大豆油脚天然皂粉的制备方法

文档序号:1333891阅读:675来源:国知局
专利名称:大豆油脚天然皂粉的制备方法
技术领域
本发明莎皮一种日用化工产品生产方法,具体地说是一种大豆油脚天然皂粉的制备方法。
二、技术背景皂粉为最近几年上市的洗化用品,与合成洗衣粉不同,它的主要成分为皂,现有技术皂粉的生产工艺是采用油脂直接皂化,并且在皂冷却后达到容易磨碎的程度再送入磨碎机磨成粉,再经过筛、包装销售。现有技术的皂粉生产工艺在实际应用中所存在的不足是(1)皂化时间长,约60多小时;(2)原料价格高,致使皂粉成本增大;(3)制粉难度大不能形成超细颗粒,针对硬皂还可以,而对较软的去污力强的皂磨碎制粉则几乎不可能,制粉颗粒较大,洗涤过程中不易迅速溶解,因而降低了去污力;(4)含皂量低和PH值偏高。

发明内容
本发明的目的是提供一种即保持了天然营养成分的留存,而且生产工艺简单、无异味,无污染物排放并能进行超细制粉提高去污能力的大豆油脚天然皂粉的制备方法。
本发明的大豆油脚天然皂粉制备方法,原料包括大豆油脚、助剂和溶剂,原料的重量组成为大豆油脚100份,助剂10-45份、溶剂5-40份、50%的稀硫酸10-40份、烧碱10-40份、30%过氧化氢3-10份。
本发明的大豆油脚天然皂粉制备方法,其原料的优选重量组成为大豆油脚100份,助剂20-30份,混合溶剂10-30份,50%的稀硫酸15-30份,烧碱15-30份,30%过氧化氢3-8份。
本发明的大豆油脚天然皂粉制备方法,其原料的优选重量组成为大豆油脚100份,助剂30份,混合溶剂20份,50%的稀硫酸20份,烧碱20份,30%过氧化氢5份。
在本发明的大豆油脚天然皂粉制备方法中所使用的助剂是由碳酸钠、十二烷基磺酸钠和油酸单乙醇酰胺磺基琥珀酸单酯盐混合组成,混合比例为10∶7∶10。
在本发明的大豆油脚天然皂粉制备方法中所使用的溶剂是由石油醚、聚丙烯酰胺和十二烷基磺酸钠混合组成,混合比例为10∶2∶4。
本发明的大豆油脚天然皂粉制备方法是按比例称取油厂废弃的大豆油脚加入酸化罐中,按比例加入50%的稀硫酸,温度控制在95℃-98℃酸化4~5小时,静止分层后放掉底部的水溶液,用温度80-90℃的热水洗涤三遍,移入皂化釜加入烧碱于75°~80℃的温度下皂化1小时,加入溶剂继续搅拌皂化约4小时,抽样检验,取样滴入沸水中,无油滴出现,为皂化完全,过滤加入30%过氧化氢脱色30分钟后,加入高效助剂搅拌混合均匀送真空喷干机制粉,最后经超微粉颗粒研磨机研磨制成超细皂粉产品。
配方中所使用的烧碱是氢氧化钠或氢氧化钾。
具体实施例方式实施例1按以下重量配比称取原料大豆油脚100份,助剂30份,溶剂20份,50%的稀硫酸20份,烧碱20份,30%过氧化氢5份。
制备方法按比例称取油厂废弃的大豆油脚加入酸化罐中,按比例加入50%的稀硫酸,温度控制在95℃-98℃酸化4~5小时,静止分层后放掉底部的水溶液,用温度80-90℃的热水洗涤三遍,移入皂化釜加烧碱于75°~80℃的温度下皂化1小时,加入混合溶剂继续搅拌皂化约4小时,抽样检验,取样滴入沸水中,无油滴出现,为皂化完全,过滤加入30%过氧化氢脱色30分钟后,加入高效助剂搅拌混合均匀送真空喷干机制粉,最后经超微粉颗粒研磨机研磨制成超细皂粉产品。
实施例2按以下重量配比称取原料大豆油脚100份,高效助剂40份,混合溶剂30份,50%的稀硫酸30份,碱30份,30%过氧化氢8份。
制备方法与实施例1相同本发明的大豆油脚天然皂粉制备方法和现有技术相比,生产工艺简单、成本低、无异味,超细制粉去污能力强、保持天然营养成分而且对环境无污染物排放等特点,因而具有很好的推广使用价值。
权利要求
1.大豆油脚天然皂粉的制备方法,其特征在于原料的重量组成为大豆油脚100份,助剂10-45份、溶剂5-40份、50%的稀硫酸10-40份、烧碱10-40份、30%过氧化氢3-10份。
2.根据权利要求1所述的大豆油脚天然皂粉制备方法,其特征在于原料的重量组成为大豆油脚100份,助剂20-30份,混合溶剂10-30份,50%的稀硫酸15-30份,烧碱15-30份,30%过氧化氢3-8份。
3.根据权利要求1所述的大豆油脚天然皂粉制备方法,其特征在于原料的重量组成为大豆油脚100份,助剂30份,混合溶剂20份,50%的稀硫酸20份,烧碱20份,30%过氧化氢5份。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于助剂是由碳酸钠、十二烷基磺酸钠和油酸单乙醇酰胺磺基琥珀酸单酯盐混合组成,混合比例为10∶7∶10。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于溶剂是由石油醚、聚丙烯酰胺和十二烷基磺酸钠混合组成,混合比例为10∶2∶4。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于该皂粉的制作方法是按比例称取油厂废弃的大豆油脚加入酸化罐中边加热搅拌边加入50%的稀硫酸,温度控制在95℃-98℃酸化4~5小时,静止分层后放掉底部的水溶液,再用温度90℃的水洗涤一遍,然后用温度80℃的水洗涤两遍,移入皂化釜,加烧碱于75%~80℃的温度下皂化1小时,加入混合溶剂继续搅拌皂化约4小时,抽样检验,取样滴入沸水中,无油滴出现,为皂化完全,过滤加入30%过氧化氢脱色30分钟后,加入高效助剂搅拌混合均匀送真空喷干机制粉,最后经超微粉颗粒研磨机研磨制成皂粉产品。
全文摘要
本发明提供一种大豆油脚天然皂粉的制备方法,属于洗化用品,原料是由大豆油脚、高效助剂和混合溶剂构成,该皂粉各原料的重量配比为大豆油脚100份,助剂10-50份,溶剂5-40份,50%的稀硫酸10-40份,烧碱10-40份,30%过氧化氢1-10份。本发明的大豆油脚天然皂粉制备方法和现有技术相比,保持了天然成分,保证了营养成分的留存,无异味,不污染环境等特点,因而,具有很好的推广使用价值。
文档编号C11D9/00GK1482225SQ0311249
公开日2004年3月17日 申请日期2003年7月14日 优先权日2003年7月14日
发明者王勇, 王玉, 武强, 王 勇 申请人:王勇, 王玉, 武强, 王 勇
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