括“Q-17-5”(氯化异十三烷氧基丙基聚(5)氧乙烯甲基铵)以及“Q-S-80”(氯化单大豆铵(mono soya ammonium chloride quaternary))，两种产品都可以从Tomah Products，Inc.，Milton，WI购买。
本发明的组合物中，非离子型表面活性剂与季铵盐的重量比一般在1∶4至4∶1之间，优选在1∶2至2∶1之间，更佳的则为1∶1。
微溶于水的极性有机化合物本发明的组合物中可以使用任意种微溶于水的极性有机化合物，来提高组合物的快速干燥性能及溶解含烃污物。
这里所使用的术语“微溶于水”是指，在约20℃水溶解度在0.01-1.0重量％之间，更佳的在0.01-0.2重量％之间的极性有机化合物。微溶于水的极性有机化合物较好不是烃或卤代烃，包含有一个或多个氧、氮、硫、磷杂原子的官能团以及含7至16个碳原子的烷基。更佳的是，微溶于水的极性有机化合物含有选自包括醇、醛、酮、醚、乙二醇醚、酸、胺、酯、吡咯烷酮以及它们的混合物片段。
这些微溶于水的极性有机化合物可以从市场上购得。优选的一类在规定的溶解度范围内的微溶于水的极性有机化合物是含有6至12个碳原子的乙二醇醚。符合上述说明的乙二醇醚例子包括可以从Eastman Chemical，Kingsport，TN购买的乙二醇2-乙基己醚“EKTASOLVE EEH”(水溶解度约为0.2重量％)。另一类适用于本发明的微溶于水的极性有机化合物包括含6至12个碳原子的常规及支链烷基醇，例如异辛醇(水溶解度约为0.06重量％)。异辛醇可以从Houston，TX，以商标名为“EXXAL 8”购得。
适用于本发明的另一类微溶于水的极性有机化合物是N-烷基吡咯烷酮，其水溶解度在上述提及的优选范围之内。一个有用的例子是可以从InternationalSpecialty Products，Wayne，NJ购得的商标名为“SURFADONE LP-100”的N-辛基吡咯烷酮(水溶解度约为0.124重量％)。
其它有用的微溶于水的极性有机化合物包括1-辛醇，其水溶解度约为0.1重量％，以及二-异丁酮，其水溶解度约为0.05重量％，两种产品都可以从AldrichChemicals，Milwaukee，WI购买。
可以使用这里提及的任何微溶于水的极性有机化合物的混合物，只要这些化合物之间以及与其它组分相容。
本发明的组合物中，微溶于水的活性极性有机化合物与活性表面活性剂(非离子型表面活性剂+季铵盐)的重量比一般约在0.1∶1与1∶1之间。
任选添加剂本发明的组合物可以包括其它任选的常规添加剂。例如，本发明的组合物中可以含有提供美化外观的着色剂，提供宜人气味的香料，防止溶液中细菌生长的防腐剂，合适的抗微生物剂或抑菌剂来杀除细菌、霉菌、霉等。还可以包括其它表面活性剂、鳌合剂、抗氧化剂、发泡或消泡剂、成膜剂等。
本发明的组合物，其pH值(即氢离子浓度的负对数值)优选能使组合物呈碱性，例如pH值大于7，这样就能使组合物更有效的溶解油脂。一类优选的pH值化学调节剂是低分子量烷醇胺化合物，例如2-氨基-2-甲基-1-丙醇(AMP95，从Dow，Midland，MI获得)、单乙醇胺等。
而且，组合物中含有一种相容的增稠剂是十分有利的，增稠剂能调节本发明组合物的粘度，从而使得组合物可以施用于垂直表面例如护壁板上而不会从板上流走。如果发生这种流动，组合物在所要清洁的表面上的停留时间就会减少。组合物也会流到不需要清洁的区域。
本发明组合物的使用方法本发明的组合物可以以浓缩液或者是以稀释液或“现用”形式销售和使用，在为现用形式时，组合物优选与浓缩液具有相同比例的活性物。浓缩物的实际有效稀释将取决于所要清洁的表面、污物类型、污染程度等。
本发明的组合物可以根据需要以浓缩液或“现用”形式喷洒或简单的倒在污染表面上。可以采用传统的喷雾装置进行喷洒(例如使用传统的触发喷射装置)或者使用气溶胶-分配器进行喷射，该分配器中具有足量合适的气溶胶推进剂例如低沸点烷烃或它们的混合物例如异丁烷与丙烷的混合物。为了除去含烃污物，可能需要或要求在施涂本发明的组合物后在污染表面进行机械操作。机械操作包括擦拭、磨擦、用力擦洗、刷洗等。然而，若下层表面是软表面和/或装饰性表面，则不宜采用摩擦或用力擦洗。
可以使用的磨具包括例如多孔海绵材料或者是非织造或织造制品。优选的非织造材料是从3M，St.Paul，MN获得的商标名为“SCOTCH-BRITE”产品。这类非织造产品及其生产在美国专利No.2.958.593(Hoover等人)中有所说明。在表面进行机械操作后，最好除去组合物。这一过程可以通过各种常见的工艺完成，例如从表面冲洗组合物或者可以使用吸收材料简单的将组合物从表面擦掉。
本发明的目标、特征以及优点进一步在以下实施例中进行了说明，但这些实施例中列举的具体材料及其用量以及其它条件及细节不应构成对本发明的限制。所有材料除非以其它方式说明，都可以在市场上购得或者为本领域的技术人员所熟知的。除非以其它方式说明，实施例及说明书中所有份数及百分比均以重量计(以100重量％活性材料为基准)。
测试方法石油脂清除试验试验前至少2-7天，制备由25克20重量(2W)油、25克从Conoco Oil Company以商标名“STA-Grease”获得的工业锂润滑脂、75克庚烷、75克二氯甲烷以及0.2克油溶性染料构成的标准石油脂。将这些组分在配备有搅拌棒的烧杯中混合，烧杯置于加热器/磁力搅拌器上，在烧杯上方放置一个表面皿，同时将润滑脂加热至30℃。当组合物达到约30℃时，将烧杯从加热器/磁搅拌器上取下，继续使用玻璃棒搅拌使其冷却至室温。接着将25mm×75mm玻璃片浸在石油脂中几秒钟，快速拉起使得油脂在玻璃片两侧涂层(每侧25mm×30mm)。接着将涂覆有石油脂的玻璃片在室温(约20℃)下悬挂24小时使其干燥。
在除去石油脂的试验中，将要测试的140ml组合物放入配备有磁力搅拌棒的150ml玻璃烧杯中。接着将烧杯放在磁力搅拌器上，调整电源设置直到搅拌棒以2000rpm转速旋转，使用频闪灯光调节旋转速度。接着将要清洗的涂覆玻璃片垂直悬浮在待测试组合物中，涂覆部分指向烧杯底部，另一端连接到合适的支撑件上，因此玻璃片除了与测试组合物接触外，不接触其它任何东西，搅拌棒也不会碰到玻璃片或烧杯的侧壁。目测随时间变化每片玻璃片上除去石油脂的百分含量。玻璃片不重复使用。这是一种相对试验只能用作比较，而不应当作为绝对范围。
食物油清除试验在食物油清除试验中，制备了标准食物油溶液，该溶液由等量大豆油(10克)以及猪油(10克)溶解在二氯甲烷(60克)中形成溶液得到。向溶液中加入少量油性蓝色颜料(0.1克)。接着将25mm×75mm玻璃片浸渍在食物油中几秒钟，快速拉起从而使食物油涂覆在玻璃片两侧(每侧25mm×30mm)。接着将涂覆有食物油的玻璃片在室温(约20)下悬挂24小时使其干燥或“固化”。(为了使试验更为困难，可以将玻璃片最多老化1周，但组合物要应用在以同样方式老化的玻璃片上)。
在食物油清除试验中，将要测试的140毫升(ml)组合物放在配备有磁力搅拌棒(长2.5cm)的150ml玻璃烧杯中。接着将烧杯放在磁力搅拌器上。接着将要清洗的涂覆玻璃片垂直悬浮在测试组合物中，涂覆部分指向烧杯底部，另一端连接到合适的支撑件上，从而使得玻璃片除了与测试组合物接触外，不接触其它任何东西，磁力搅拌棒也不会碰到玻璃片或烧杯的侧面。立即启动磁搅拌器，利用频闪灯光调节搅拌速度至2000rpm，之后目测玻璃片每侧随时间变化食物油的清除百分比。玻璃片不重复使用。
石油脂及食物油清除测试方法的重现率约为+/-5重量％。
术语“TOMADYNE 101LF”是直链醇类乙氧化物，从Tomah Products，Inc.，Milton，WI获得。
“TOMADYNE 100”以及“TOMADYNE 102”是直链醇类乙氧化物及阳离子表面活性剂的混合物，可以从Tomah Products，Inc.Milton，WI获得。
“ICONOL TDA6”是乙氧基化十三烷基醇(每摩尔乙氧基化十三烷基醇含有6摩尔环氧乙烷)，从BASF，Mount Olive，NJ获得。
“VARONIC K-205”是可可胺乙氧化物(每摩尔可可胺含有5摩尔环氧乙烷)，从Sherex Cemical Co.，Dublin，OH获得。
“TRITON DF-12”是改性聚乙氧基化醇，从Dow，Midland，MI获得。
“GLUCPON 425”是烷基葡糖苷(一种脂肪醇C8-C16聚苷)，从CognisCorporation，Ambler，PA获得；“Q-17-5”是氯化异十三烷氧基丙基聚(5)环氧乙烷甲基铵(75重量％)，从Tomah Products，Inc.，Milton，WI获得。
“Q-S-80”是单氯化大豆铵(80重量％)，从Tomah Products，Inc.，Milton，WI获得。
“Q-S-T-50”是三甲基硬脂酰基氯化铵(50重量％)，从Tomah Products，Inc.，Milton，WI获得。
“EKTASOLVE EEH”是乙二醇2-乙基己基醚，从Eastman Chemical，Kingsport，TN获得。
“EXXAL 8”是异辛醇，从Exxon，Houston，TX获得。
“AMP95”是2-氨基-甲基丙醇，从Dow，Midland，MI获得。
“Dequest 2010”是1-羟亚乙基-1-1-二膦酸，从Monsanto Company，St Louis，MO获得。
实施例实施例1及对比例A-E表1中所示是作为“现用”配方的实施例1及对比例A-F的组合物。实施例1的配方中包含非离子型表面活性剂、季铵盐表面活性剂及微溶于水的极性有机化合物。对比例A的配方中只含有非离子型表面活性剂“TOMADYNE101LF”。对比例B的配方中只含有季铵盐表面活性剂“Q-17-5”。对比例C的配方中只含有微溶于水的极性有机化合物“EEH”。对比例D的配方中只含有“TOMADYNE 101LF”以及“EEH”。对比例E的配方仅包含“Q-17-5”和“EEH”。对比例F的配方仅包含“TOMADYN”和“Q-17-5”。按照上述说明将这些组合物进行石油脂及食物油清除试验。这些结果如表2所示。表2中的数据表明，非离子型表面活性剂、季铵盐表面活性剂以及微溶于水的极性有机化合物似乎具有协同效应，这一点可以由实施例1中获得100重量％油脂去除率所需浸渍时间减少来证明。
表1
表2
实施例2及3实施例2与3与实施例1类似，区别在于分别使用N-辛基吡咯烷酮及“EXXAL8”代替“EEH”作为微溶于水的极性化合物。按上述说明将这些组合物进行石油脂及食物油清除测试，结果如表3所示。
表3除油率(重量％)
实施例4及对比例G-I实施例4与实施例1类似，所不同的是使用的非离子型表面活性剂是“TRITON DF-12”。对比例G与对比例A类似，配方中只含有“TRITON DF-12”。对比例H与对比例D类似，配方中只含有“TRITON DF-12”以及“EEH”。对比例I与对比例F类似，配方中只含有“TRITON DF-12”及“Q-S-T-50”。按上述说明将这些组合物进行石油脂及食物油清除试验，结果如表4所示。
表4除油率(重量％)
实施例5及对比例J-N
实施例5与实施例1类似，所不同的是，使用的非离子型表面活性剂是“ICONOL TDA-6”，使用的季铵盐表面活性剂是“Q-S-80”。对比例J与对比例A类似，配方中只含有“ICONOL TDA-6”。对比例K与对比例B类似，配方中只含有“Q-S-80”。对比例L与对比例D类似，配方中只含有“ICONOL TDA-6”以及“EEH”对比例M与对比例E类似，配方中只含有“Q-17-5”以及“EEH”。对比例N与对比例F类似，配方中只含有“ICONOL TDA-6”以及“Q-17-5”。按上述说明将这些组合物进行石油脂及食物油清除测试，结果如表5所示。
表5除油率(重量％)
实施例6及对比例O-Q实施例6与实施例1类似，所不同的是使用的非离子型表面活性剂是“VARONIC K-205”。对比例O与对比例A类似，配方中只含有“VARONIC K-205”。对比例P与对比例D类似，配方只含有“VARONIC K-205”及“EEH”。对比例Q与对比例F类似，配方中只含有“VARONIC K-205”及“Q-17-5”。按上述说明将这些组合物进行石油脂及食物油清除测试，结果如表6所示。
表6除油率(重量％)
实施例7及8以及对比例R-V实施例7与实施例1类似，所不同的是使用的非离子型表面活性剂是“GLUCOPON 425”。实施例8与实施例7类似，所不同的是使用的季铵盐表面活性剂是“Q-S-T-50”。对比例R与对比例A类似，配方中只含有“GLUCOPON425”。对比例S与对比例B类似，配方中只含有“Q-S-T-50”。对比例T与对比例D类似，配方中只含有“GLUCOPON 425”及“EEH”。对比例U与对比例E类似，配方中只含有“Q-S-T-50”及“EEH”。对比例V与对比例F类似，配方中只含有“GLUCOPON 425”、“Q-S-T-50”及“EEH”。按上述说明将这些组合物进行石油脂及食物油清除试验，结果如表7所示。
表7除油率(重量％)
在不背离本发明的范围及原则的基础上，对本发明所作出的修改和变动对于本领域的技术人员而言是显而易见的，应当理解不应把本发明限制于上述描绘性
权利要求
1.用于除去含烃污物的组合物，包含a)非离子型表面活性剂，选自支链或直链伯醇乙氧化物、仲醇乙氧化物、支链癸醇/十三烷基醇乙氧化物、支链或直链烷基苯酚乙氧化物、支链或直链烷基胺乙氧化物、烷基醚胺乙氧化物、支链或直链醇类烷氧化物、烷基葡糖苷及它们的混合物；b)具有以下通式(I)的季铵盐表面活性剂 其中，R1及R2相同或不同，选自烷基或取代烷基，R3选自有10至20个碳原子的直链烷基、支链烷基、直链杂烷基及支链杂烷基，R4选自包含1至5个碳原子的烷基(优选甲基)，X是卤原子，优选氯原子；c)微溶于水的极性有机化合物；d)水。
2.如权利要求1所述的组合物，其特征在于，微溶于水的极性有机化合物其水溶解度约在0.01-1.0重量％之间。
3.如权利要求2所述的组合物，其特征在于，微溶于水的极性有机化合物其水溶解度约在0.01-0.2重量％之间。
4.如权利要求1所述的组合物，其特征在于，微溶于水的极性有机化合物不是烃或卤代烃，它含有一个或多个氧、氮、硫、磷杂原子的官能团并含有7至16个碳原子的烷基。
5.如权利要求4所述的组合物，其特征在于，微溶于水的极性有机化合物含有选自醇、醛、酮、醚、乙二醇醚、酸、胺、酯、N-烷基吡咯烷酮以及它们的相容混合物的片段。
6.如权利要求1所述的组合物，其特征在于，非离子型表面活性剂的HLB值约为7至16。
7.如权利要求1所述的组合物，其特征在于，非离子型表面活性剂与季铵盐表面活性剂的重量比约在1∶4至4∶1之间。
8.如权利要求7所述的组合物，其特征在于，非离子型表面活性剂与季铵盐表面活性剂的重量比约在1∶2至2∶1之间。
9.如权利要求8所述的组合物，其特征在于，非离子型表面活性剂与季铵盐表面活性剂的重量比约为1∶1。
10.如权利要求1所述的组合物，其特征在于，微溶于水的活性极性有机化合物与活性表面活性剂(非离子型表面活性剂和季铵盐)的重量比约在0.1∶1至1∶1之间。
11.如权利要求1所述的组合物进一步还包括添加剂，其特征在于，添加剂选自pH调节剂、着色剂、香料、防腐剂、抗微生物剂、成泡剂、消泡剂、成膜剂、增稠剂及它们的混合物。
12.从污染表面除去含烃污物的方法，包括以下步骤a)向污染表面施涂有效量的如权利要求1所述的组合物；b)向表面施涂组合物后，使用磨具在表面进行机械操作。
13.如权利要求12所述的方法，进一步还包括在机械步骤后从表面除去组合物的步骤。
全文摘要
本发明说明了一种改善的清洁组合物，该组合物能有效清除硬表面的食物及工业油脂、鞋后跟痕迹等，其特征在于，改善的清洁组合物含有某种非离子型表面活性剂及季铵盐，这些表面活性剂及季铵盐与微溶于水的极性有机化合物混合后具有令人意想不到的协同效应，这种效应能缩短除去污物时所需的浸渍时间，因而能提高清除含烃污物的能力。
文档编号B08B3/08GK1564860SQ02819744
公开日2005年1月12日 申请日期2002年8月13日 优先权日2001年10月10日
发明者A·刘 申请人:3M创新有限公司