专利名称：面包机用烤焙盘的制作方法
技术领域：
本发明涉及面包机用烤焙盘，尤其涉及用非粘性陶瓷层形成的用于面包机的烤焙盘。
背景技术：
传统上，已经研发了各种面包机，这些面包机自动地执行诸如揉和、发酵和烤焙生料等多个步骤向使用者提供制好的面包，通过这样使使用者能比较容易制作面包。
通常，通过上下往复移动混合袋来揉和面团的面包机包括烤箱；一对平行的和面鼓，该对和面鼓可转动地设置在烤箱的上和下部中，并可沿顺时针和逆时针方向转动；放置在上和下和面鼓之间并且形成有狭缝的烤焙盘；一对面团阻挡件，所述面团阻挡件设置在烤箱的上部中并且在烤焙盘与上和面鼓之间，用于防止混合袋朝上和面鼓移动；用于加热烤箱内部的加热器；转动传感器，用于传感上和下和面鼓的转动；转动上、下和面鼓的驱动部分；以及控制部分，用于控制上和下和面鼓的转动。
下面描述面包机的烤焙过程。包含面包生料的混合袋的上和下端被成对的和面鼓缠绕，然后通过上和下和面鼓的转动使混合袋往复移动一段预定的时间，这样使面团在混合袋中揉和。
其后，只有下和面鼓转动，在混合袋中揉和的面团移入烤焙盘中。接着，加热器加热烤箱的内部，从而通过发酵和烤焙经揉和的生料一段预定的时间来在烤焙盘中制作面包。
当面包制作完成时，面包应该顺利地从烤焙盘分离。然而，由于面包粘着烤焙盘的内侧，因此使得较难分离。因此，需要烤焙盘的内表面镀层，以便完成的面包能容易地与烤焙盘分离。然而，在上述面包机中，通过转动上和下和面鼓来揉和混合袋中的面团，并且在揉和过程中上下往复运动使得混合袋反复地撞击烤焙盘。因此，如果镀层的耐磨性差，那么反复的撞击可能会损坏镀层并且使镀层脱落，从而产生卫生方面的问题。并且，烤焙盘的反复使用使得镀层变粘，从而需要使面包和烤焙盘受迫分离，结果可能会使做好的面包的形状发生变形。因此，需要一种烤焙盘，其内表面涂敷有具有良好耐磨性的非粘性材料。
这里，术语“非粘性”的意思是面包不粘着烤焙盘，并且能容易地与烤焙盘分离。
发明内容
由此，本发明的一方面是提供一种其内部形成有非粘性陶瓷层的面包机。
为了实现本发明的前述和/和其他方面，提供一种用在面包机中的烤焙盘，所述烤焙盘具有镀有非粘性陶瓷层的表面。
根据本发明的一方面，非粘性陶瓷层镀在烤焙盘的内表面上。
根据本发明的一方面，非粘性层通过溶胶—凝胶(sol-gel)方法形成。
本发明的附加方面内容和/或优点将在以下的描述中部分得到阐述，部分从说明书中可以得到显而易见的了解，或者可以通过实施本发明而得知。
结合附图，通过以下对优选实施例的描述，本发明的这些和/或者其它方面的优点将会变的更加明显和更容易理解，其中图1是示出应用了根据本发明的烤焙盘的面包机的透视图；图2是图1中烤焙盘的放大透视图；图3是根据本发明的形成有非粘性陶瓷层的烤焙盘的剖视图。
具体实施例方式
下面将详细描述本发明的优选实施例，本发明的例子示出在附图中，其中在整个图中相同的标号表示相同的部件。以下对实施例的描述旨在参考附图解释本发明。
图1是面包机的透视图，设有根据本发明的烤焙盘4。如图1所示，面包机包括设有烤箱10的主体1；用于可转动地打开和关闭烤箱10前部开口的门3；以及在主体1前侧中的操作显示面板5，用于显示主体1的操作状态。
上和下和面鼓7和8平行设置，以沿顺时针和逆时针方向缠绕填充用于制作面包的生料的混合袋(未示出)的上和下端，上和下和面鼓7和8放置在烤箱内部的上和下部中。在上和下和面鼓7和8之间放置一对面团阻挡件9，用来防止在混合袋中被揉和的生料移向上和面鼓7。
在烤箱10的下部中，滑出烤箱10且其中容纳有经揉捏的面包材料的烤焙盘4设在上和下和面鼓7和8之间。
通过将横截面大致为“L”形且横截面彼此对称的第一和第二盘件41和42接合在一起，使烤焙盘4具有了带顶部开口的盒形。第一和第二盘件41和42在烤焙盘4的底部形成狭缝。非粘性陶瓷层涂敷在烤焙盘4的内部。
陶瓷层11通过溶胶—凝胶方法制成。一般来说，溶胶—凝胶方法的实施如下。首先，形成胶体溶液，即溶胶。溶胶由悬浮在液态下的直径为几百nm的固体微粒制成。然后，微粒凝结成新的相，即其中固体高分子浸没成液相的凝胶。在上述工艺中获得的凝胶变成无机网状结构。其后，进行干燥和热处理工艺，将凝胶转化成陶瓷。
现在，将描述使用非粘性陶瓷层11镀层烤焙盘4表面的方法。首先，通过喷砂工艺或蚀刻工艺将待涂敷非粘性陶瓷层11的烤焙盘4表面上的杂质去除。然后，用预定的清洁器清洁烤焙盘4的表面。以70℃预加热希望用于涂敷表面的涂敷材料，接着通过已知的喷射方法将其涂在烤焙盘4的表面上。其后，在70℃下实施烧结工艺30分钟，从而将非粘性陶瓷层11形成在烤焙盘4的表面上。
在烧结工艺中，根据设置的温度改变烧结时间。一般来说，在90℃的温度下烧结大约60分钟，在180℃的温度下烧结大约20分钟。
通过该结构，混合袋的一端被上和面鼓7缠绕。然后，混合袋的另一端经过成对的面团阻挡件9和形成在烤焙盘4底部的狭缝，并被下和面鼓8缠绕。在揉和过程中，上和下和面鼓7和8使填充有制作面包用生料的混合袋上下往复，以便使制作面包用生料在成对面团阻挡件9与烤焙盘4之间被揉和。其后，去除混合袋，用烤焙加热器16烤焙容纳在烤焙盘4中的制作面包用的生料。
这里，当填充有制作面包用生料的混合袋移向下时，混合袋猛烈地撞击烤焙盘4，并碰撞烤焙盘4的下表面。然而，耐磨性良好的非粘性陶瓷层11能将这样的碰撞吸收。
在上述实施例中，陶瓷层由溶胶—凝胶方法形成。然而，也可以使用现有技术中已知的其他方法，诸如真空涂敷、化学气相沉积、浸渍和电镀沉积涂敷。
如上所述，根据本发明，提供一种烤焙盘，其中混合袋上下移动产生的碰撞能被吸收并且更卫生。
尽管对本发明的实施例进行了展示和说明，本领域技术人员将会理解在不偏离本发明的原理和实质的情况下，可对这些实施例进行改变，其范围也落入本发明的权利要求及其等同物所限定的范围内。
权利要求
1.一种面包机用烤焙盘，所述烤焙盘具有镀有非粘性陶瓷层的表面。
2.根据权利要求1所述的烤焙盘，其特征在于，非粘性陶瓷层涂敷在烤焙盘的内表面上。
3.根据权利要求1所述的烤焙盘，其特征在于，非粘性层通过溶胶—凝胶方法形成。
4.根据权利要求2所述的烤焙盘，其特征在于，非粘性层通过溶胶—凝胶方法形成。
5.一种面包机，其中通过使混合袋上下往复来揉和面团，所述面包机包括烤箱；一对平行的和面鼓，它们可转动地设置在烤箱的上部和下部，并且沿顺时针和逆时针方向转动；烤焙盘，其具有陶瓷层，以容纳烤焙面包用的面团，其中烤焙盘放置在上和下和面鼓之间并且形成有狭缝；一对面团阻挡件，其设置在烤焙盘和上和面鼓之间的烤箱的上部，并防止混合袋移向上和面鼓；用于加热烤箱内部的加热器；转动传感器，用于检测上和下和面鼓的转动；转动上和下和面鼓的驱动部分；以及控制部分，用于控制上和下和面鼓的转动。
6.根据权利要求5所述的面包机，其特征在于，近一步包括门，所述门可转动地打开和关闭烤箱前部开口；以及主体前侧中的操作显示面板，用于显示主体的操作状态。
7.根据权利要求5所述的面包机，其特征在于，上和下和面鼓平行设置，以缠绕混合袋的上端和下端。
8.根据权利要求5所述的面包机，其特征在于，烤焙盘滑入和滑出烤箱。
9.根据权利要求5所述的面包机，其特征在于，烤焙盘呈盒状，并且在顶表面中包括开口。
10.根据权利要求5所述的面包机，其特征在于，陶瓷层通过溶胶—凝胶方法形成。
11.根据权利要求5所述的面包机，其特征在于，陶瓷层通过真空镀层方法形成。
12.根据权利要求5所述的面包机，其特征在于，陶瓷层通过化学气相沉积方法形成。
13.根据权利要求5所述的面包机，其特征在于，陶瓷层通过电镀沉积方法形成。
14.一种用于制作面包的面包机，包括用于加热烤箱内部的加热器；转动传感器，用于检测上和下和面鼓的转动；转动上和下和面鼓的驱动部分；以及控制部分，用于控制上和下和面鼓的转动，其中通过使混合袋在烤箱内部上和下往复运动来揉捏面团，所述面包机包括一对平行的和面鼓，其可转动地设置在烤箱的上部和下部，并且沿顺时针和逆时针方向转动；烤焙盘，其具有陶瓷层，以容纳烤焙面包用的面团，其中烤焙盘放置在上和下和面鼓之间并且形成有狭缝；以及一对面团阻挡件，其设置在烤焙盘和上和面鼓之间的烤箱的上部，并防止混合袋移向上和面鼓。
15.根据权利要求14所述的面包机，其特征在于，进一步包括门，所述门可转动地打开和关闭烤箱前部开口；以及在主体前侧中的操作显示面板，用于显示主体的操作状态。
16.根据权利要求14所述的面包机，其特征在于，上和下和面鼓平行设置，以缠绕混合袋的上端和下端。
17.根据权利要求14所述的面包机，其特征在于，烤焙盘滑入和滑出烤箱。
18.根据权利要求14所述的面包机，其特征在于，烤焙盘呈盒状，并且在顶表面中包括开口。
19.根据权利要求14所述的面包机，其特征在于，陶瓷层通过溶胶—凝胶方法形成。
20.根据权利要求14所述的面包机，其特征在于，陶瓷层通过真空镀层方法形成。
21.根据权利要求14所述的面包机，其特征在于，陶瓷层通过化学气相沉积方法形成。
22.根据权利要求14所述的面包机，其特征在于，陶瓷层通过电镀沉积方法形成。
全文摘要
本发明涉及面包机用烤焙盘，尤其涉及形成有非粘性陶瓷层的面包机的烤焙盘。这样，提供了一种烤焙盘，其中混合袋上下移动产生的碰撞能被吸收并且更卫生。
文档编号A47J36/02GK1550189SQ200410007068
公开日2004年12月1日 申请日期2004年2月27日 优先权日2003年5月7日
发明者李泰旭, 权龙铉, 金铁, 成翰俊, 朴在龙, 李章雨, 任铜彬 申请人:三星电子株式会社