齿形皮带轮去毛刺清洗机的制作方法

文档序号:1382028阅读:220来源:国知局
专利名称:齿形皮带轮去毛刺清洗机的制作方法
技术领域
本实用新型有关于一种去毛刺清洗机,适用于对齿形皮带轮进行去毛刺和清洗工作。
背景技术
齿形皮带轮在制造中最后一道工序是去毛刺和清洗。目前,因无专用的设备,因此,以往一直以人工方式对逐个产品去毛刺和清洗。人工去毛刺时,每个产品上下装夹2次,且操作者体力的变化将直接影响产品的去毛刺效果。清洗过程中,产品需要上下夹具和料架四次之多,增加了产品磕毛碰伤的可能性。并且,去毛刺和清洗的劳动强度大,效率低。而且,人工方式造成去毛刺、清洗质量的不稳定。
实用新型内容因此,本实用新型的主要目的在于提供一种专用于齿形皮带轮的去毛刺清洗机。
本实用新型的去毛刺清洗机包括由多个导轮定位的、并在这些导轮上滑动的环状链式输送带;主动链轮,由一链轮电动机驱动,以带动所述链式输送带滑动;两钢丝刷盘,由两刷盘电动机驱动,位于所述链式输送带滑动方向的前端;清洗毛刷,由一毛刷电动机驱动,位于所述链式输送带滑动方向的后端;以及防锈液喷口,位于清洗毛刷一侧,向被清洗皮带轮喷射防锈液;在所述链式输送带上设置有套设待清洗齿形皮带轮的支承套。
利用如上所述的去毛刺清洗机,可以将齿形皮带轮的去毛刺和清洗工作由人工转动自动完成。并且,采用机械方式之后,工作效率、工作质量和稳定性将有很大的提高。
下面将结合附图详细描述本实用新型的一个实施例。


图1是本实用新型的去毛刺清洗机的结构示意图;图2是本实用新型的去毛刺清洗机所清洗的齿形皮带轮的结构示意图;图3是图1所示的清洗机的A向示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型的去毛刺清洗机包括链式输送带1、主动链轮2、钢丝刷盘3、清洗刷盘4和防锈液喷口5。
链式输送带1呈环状,分别由多个导轮6定位形成输送线路,链式输送带1的动力由主动链轮2提供,主动链轮2由链轮电动机(图中未示出)来驱动。
再请参阅图3所示,在链式输送带1的侧面上,通过链条销轴11设置有一上支承套12,在该支承套12上可以套设被处理的齿形皮带轮7(齿形皮带轮7的结构可以参见图2)。这种支承套12可以在链式输送带1上设置多个。
回到图1所示,齿形皮带轮7从图面的左侧套置于支承套12上,此动作称为上料,然后由链式输送带1传送,向图面的右侧移动,并移动经过图1中的X点(可称为去毛刺点)。在图1中由于视角的关系,两刷盘位于一直线上,仅能看见一个,从图3中则可以看出两个刷盘,分别位于齿形皮带轮7的两侧,在两刷盘电动机8的带动下,同时为皮带轮7的两侧面进行去毛刺处理。
去毛刺处理完成之后,主动链轮2在链轮电动机的驱动下,链式输送带1继续带动皮带轮7向右移动,进入到图1中的Y点(也可称为清洗点),在该点上方,设置一个清洗毛刷4,该清洗毛刷4由毛刷电动机9驱动,对皮带轮7进行清洗处理。同时,在清洗毛刷4的一侧,还设置一个防锈液喷口5,在清洗毛刷4对皮带轮7进行清洗时,向其喷洒防锈液。
清洗工作完成之后,在主动链轮2的驱动下,链式输送带1带动皮带轮7继续向右移动,到达下料点Z,在此点上,可以将已去毛刺和清洗的皮带轮取出。
上面虽然按工作流程对去毛刺和清洗处理分别作了描述,但可以理解,去毛刺和清洗工作是可以同时进行的。也就是说,当一个皮带轮正在去毛刺点X被去毛刺时,另一个皮带轮也可以在清洗点Y被清洗;同时,前一个已被清洗完成的皮带轮在下料点Z被取出,后一个待去毛刺和清洗皮带轮从上料点上料。
在本实施例中,虽然是以齿形皮带轮为例进行了描述,但应当理解,本实用新型的去毛刺清洗机也可适用于结构类似的各种皮带轮和齿轮。
权利要求1.一种去毛刺清洗机,其特征在于,包括由多个导轮定位的、并在这些导轮上滑动的环状链式输送带;主动链轮,由一链轮电动机驱动,以带动所述链式输送带滑动;两钢丝刷盘,由两刷盘电动机驱动,位于所述链式输送带滑动方向的前端;清洗毛刷,由一毛刷电动机驱动,位于所述链式输送带滑动方向的后端;以及防锈液喷口,位于清洗毛刷一侧,向被清洗皮带轮喷射防锈液;在所述链式输送带上设置有套设待清洗齿形皮带轮的支承套。
专利摘要本实用新型提供一种适用于齿形皮带轮的去毛刺清洗机。目前,尚无专用的设备对齿形皮带轮进行去毛刺和清洗处理,目前都是以人工方式完成。本实用新型就是提供这样的一种去毛刺清洗机,它包括由多个导轮定位的、并在这些导轮上滑动的环状链式输送带;主动链轮,由一链轮电动机驱动,以带动所述链式输送带滑动;两钢丝刷盘,由两刷盘电动机驱动,位于所述链式输送带滑动方向的前端;清洗毛刷,由一毛刷电动机驱动,位于所述链式输送带滑动方向的后端;以及防锈液喷口,位于清洗毛刷一侧,向被清洗皮带轮喷射防锈液;在所述链式输送带上设置有套设待清洗齿形皮带轮的支承套。
文档编号B08B1/00GK2726744SQ20042002075
公开日2005年9月21日 申请日期2004年3月12日 优先权日2004年3月12日
发明者金海鑫 申请人:上海汽车股份有限公司
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