专利名称：节能、高效不糊锅底的夹层豆浆锅的制作方法
技术领域：
本实用新型是对现有的豆浆锅的改进，提供了一种节能、高效不糊锅底的夹层豆浆锅，属于豆制品加工设备技术领域。
背景技术：
传统的手工作坊式生产豆制品、豆浆加工熟化的方法是铸铁锅加工，主要的缺点、不足一是成本较高，一般的豆腐坊，每月就得换一口新锅(烧坏)；二是耗能高，受铸铁锅容量限制，一次加工量少；三是糊锅底，由于豆浆浓度大锅里装多了熬不熟，火多糊锅底，豆浆发黑有苦味，而且损失原料，减少出率，影响豆制品质量；四是一次生产量少，不适应现代的工业化生产。
现代工业加工豆浆的加工方法，不用铸铁锅，采用水泥池(铁皮槽)，把生豆浆放在池(槽)中用蒸气熟化豆浆，这种方法优点是不糊锅，一次加工量大，适应规模化生产，所以大规模的工业化生产豆制品生产企业都采取这种方法。这种方法缺点一是成本高、投资大。此种方法，要有水泥池或铁皮槽占用空间大，而且要有一台与加工规模适应的蒸气锅炉，一次投资大、能量损失多、效率低、成本大。二是损失原料。蒸气法熟化豆浆不能百分之百熟化，存在一定数量生浆，由于有一部分豆浆不能熟化凝固，随水流失，影响出率损失原料，影响成本。三是品质不佳。由于有一部分生豆浆不能熟化，加工出来的豆制品，有生黄豆那种腥味，口感不好，影响豆制品质量。
但无论那种加工方法在豆浆加工、熟化这一环节存在不足。长期未能解决，影响豆制品的品质、质量和成本。
发明内容
本实用新型提供一种节能、高效不糊锅底的夹层豆浆锅，克服了现有豆浆加工设备生产时的豆浆流失、品质不佳及投资大的缺点。
本实用新型的技术解决方案如下由炉台、豆浆锅本体、烟筒及循环水管构成本装置，豆浆锅本体装置在炉台上，烟筒设在炉台一侧，并与炉台相连接，其特征在于豆浆锅本体为夹层结构，循环水管与本体的夹层连接构成封闭的水层，炉台通过夹层加热豆浆。
在实际使用过程中也可以将蒸汽通入豆浆锅本体的夹层中，直接加热豆浆，完成豆浆的生产。
本实用新型的积极效果在于采用夹层结构的豆浆锅本体，通过夹层中的水控制温度的升高，保证不发生糊锅现象，由于不采用蒸气直通锅内熟化豆浆，因此无生浆现象发生，减少了豆浆原料的流失，提高了豆制品的质量，降低了生产成本，同时延长了豆浆锅的使用寿命，比传统方法比节约能源50％，与工业化生产比节约80％以上的能源，生产过程中产生的蒸气，可以煮豆腐包，效率高，能源又能得到充分的利用。
图1为本实用新型结构原理图。
图2为本实用新型剖视图。
具体实施方式
根据图1所示，豆浆锅本体1的底部设有夹层2，循环水管3的进气口和出气口与夹层2连通构成闭路循环加热装置，豆浆锅本体1安装在炉台4上，烟筒5与炉台4的烟道连接将烟排出。
权利要求1.一种节能、高效不糊锅底的夹层豆浆锅，由炉台、豆浆锅本体、烟筒及循环水管构成，豆浆锅本体装置在炉台上，烟筒设在炉台一侧，并与炉台相连接，其特征在于豆浆锅本体为夹层结构，循环水管与本体的夹层连接构成封闭的水层。
专利摘要本实用新型公开一种节能、高效不糊锅底的夹层豆浆锅，由炉台、豆浆锅本体、烟筒及循环水管构成，豆浆锅本体装置在炉台上，烟筒设在炉台一侧，并与炉台相连接，豆浆锅本体为夹层结构，循环水管与本体的夹层连接构成封闭的水层。在实际使用过程中也可以将蒸汽通入豆浆锅本体的夹层中，直接加热豆浆。采用夹层结构的豆浆锅本体，通过夹层中的水控制温度的升高，保证不发生糊锅现象，由于不采用蒸气直通锅内熟化豆浆，因此无生浆现象发生，减少了豆浆原料的流失，提高了豆制品的质量，降低了生产成本，同时延长了豆浆锅的使用寿命，生产过程中产生的蒸气，可以煮豆腐包，效率高，能源又能得到充分的利用。
文档编号A47J27/14GK2688072SQ20042001182
公开日2005年3月30日 申请日期2004年4月19日 优先权日2004年4月19日
发明者田景海 申请人:李 权