专利名称：油桶循环利用装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种油桶循环利用装置。
背景技术：
200L油桶(铁)由于密封性能好、坚固耐用、便于搬动运输，深受用户的喜爱，也是目前较佳的、适合中小型用户的石油化工液体产品储放的容器。为了降低生产成本、提高经济效益，许多用户都在循环使用200L油桶。
200L油桶在循环使用前，都必须进行外观整形、内部清洗(除装低档的如沥青产品等)和外部喷漆翻新等工序，方可达到用户的要求。在上述工序中，外观整形非常重要，其直接影响后续工序及翻新后油桶的外观质量。目前，对于外观整形，大多数厂家都是采用“手工操作为主，简单机械设备为辅”的方法，存在许多不足由于油桶的上下棱变形是油桶变形的主要部位之一，其特点是变形大，位置小，完成矫形极为困难。目前，一般是通过手工敲打或专用工具对油桶的上下棱变形进行矫正，劳动强度大，效率低，整形效果不理想。
在对油桶桶身和上、下面进行整形时，一般采用的方法是也是手工敲打法，经整形后的油桶凹凸现象比较突出，即使经外部清洗后，也易造成喷漆不均匀，易脱落。
因而采用这种上述的整形方法，劳动强度大，效率低，损耗与返工的现象比较多见，不但影响翻新桶的外观质量，也直接影响到产品的包装形象和厂家的经济效益。
因此，目前极需要为回收利用旧油桶提供一种机械化程度比较高的流水线生产设备。
发明内容
本发明的目的是提供一种机械化程度高、整形效果好的油桶循环利用装置。
本发明的目的可以通过如下技术措施来实现一种油桶循环利用装置，包括桶棱矫正机、外形矫正机、内清洗设备、外清洗设备、烘干设备、喷漆设备，烘干设备由外洗烘干通道和喷漆烘干通道组成，上述之间由输送线连接为一系统，所述的桶棱矫正机包括机架、压辊装置、变速驱动装置，该压辊装置由两支承辊和两压辊组成，每一支承辊两端分别固定有滚轮，每一压辊与两支承辊同侧的滚轮形成三辊机构，每一压辊都安装有左右移动调节机构和上下移动调节机构。
所述的滚轮上开有与油桶棱边配合的环形槽。
所述的左右移动机构包括安装在机架侧边的左右移动滑块、螺杆、扳手，机架上安装有螺杆的导向套，螺杆一端与扳手连接，另一端与左右移动滑块球式铰接。
所述的上下移动调节机构包括安装在左右移动滑块里的上下移动滑块、螺杆、扳手，左右移动滑块上安装有螺杆的导向套，螺杆一端与扳手连接，另一端与上下移动滑块球式铰接。
所述的外形矫正机包括机架、空压机，机架里有一可放置油桶、与油桶桶身和油桶上下面相应并可张开和夹紧的胎具，空压机的风管出口装有一可与油桶加油口联接的接头。
所述的胎具包括与油桶下面形状相应的固定定型板、与油桶上面形状相应的可移动定型板及与油桶桶身相应的夹具，该夹具由两夹块组成，两夹块相对应的其中一侧外缘分别与机架铰接，另一侧装有可相互扣合的扣合件，该可移动定型板开有安装接头的缺口，并联接有上下移动推进机构。
所述的推进机构包括螺杆、扳手，机架上安装有螺杆的导向套，螺杆上端与扳手连接，下端与可移动定型板球式铰接。
所述的桶外形矫正机还安装有压力检测装置，压力检测装置包括压力表，压力表装在风管上，在风管上、压力表与空压机之间装有阀门。
上述的内清洗设备、外清洗设备、烘干设备、喷漆设备均可采用现有技术的设备。
本发明具有如下优点由于在外观整形工序中，设置有桶棱矫正机和外形矫正机，而桶棱矫正机可通过三辊机构的作用对油桶两端棱边变形加以矫正和滚圆，并可根据油桶的几何尺寸，调整三辊机构的工作间隙，满足变形程度不同的油桶的需要；外形矫正机利用与油桶外形相应的胎具对油桶进行固定，通过空压机对油桶内部充气，将油桶的凹面膨胀鼓出，凸面压回，完成矫形工作。因而经整形后的油桶上下棱及外形平整、圆滑，基本恢复原貌，为后续工序提供有利条件，能使油桶喷漆后均匀，不易脱落，色泽光亮，质量好、外表靓。本发明机械化程度高，生产能力大，劳动强度小，工效高，生产成本低，并且安全、环保，可大大改善工场环境，为回收利用200L旧油桶提供了比较理想的流水线生产设备，具有一定社会效益和经济效益。
图1是本发明的布设状态示意图；图2是本发明的桶棱矫正机的结构图；图3是图2的左视图；图4是桶棱矫正机的三辊机构工作状态示意图；图5是本发明的外形矫正机的结构图。
具体实施例方式
参照图1、图2、图3、图4，一种油桶循环利用装置，包括桶棱矫正机[1]、外形矫正机[2]、内清洗设备[3]、外清洗设备[4]、烘干设备、喷漆设备[6]，烘干设备由外洗烘干通道[5]和喷漆烘干通道[7]组成，上述之间由输送线连接为一系统。所述的桶棱矫正机[1]包括机架[8]、压辊装置、变速驱动装置。压辊装置由变速驱动装置[20]驱动。该压辊装置由两支承辊[9]和两压辊[19]组成。支承辊[9]的两端分别固定有滚轮[11]，滚轮[11]上开有与油桶棱边配合的环形槽[10]，同一支承辊[9]的两滚轮[11]上的环形槽[10]之间的距离与油桶上下棱边的距离相应，并且滚轮[11]可为可调式，即可作轴向移动，以满足不同几何尺寸的油桶的需要。压辊[19]与两支承辊[9]同侧的滚轮[11]形成三辊机构，见图4，压辊[19]安装有左右移动调节机构和上下移动调节机构。
左右移动机构包括安装在机架[8]侧边的左右移动滑块[15]、螺杆[13]、扳手[14]，左右移动滑块[15]与机架[8]通过滑槽配合，使其可左右移动，机架[8]上安装有螺杆[13]的导向套[12]，螺杆[13]一端与扳手[14]连接，另一端与左右移动滑块[15]球式铰接。
上下移动调节机构包括安装在左右移动滑块[15]里的上下移动滑块[21]、螺杆[17]、扳手[18]，上下移动滑块[21]与左右移动滑块[15]通过滑槽配合，使其可上下移动，左右移动滑块[15]上安装有螺杆[17]的导向套[16]，螺杆[17]一端与扳手[18]连接，另一端与上下移动滑块[21]球式铰接。
参照图5，该外形矫正机[2]包括机架[22]、空压机[23]，机架[22]里有一可放置油桶、与油桶桶身和油桶上下面相应并可张开和夹紧的胎具，空压机的风管[24]出口装有一可与油桶加油口联接的接头[28]。
所述的胎具包括与油桶下面形状相应的固定定型板[35]、与油桶上面形状相应的可移动定型板[32]及与油桶桶身相应的夹具。该夹具由两夹块[33]组成，两夹块[33]相对应的其中一侧外缘分别与机架[22]铰接，另一侧装有可相互扣合的扣合件[34]。该可移动定型板[32]开有安装接头[28]的缺口[27]，并联接有上下移动推进机构。上下移动推进机构包括螺杆[30]、扳手[29]，机架[22]上安装有螺杆的导向套[31]，螺杆[30]上端与扳手[29]连接，下端与可移动定型板[32]球式铰接。
外形矫正机[2]上有压力检测装置，压力检测装置包括压力表[26]，压力表[26]装在风管[24]上，在风管上、压力表与空压机之间装有阀门[25]。
本发明油桶循环利用装置在工作时，需要矫棱的旧油桶通过上桶架滚入本桶棱矫正机[1]的工作间，根据油桶的几何尺寸，调整桶棱矫正机[1]三辊机构的工作间隙，使油桶的棱边对正滚轮[11]的环形槽[10]两端含接，并将两三辊机构的压辊[19]推入棱边内圆，使其与油桶棱边内圆接触。启动变速驱动装置[20]，矫棱工作开始，观察油桶上下棱边基本外形达到要求后停机。由于实际需要，油桶的转速通常为5rpm。矫正好后将三辊机构的压辊[11]调整卸桶，需要外形矫正的由输送线送去外形矫正机[2]。
由输送线送来的油桶由立向放进外形矫正机[2]胎具里。再将两夹块[33]合拢，通过两夹块[33]上的扣合件[34]将两夹块[33]锁紧。转动扳手[29]，可移动定型板[32]可在不作轴向转动的情况向下移动将油桶上下面压紧。将接头[28]与油桶加油口联接，启动空压机[23]加入压缩空气，并观察检测压力表[26]的读数和数字的变化情况。这样借助压缩机通入合适的压缩空气，依靠内压力将油桶的凹面鼓起，凸面压回，完成油桶的矫形工作。同时，压力表还可以检测油桶是否有泄漏和控制加压大小。之后卸压，将桶取出，由输送线送去内清洗设备[3]。
内清洗设备[3]采用现有的内洗机，将油桶实现旋转完成清洗。经内洗的油桶由输送线送去外清洗设备[4]。
外清洗设备[4]采用现有的冲洗设备，结合浸泡、外部洗涮方式完成。经外洗的油桶由输送线送去外洗烘干通道[5]。
外洗烘干通道[5]采用现有的烘干机。经烘干的油桶，通过输送带送入喷漆设备[6]的喷漆房，而喷漆后的油桶则由输送带送去喷漆烘干通道[7]。
油桶经喷漆烘干通道[7]出来后即可利用。
权利要求
1.一种油桶循环利用装置，包括桶棱矫正机[1]、外形矫正机[2]、内清洗设备[3]、外清洗设备[4]、烘干设备、喷漆设备[6]，烘干设备由外洗烘干通道[5]和喷漆烘干通道[7]组成，上述之间由输送线连接为一系统，其特征是所述的桶棱矫正机[1]包括机架[8]、压辊装置、变速驱动装置[20]，该压辊装置由两支承辊[9]和两压辊[19]组成，每一支承辊[9]两端分别固定有滚轮[11]，每一压辊[19]与两支承辊[9]同侧的滚轮[11]形成三辊机构，每一压辊[19]安装有左右移动调节机构和上下移动调节机构。
2.根据权利要求1所述的油桶循环利用装置，其特征是所述的桶外形矫正机[2]包括机架[22]、空压机[23]，机架[22]里有一可放置油桶、与油桶桶身和油桶上下面相应并可张开和夹紧的胎具，空压机的风管[24]出口装有一可与油桶加油口联接的接头[28]。
3.根据权利要求1所述的油桶循环利用装置，其特征是所述的滚轮[11]上开有与油桶棱边配合的环形槽[10]。
4.根据权利要求1所述的油桶循环利用装置，其特征是所述的左右移动机构包括安装在机架[8]侧边的左右移动滑块[15]、螺杆[13]、扳手[14]，机架[8]上安装有螺杆[13]的导向套[12]，螺杆[13]一端与扳手[14]连接，另一端与左右移动滑块[15]球式铰接。
5.根据权利要求1所述的油桶循环利用装置，其特征是所述的上下移动调节机构包括安装在左右移动滑块[15]里的上下移动滑块[21]、螺杆[17]、扳手[18]，左右移动滑块[15]上安装有螺杆[17]的导向套[16]，螺杆[17]一端与扳手[18]连接，另一端与上下移动滑块[21]球式铰接。
6.根据权利要求2所述的油桶循环利用装置，其特征是所述的胎具包括与油桶下面形状相应的固定定型板[35]、与油桶上面形状相应的可移动定型板[32]及与油桶桶身相应的夹具，该夹具由两夹块[33]组成，两夹块[33]相对应的其中一侧外缘分别与机架[22]铰接，另一侧装有可相互扣合的扣合件[34]，该可移动定型板[32]开有安装接头[28]的缺口[27]，并联接有上下移动推进机构。
7.根据权利要求2所述的油桶循环利用装置，其特征是所述的推进机构包括螺杆[30]、扳手[29]，机架[22]上安装有螺杆的导向套[31]，螺杆[30]上端与扳手[29]连接，下端与可移动定型板[32]球式铰接。
8.根据权利要求2所述的油桶循环利用装置，其特征是所述的桶外形矫正机还安装有压力检测装置，压力检测装置包括压力表[26]，压力表[26]装在风管[24]上，在风管[24]上、压力表[26]与空压机[23]之间装有阀门[25]。
全文摘要
一种油桶循环利用装置，包括桶棱矫正机、外形矫正机、内清洗设备、外清洗设备、烘干设备、喷漆设备，烘干设备由外洗烘干通道和喷漆烘干通道组成，上述之间由输送线连接为一系统，所述的桶棱矫正机[1]包括机架[8]、压辊装置、变速驱动装置[20]，该压辊装置由两支承辊[9]和两压辊[19]组成，每一支承辊[9]两端分别固定有滚轮[11]，每一压辊[19]与两支承辊[9]同侧的滚轮[11]形成三辊机构，每一压辊[19]安装有左右移动调节机构和上下移动调节机构。本发明机械化程度高，生产能力大，劳动强度小，工效高，生产成本低，并且安全、环保，可大大改善工场环境，为回收利用200L旧油桶提供了比较理想的流水线生产设备，具有一定社会效益和经济效益。
文档编号B08B9/08GK1792541SQ20051012100
公开日2006年6月28日 申请日期2005年12月19日 优先权日2005年12月19日
发明者李多民, 余作义, 谢小鹏, 杨师良 申请人:茂名学院