专利名称：软装饰组件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种软装饰组件，特别是涉及一种用于装饰窗帘和类似物的窗(门)帘盒组件(pelmet assembly)。
背景技术：
门帘或窗帘盒是一种众所周知的软装饰零件，通常用于装饰性地隐藏例如百叶窗和窗帘轨道和滑动门轨道等可能会被认为是不雅观和不美观的窗饰或门组件的零部件。
通常，对制造成一整体的门帘或窗帘盒组件而言，将其整体地传输到安装地点是方便的。但是这会造成运输和处理的困难，特别是当制造的门帘或窗帘盒的尺寸较大时。此外，当前的门帘或窗帘盒制造方法通常要求远离安装地点制造和装配门帘或窗帘盒。这些制造方法通常会拖延门帘或窗帘盒的安装，并会导致整体制造成本升高超过某些用户的价格范围。其他的软装饰物品也有类似考虑。
发明内容
本实用新型目的是提供一种软装饰组件，以克服公知的软装饰运输和安装不方便的缺点。
本实用新型提供了一种软装饰组件，其包括具有相对的端部的一中间部分，以及至少一个末端部分，所述末端部分通过一易碎部分连接至该中间部分的一个端部，该中间部分与所述末端部分处于同一平面，该易碎部分(frangible portion)能被折断、且使所述末端部分有角度地邻接该中间部分的邻近端部。
本发明相比于现有技术具有如下优点由该易碎部分将该软装饰组件的该中间部分和末端部分组合成一整体单元的构造，有助于运输该软装饰组件10，防止在传输时丢失或遗忘这些部件。
现参考附图通过举例描述本实用新型。
图1是根据本实用新型的一方案的提供的软装饰组件，特别是门帘或窗帘盒组件的立体图；图2是图1的软装饰组件的分解立体图；图3是图1和图2的软装饰组件的一个末端部分的立体图，显示了第一织物拉紧装置；图4是图3的末端部分的立体图，显示了织物拉紧装置的第二实施例；图5是图1和图2的软装饰组件的立体图，显示了在构造之前处于第一位置的软装饰组件；图6至图8是图1和图2的软装饰组件的上部立体图，显示了构造软装饰组件的阶段；图9是根据本实用新型的第二方案的软装饰组件，特别是门帘或窗帘盒组件的立体图；图10是图9的软装饰组件的分解立体图；图11是图9和图10的软装饰组件的立体图，显示了在构造之前处于第一位置的软装饰组件；图12至图14是图9和图10的软装饰组件上部立体图，显示了构造软装饰组件的阶段；图15是根据本实用新型的第三方案的软装饰组件，特别是门帘或窗帘盒组件的立体图，显示了在构造之前处于第一位置的软装饰组件；图16是根据本实用新型的制造的桌子的上部透视图；和图17是图16中的桌子的后部透视图。
具体实施方式
参附图中的图1至图8，其中显示了包括一中间部分12和至少一个末端部分14的软装饰组件10。在本实用新型的优选实施例中，该软装饰组件10设置有一对末端部分14，如图1和图2所示。然而，可以了解到，根据该软装饰组件10的安装的地点的设置要求，该软装饰组件10可以只设置一个末端部分14。例如，该软装饰组件10的一个端部可以邻接与窗户开口成直角设置的墙壁。
该中间部分12基本上是扁平的伸长的元件，其带有一前表面26、一相对的背部表面28和相对的端部表面24。该前表面和背部表面26、28用作其上放置装饰材料的表面，例如可以采用织物。例如，该中间部分12可以装饰有一织物。或者，该前表面26上可以连接其他的合适的材料，例如竹子。
尽管可以设想根据需要可以采用其他任何合适的形状，但是典型地，该中间部分12的前表面和背部表面26、28基本上是矩形的形状。该中间部分12的端部表面24相对前表面和背部表面26、28成锐角倾斜。在优选实施例中，该中间部分12的倾斜的端部表面24设置如下该中间部分12的纵向横截面基本上构造成梯形。典型地，该中间部分12由任何合适的不可变形的能够保持该软装饰组件10形状的材料构成，例如硬纸板、木材或相对较硬的塑料材料。
每个末端部分14还包括一前表面30和一相对的背部表面32。该前表面30用作可在其上附加或装饰合适的填料和装饰材料的表面。每个末端部分14在其端部还设置有斜面18，其接近中间部分12的各端部表面24。每个末端部分14的斜面18与该中间部分12的相邻的端部表面24具有相同的长度。
参考图5和图6，当软装饰组件10放置在第一位置时，该中间部分12的前表面30和末端部分14的前表面30纵向成直线，从而末端部分14的斜面18和中间部分12的端部表面24限定了基本上是V型的沟槽16。一易碎部分15设置在该V型沟槽16的凹槽处。
该易碎部分15沿末端部分14的斜面18和中间部分12的端部表面的横向长度延伸。在每个末端部分14和中间部分12的各端部表面24之间的易碎部分15薄于该末端部分14和该中间部分12。
当末端部分14从第一位置移动到第二位置时，该易碎部分15被折断，在该第一位置该软装饰组件10基本上是平面，在该第二位置该末端部分14成一角度地邻接中间部分12的邻近端部的端部表面24，如图1所示。由于易碎部分15薄于该末端部分14和该中间部分12，因此该易碎部分15能够被折断。
该易碎部分15的厚度和强度使得该末端部分14和该中间部分12能够作为整体零件运输，而同时能够在构造此软装饰组件10当该末端部分14被移动到第二位置时被折断。如果这些部件是独立的未装配的零件，那么在运输时该中间部分12或末端部分14就会丢失或遗忘。由该易碎部分15将该软装饰组件10的该中间部分和末端部分12、14组合成一整体单元的构造，有助于运输该软装饰组件10，防止在传输时丢失或遗忘这些部件。此外，由于任何关于在该软装饰组件10的自装配和/或自安装中的这些部分的定位的不确定因素被去除，因此该中间部分和末端部分12、14作为一整体单元的构造有助于由用户进行该软装饰组件10的自装配和/或自安装。
该中间部分12和该末端部分14分别进一步具有槽沟22，如图5所示。该槽沟22基本上沿中间部分12的背部表面28和各末端部分14的背部表面32的长度方向成直线设置。该中间部分12的槽沟22与各末端部分14的槽沟22成一直线，其中，当该软装饰组件10处于如图5所示的第一位置时，该中间部分12和末端部分14的槽沟22纵向成一直线。
该槽沟22设置成容纳一支撑元件20。该支撑元件20基本上是扁平面板，有一上表面38和一下表面39。该支撑元件20设置成插入到该中间部分12和该末端部分14的槽沟22中，以便在组装好的构造中保持和支撑该软装饰组件10。
该支撑元件20还设置有至少一个凹口21，其设置在与该末端部分14相邻并在该中间部分12末端的该支撑元件20的边缘。当该末端部分14向第二位置运动时，织物可能在沟槽16内起皱并从该处向外凸出。该织物的褶皱可能会阻碍将该支撑元件20放入到该槽沟22中，以及可能在装配软装饰组件10中显得不美观。该凹口21提供了可以放置起皱的织物空间，因此，避免了阻碍该支撑元件20放入到该槽沟22中。
为将该支撑元件20连接到该中间部分12以及所述末端部分14，还设置了多个固定装置。所述固定装置设置为多个固定元件36。所述固定元件36沿该槽沟22的长度方向间隔地排列，如图5所示。该支撑元件20相应地在放入到槽沟22的侧面上设置有孔40，其与沿槽沟22设置的固定元件36相对应。所述固定元件36还可以设置成在插入到所述孔40时，自动紧固的类型，例如圣诞树螺丝(christmas tree screw)。
由于该软装饰组件10设置成在组装前以扁平包装存贮和运输，因此从该槽沟22凸出的所述固定元件36，可以被在该支撑元件20的上表面38上的凹槽(未显示)的构造隐藏。这样，该支撑元件20可以放置在一个末端部分14和中间部分12的一部分上，这样，在支撑元件20上的凹槽与所述固定元件36相配。优选地，所述凹槽设置在上表面38，这样，当软装饰组件10正确安装时，所述凹槽不清晰可见。该软装饰组件10进一步设有织物拉紧装置(fabric tensioning means)，例如柔性线46，如图3所示。该柔性线46沿软装饰组件10的背部的沟槽16的长度方向设置。
当该软装饰组件10处于第二位置时，该柔性线46在第一端连接于织物47的一部分，此部分从该沟槽16凸出。该柔性线46的一中间部分连接到从该沟槽16凸出的织物47的相对部分。然后，通过牵引该柔性线46穿过织物47的相对部分，并朝向柔性线46的该第一端牵引，从而将柔性线46拉紧。然后，将柔性线46的第二端固定在软装饰组件10的背部的任一合适的区域。这样，该织物拉紧装置可以防止当该软装饰组件10处于第二位置时，织物从沟槽16中凸出。
如图4所示，本实用新型还提供了另一种织物拉紧装置。该拉紧装置包括一柔性线146，沿软装饰组件10的背部的沟槽16的长度方向设置。该柔性线146的各端分别连接到一对相对的钩件45。将钩件45设置成当该软装饰组件10处于第二位置时，钩件从由该沟槽16凸出的织物的相对部分凸出。该织物拉紧装置用作防止当该软装饰组件10处于第二位置时，织物从沟槽16中凸出。
将要出售或运输的该软装饰组件10包装在扁平包装(flat-pack)装置中时，支撑元件20可以放置在其中一个末端部分14上和中间部分12的一部分之上。还设置有包装面板(未显示)，该包装面板是扁平伸长的元件，设置成放置在软装饰组件10的剩余长度之上。该包装面板可选择地在其表面上具有一缺口。该缺口可以用于存放例如螺钉和固定元件36等装配和安装该软装饰组件10所必需的五金件(hardware)。
该包装面板还可以设有凹槽，其相应于软装饰组件10的未被支撑元件20的上表面38上的凹槽隐藏的部分的固定元件36。在支撑元件20和包装面板上的凹槽的尺寸大于固定元件36的尺寸，以防止固定元件36进入该凹槽中。
如图5和图6所示，末端部分14通过易碎部分15与中间部分12的端部表面24连接，在使用时，将中间部分12放置成使槽沟22朝向上。该支撑元件20放置在中间部分12的槽沟22中，使在支撑元件20的侧面的相应孔40容纳从槽沟22延伸出的固定元件36。通过末端部分14至第二位置的运动将易碎部分15折断，其中末端部分14朝向中间部分12的背部表面28成一角度。因此，该末端部分14成一角度地邻接中间部分12的端部表面24，如图7所示。
在支撑元件20的侧面上的相应孔40容纳在末端部分14的槽沟22上的固定元件36，因此，固定元件36将支撑元件20固定到末端部分14上。
然后，对相对的末端部分14重复如图8所示的此步骤，来获得装配的软装饰组件10，准备安装了，如图1所示。
下面将描述附图中的图9至图14中显示的本实用新型的第二实施例。参考图9和图10，其中显示了包括带有至少一个末端部分114的中间部分112的软装饰组件110。该中间部分112与前面描述的上一实施例的基本相同。
在优选实施例中，每个末端部分114包括一第一末端部分50和一第二末端部分52。然而，每个末端部分114可以具有多个末端部分，分别通过易碎部分115连接。
每个末端部分114通过易碎部分115连接到中间部分112的端部124。该第一和第二末端部分50、52也通过易碎部分115连接。该易碎部分115与前面描述的上一实施例的基本相同。
该中间部分112和末端部分114设有槽沟122，其基本上沿中间部分112的背部表面128的长度方向和各末端部分114的背部表面132的长度方向成直线设置，如图11所示。该槽沟122与前面描述的上一实施例的基本相同。
该槽沟122设置成容纳支撑元件120。该支撑元件120包括一第一支撑元件部分121和一第二支撑元件部分123，如图10和图11所示。第一和第二支撑元件部分121、123通过连接装置沿其上的纵向侧面119可松开地连接。优选地，该连接装置包括多个可相互接合的紧固件127。所述紧固件127设置成从第一支撑元件部分121的侧面119向外延伸，并被在第二支撑元件部分123的侧面119的相应孔117所容纳。末端部分114和支撑元件120都分别设置成两个部分，以使软装饰组件10设置成一种具有可变化长度的末端部分114的组件。这种末端部分114可变化长度的能力使得完成的软装饰组件110可设置成多种构造。例如，如果需要安装具有第一长度的末端部分114的软装饰组件110，如图9所示，包括第一和第二支撑元件部分121、123的支撑元件120被放置在中间部分112的槽沟122中。与前面描述的上一实施例的基本相同的固定元件136在此位置将支撑元件120固定。这样，该构造的软装饰组件110将设置成具有末端部分114，其长度为第一和第二末端部分50、52的总长度，并且在部分50和52之间的易碎部分115保持完好。
如果需要安装具有长度小于第一和第二末端部分50、52的组合长度的末端部分114的软装饰组件110，则仅将该第一支撑元件部分121放置在该中间部分112的槽沟122中。这样，该第一末端部分50可以与第一支撑元件部分121的侧面接合。该第二末端部分52在介于第一和第二末端部分50、52之间的易碎部分115处被折断。这样，该第二末端部分52与容纳在槽沟122的第一支撑元件121的侧面相对的一个侧面接合，如图10所示。
使用时，该支撑元件120由与前面描述的第一实施例的基本相同的中间部分112的槽沟122容纳。如果需要构造具有长度为第一和第二末端部分50、52的组合长度的末端部分114的软装饰组件110，则将该末端部分114朝向中间部分112的背部表面128转动成一角度。通过仅将中间部分112的端部124和末端部分114之间的易碎部分115折断，使末端部分114转动成一角度。在第一和第二末端部分50、52之间的易碎部分115保持不被折断。然后，对相对的末端部分114重复此步骤，来获得装配的软装饰组件110，如图9所示。
如果需要构造具有长度小于第一和第二末端部分50、52的组合长度的末端部分114的软装饰组件110，则使第二支撑元件部分123从第一支撑元件部分121脱离，如图10和图13所示。然后，该第一末端部分50朝向中间部分112的背部表面128转动成一角度，将介于中间部分112的端部124与第一末端部分50之间的易碎部分115折断。然后，第一末端部分50的槽沟122可以与第一支撑元件部分121的相应侧面接合。
然后，该第二末端部分52朝向中间部分112的背部表面128转动成一角度，将介于第一和第二末端部分50、52之间的易碎部分115折断。然后，第二末端部分52的槽沟122可以与第一支撑元件部分121的侧面119接合，与被中间部分112的槽沟122容纳的侧面相对。
然后，对相对的末端部分114重复此步骤，来获得装配的软装饰组件110，准备安装，如图14所示。
本实用新型还提供了如图15所示的第三实施例。在本实施例中，显示了一软装饰组件210，其包括与前面描述的第二实施例的基本相同的中间部分212和至少一个末端部分214。
每个末端部分214可以包括多个末端部分。优选地，每个末端部分214包括至少一第一末端部分250和一第二末端部分252。一易碎部分215将第一和第二末端部分250、252连接。类似地，一易碎部分215将第一末端部分250和中间部分212的端部224连接。
第一末端部分250在其与中间部分212的各自的端部表面224邻近的端部上，设置有斜面218。该斜面218设置在与中间部分212的邻近端部224的角度基本上成余角的角度。
中间部分212的端部表面224和斜面218限定了基本上是V型的沟槽216。易碎部分215设置在V型沟槽216的凹槽处。在其凹槽处具有第二易碎部分215的类似的V型沟槽217由第一和第二末端部分250、252的斜面219限定。
在本实施例中，可以将斜面218和219的各自角度制造得不同，以适应软装饰组件210的构造，适合于装饰不是直线的窗户或窗户装置，例如前凸窗型(bay-front)的窗户。例如，可以设想该斜面218的角度可超过45°，从而第一末端部分250设置成与中间部分212的邻近端部224成钝角。斜面219类似地设置成一角度，允许该第二末端部分252设置成适应被该软装饰组件210装饰的窗户的构造的角度。
本实施例的软装饰组件210还设置有一支撑元件220。一槽沟222容纳该支撑元件220。该槽沟222基本上沿中间部分212和每个末端部分250、252的长度方向设置成直线地设置。由在每个末端部分250、252上的槽沟222容纳的支撑元件220的侧面被相应地设置成一角度，在装配的构造时，该角度与每个末端部分250、252的角度互余。
在使用时，该支撑元件220由与上述实施例基本相同的中间部分212的槽沟222容纳。
然后，各第一末端部分250朝向支撑元件220移动，将介于中间部分212的端部224与第一末端部分250之间的易碎部分215折断。第一末端部分250的槽沟222相应地容纳支撑元件220的合适的角度的侧面。
然后，对第二末端部分252重复此步骤，以提供组装好的软装饰组件210。
虽然，以上描述仅对于例如窗(门)帘盒组件的软装饰组件的构造，但是可以理解到该构造的基本方法并不仅局限于门帘或窗帘盒组件。可以设想包括末端部分关于中间部分的端部运动、其中易碎部分被折断以允许末端部分关于该中间部分放置的基本构造方法可以应用于其他类型的装饰。例如，可以采用如上所述的相同的基本构造方法来构造例如床头桌或架子等的软装饰物品。
下面将描述例如床头桌的桌子300的实施例，其中，与前面描述的软装饰组件的实施例的类似的零件采用类似的标号。参考图16和图17，其中显示了包括一中间部分312和一对相对的末端部分314的桌子300。
该中间部分312具有上表面和下表面。该上表面用作其上设置装饰材料的表面，例如可以采用织物。该上表面设置有一凹槽313。该凹槽313设置在上表面上中心处。该凹槽313适用于容纳一面板元件311。优选地，该面板元件311是玻璃或透明塑料材料面板。在使用时，面板311与应用在中间部分312的上表面上的任何材料或装饰相匹配。
当桌子300处于第一平面位置时，末端部分314的斜面和中间部分312的末端部分限定了基本上是V型的沟槽。一易碎部分设置在V型沟槽的凹槽处。
该易碎部分与前面描述的上述软装饰组件的实施例的基本相同。当末端部分314从桌子300基本上是平面的第一位置移动到末端部分314成一角度并朝下与中间部分312的邻近端部相邻的第二位置时，如图16所示，该易碎部分适合于被折断。
每个末端部分314设有槽沟。每个槽沟设置成与该V型沟槽基本平行。在每个末端部分314上的槽沟设置成彼此相对，这样它们处于同一个水平面上。
所述槽沟设置成容纳支撑元件320。该支撑元件320基本上是扁平面板并在完成的桌子300中用作搁板。通过多个固定元件将支撑元件320固定在槽沟内。该固定元件向外凸出，并沿每个槽沟以一定间隔地排列。与固定元件的设置的位置相对应，该支撑元件320相应地在由槽沟容纳的侧面设置有孔。
该桌子300还设有背部面板。该背部面板包括一对板327。每个板327从一个末端部分314的背部垂直边缘跨越到相对的末端部分314的垂直边缘，如图17所示。所述板327设置成在同一个垂直面内。每个板327通过容纳在板327的侧面的相应孔的固定元件而固定位置。每个板327的设置使在其间形成空间329。当桌子300处于第二位置时，如图16所示，该空间329基本上水平地从一个末端部分314跨越到相对的末端部分314。设置该空间329，使得该支撑元件320的背部边缘容纳在其中。
在使用时，首先将该面板元件311从凹槽313移开。带有末端部分314的中间部分312放置成使V型沟槽朝向上，如图17所示，该末端部分314通过易碎部分与端部连接。该支撑元件320设置在其中一个末端部分314的槽沟内，并通过固定元件与相应孔的接合而连接在其中。
类似地，通过固定元件与相应孔的接合，将背部面板的每个板327的边缘固定在末端部分314。
然后，该面板311可以放回到凹槽313中，以获得如图16所示组装好的桌子300。
对于专业人员而言的很明显的改型与变化均被视为在本实用新型的范围内。例如，可以设想，本实用新型可以应用于制造其他软装饰物品中，例如凳子、踏脚凳和椅子。
权利要求1.一种软装饰组件，其特征在于，该组件包括一具有相对的端部的中间部分、以及至少一个末端部分，所述末端部分通过一易碎部分连接至该中间部分的一个端部，该中间部分与所述末端部分处于同一平面，该易碎部分能被折断、且使所述末端部分有角度地邻接该中间部分的邻近端部。
2.如权利要求1所述的软装饰组件，其特征在于，该中间部分和所述末端部分设有槽沟，该槽沟沿该中间部分的背部表面和所述末端部分的背部表面的长度方向呈直线状，该槽沟设置成能容纳一支撑元件。
3.如权利要求2所述的软装饰组件，其特征在于，从该槽沟向外延伸有多个紧固件，该紧固件能与设在该支撑元件的侧面上的孔接合。
4.如权利要求2所述的软装饰组件，其特征在于，所述末端部分具有一斜面，与该中间部分的各端部表面相邻，所述末端部分的斜面与该相邻的端部表面的长度相同，该斜面和该端部表面限定了一V型的沟槽，该易碎部分设置在该V型沟槽的凹槽处。
5.如权利要求2所述的软装饰组件，其特征在于，该中间部分和所述末端部分装饰有一织物。
6.如权利要求5所述的软装饰组件，其特征在于，该软装饰组件设有一防止织物从该沟槽中凸出的织物拉紧装置，其为沿该软装饰组件的背部的沟槽的长度方向设置的一柔性线，该柔性线的一第一端连接于从该沟槽凸出的织物的一部分，并且在一中间部分连接于从该沟槽凸出的织物的一相对部分，该柔性线的一第二端固定到该软装饰组件的背部。
7.如权利要求6所述的软装饰组件，其特征在于，该柔性线的各端分别连接到一对相对的钩件，所述钩件设置成从由该沟槽凸出的织物的相对部分凸出。
8.如权利要求2至7中任一项所述的软装饰组件，其特征在于，各末端部分包括一第一部分和一第二部分，该第一和第二部分处于同一平面，该第一和第二部分通过一能被折断的第二易碎部分连接，该支撑元件被该第一和第二部分上的槽沟容纳。
9.如权利要求8所述的软装饰组件，其特征在于，该支撑元件包括一第一支撑元件部分和一第二支撑元件部分，该第一和第二支撑元件部分可松开地彼此连接。
10.如权利要求9所述的软装饰组件，其特征在于，该第二支撑元件部分设置成能被移开，并且所述第二部分设置于该第一支撑元件部分周围，该第二部分与该中间部分平行。
11.如权利要求1所述的软装饰组件，其特征在于，该组件是门帘或窗帘盒组件。
专利摘要本实用新型涉及一种软装饰组件，特别是涉及一种用于装饰窗帘和类似物的门帘或窗帘盒组件，其包括一具有相对的端部的中间部分、以及至少一连接到该中间部分的一个端部的末端部分，该或各末端部分通过一易碎部分与该中间部分连接，其中该或各末端部分可以在一第一位置和一第二位置之间移动，在该第一位置该软装饰组件基本上是平面，在该第二位置该或各末端部分有角度地邻接该中间部分的一邻近端部，并且该易碎部分被折断。本实用新型还可以应用于制造其他软装饰物品，例如凳子、踏脚凳和椅子。
文档编号A47H2/00GK2720937SQ20042000122
公开日2005年8月31日 申请日期2004年2月3日 优先权日2003年5月1日
发明者塔斯·佐尔巴斯, 约翰·佐尔巴斯, 斯塔夫罗斯·佐尔巴斯 申请人:塔斯·佐尔巴斯, 约翰·佐尔巴斯, 斯塔夫罗斯·佐尔巴斯