专利名称：除尘布结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种除尘布结构，尤指一种制造简单，除尘布上具有中宽边窄的几何形熔接线框，藉此，熔接线框外的延伸喷节纱或纤维束可随着熔接线几何形状与线条角度的变化而呈现不同长度与方向的变化，以增加纤维束或纱线分布的自由度，达到提高除尘效果的目的。
背景技术：
除尘布因为应用方便而且可以用后即丢，可有效避免传统拖把在使用前需先将地打扫干净，又得反复沾湿抹干拖拖洗洗，故已成为现代居家打扫的好帮手，早期除尘拖把，其所用的拖布为单片不织布，因为操作面过于平滑，故在扫抹除尘上效果十分有限。
已知的除尘拖把其拖布的制法采复层制成，如TW公告编号第582267号的清扫用薄片、第552124号的清洁用物品、及第462275号的纸拖把的擦拭布结构...等，都是这方面的改良，其主要是使拖布上可产生突出的除尘片或拖毛，增大其除尘面积以吸附尘埃，具有拖扫的功效。
如TW公告编号第462275号的纸拖把的擦拭布结构，其主要由上擦拭布与下擦拭布相互交错搭叠而成；并于该上擦拭布与下擦拭布于布面上依序设有插置槽；此并非着力于吸尘片的吸尘力上，因此对吸尘能力上十分有限，为其缺点。
又如TW公告编号第582267号的一种清扫用薄片，具备有纤维层形成预定厚度的体积大的宽度方向中央部，与宽度方向两侧部的拭取区域；以及比自该拭取区域的宽度方向两侧端延伸到外侧的该拭取区域还薄的装设区域，其特征为自该拭取区域的宽度方向两侧端陷入该中央部侧，高度比该体积大的宽度方向中央部还低的凹部沿着该拭取区域的宽度方向两侧端，隔开间隔形成复数个位置，且陷入该拭取区域内的凹部未达该体积大的宽度方向中央部，除了体积大的宽度方向中央、宽度方向两侧端的该凹部以外的区域，厚度大致均匀；该凹部的平面形状于该边界部分的宽度最大，并往该拭取区域渐次缩小。惟其并非着力于拖布的拖毛本身分布自由度，拖毛长短及方向一致，扫摆的范围较少。
另如TW公告编号第552124号的一种清洁用物品，具有一刷擦部分以收集灰尘，包含一基部材料；至少一薄片，具有多复数长条带形成其中；及至少一纤维束层，设于该基部材料及该薄片之间，其中该薄片及纤维束层部分的连接至基部材料的一清扫侧，其中该等长条带及该纤维束层的纤维朝向为一方向，使得该等长条带及该纤维束层形成该刷擦部分，及其中在该基部材料的清扫侧的相对侧上，形成有一使用者的手或固持件可插入的固持空间。然而，其复数薄片的设计防止拖毛纠结，姑且不论其预防拖毛纠结的效果如何，复层制造一来加工麻烦制造成本较高，且其外加的复数薄片所达成的结构与上揭专利及现有市面所有制法作成的拖布一样，拖毛皆为固定长度，也并非对其上的拖毛本身吸尘能力做出提升效果，无法产生长短多层交错以利于拖扫的效果。
且上述现有技术提出的拖把，强调的都是与地面做出紧密的结合，并且擦刷部皆为一平面或为预定的高度，在表面上虽可获致比以往更高的除污效果，但是污物里面的颗粒也极容易因为拖把缺乏容置大颗粒污物结构的关系，而刮伤待清洁物的表面，且除尘部中实际参与清洁的纤维束被牢牢固定在本体上，也缺乏自由活动的伸展度，难以有效将污物扫入拖把内，使用上并不理想。
因鉴于上述各前案所存在的缺点，本发明人在经多方研究、设计后，终于研制成功本发明。
发明内容
本发明的主要目的，是提供一种除尘布的结构，该结构制造简单，除尘布上具有中宽边窄的几何形熔接线，让纤维束或纱线产生不同延伸方向、长度与宽度的变化，可增加纤维束或纱线移动的自由度，而达到高效率除尘的效果。
为达上述目的，本发明采用的技术手段如下一种除尘布结构，该结构在一不织布的清洁侧上，设有除尘的纤维束或束状结构的喷节纱线，经封压熔接而成，其特征在于该除尘布上的复数接线，由配置为复数个连续或不连续叠接的封闭或开放式几何框线组成，藉此，线框外的纤维束或延伸喷节纱可随着接线的几何形状与形成角度的变化而呈现不同长度与方向的伸展与变化，藉以增加纤维束或纱线分布的自由度，达到提高除尘效果。
为达上述目的，本发明采用的另一技术手段如下一种除尘布结构，在一不织布的清洁侧上，设有除尘的纤维束或束状结构的喷节纱线，经封压熔接而成，其特征在于除尘布上的接线所形成的几何框线，配置为复数个连续叠接的中宽边窄的链接框，该熔接线框内的纤维束或喷节纱线具有高低凸起的变化，以增加使用时擦刷的清洁效果。
其中，该几何框线更包含有一渐缩的端部，其由两个位于该几何框线最外边的小菱形框所构成，其的宽部由两位于中央交叠的大菱形框所构成，该两大菱形框交会处形成一次大菱形框，该次宽部由链接于大、小菱形框间的中菱形框所构成，又该横贯链接框由大小不一的菱形框连续叠接所构成。
以下，将结合附图与本发明的具体实施例详细说明本发明的结构和特点。
图1为本发明的制作结构示意图。
图2为本发明最佳熔接线的分布图。
图3为本发明除尘布成品的正面图。
图4为本发明除尘布成品的背面图。
图5为本发明除尘布底部的另一实施例图。
图6为本发明与拖把的组合图。
图7为本发明可具有不同长短纱线拖毛的示意图。
图8为本发明除尘布的不织布上的定位点示意图。
图中符号说明1 不织布11细管2 纤维束或纱线3 熔接线31端部32宽部33次宽部34链接框35压接边36中菱形框37次大菱形框38大菱形框39小菱形框4 拖把 5定位点具体实施方式
如图1～图7所示，本发明所设计的一种除尘布结构，该结构在一热融材料不织布(无纺布)1上设有除尘的纤维束或节段式结构的喷节纱线2，再经局部封压熔接线3而成，其中，该熔接线3设有两个主要的以几何形具两边渐缩的端部31、中间为宽部32、界于端部31及宽部32间为次宽部33，以及一横向串贯连续叠接的几何状的链接框34等所构成。
藉此，使不织布1与纤维束或纱线2在制造时较简单，可以PET纤维束或纱线2及PET不织布1，PP纤维束或纱线2与PP不织布1一起一次裁切熔接制成，且成形的除尘布上因具有中宽边窄的几何形熔接线3，故可让纤维束或纱线2产生不同长度与宽度的变化，增加纤维束或纱线2移动的自由度，将灰尘等扫进拖把中，达到提高除尘效果。
请参见图2～图4所示，本发明实施时，其整个熔接线3之外侧可增设有加宽的压接边35，该渐缩的端部31由两位于最外边的小菱形框39所构成，该宽部32由两位中间交叠的大菱形框38所构成，该两大菱形框38交会处形成一次大菱形框37，该次宽部33由链接于大、小菱形框38、39间的中菱形框36所构成，该横贯链接框34由复数大小不一的菱形框连续叠接所构成。
藉此，使成形的除尘布可自动化加工一次完成，其两侧由大渐小的几何图形熔接线3所构成，可让两侧纤维束或纱线2产生渐近曲线藉以增加两侧清洁力及美感，而且每条纤维束或纱线2更有2次条以上的熔接线3，藉以加增加本纤维束或纱线2的熔接强度。
另外，请参图3～图6所示，通过不织布1的大小尺寸，控制纤维束或纱线2的长短尺寸，并由几何框线大小的熔接线3，让两侧保有较多留空的分离布面11，可方便各式不同宽窄的除尘拖把4装配使用，并且纤维束或纱线2可产生多层长短参差及不同宽度的变化，应用时再配合两侧扇状展开，可使纤维束或纱线2具有充分的移动自由度，而产生极佳的除尘效果。
如图5所示，为另一实施例，除尘布的不织布相对侧可加一层不织布1，将中间层喷节纱适度于周围侧露出而加上的不织布1则可将多余的部分去除，让其周围的纤维束或纱线2于擦拭时可直接接触被擦拭面，以加强中间的喷节纱强度。
如图8所示，为另一实施例，于除尘布的不织布1上可置入六个定位点5，以方便拖把柄套上除尘布的参考点。
同时，本发明所指的清洁测为实际用于清扫且配置有喷节纱或其它用于清洁的纤维之侧。且，除了上揭实施例中所述的喷节纱线之外，亦可用纤维束或对等的材料来取代喷节纱线，同时该除尘布亦可为热融性或热塑性的材料，该熔接线除了热融之外，亦可用超音波、缝纫等方式实施。
此外，该纤维束或喷节纱束的方向若以除尘布较宽的那一面来做分布排列，则可让较大面积的纤维束或喷节纱与待清洁物接触，提高清洁实效。且若该不织布于生产时的切断长度与纤维束或喷节纱等长，则可因一次切断不织布与纤维束或喷节纱而节省生产工序。
而上揭的几何框线的接线亦可为不连续的接线，只要能够达成固定本发明的不织布、纤维束或喷节纱等材料即可被采用。
综上所述，本发明所设计的除尘布结构其制造简单，可让除尘布上具有中宽边窄的几何形接线，让纤维束或纱线产生不同长度与宽度的变化，可增加纤维束或纱线移动的自由度，而达到高效率的除尘效果，功能上远胜于现有技术，具进步性及产业利用价值，依法提出发明专利的申请。
上述的具体实施例是用来详细说明本发明的目的、特征及功效，仅为本发明的部分实施例，当不能以此限定本发明的实施范围，凡熟悉此类技艺的人士，根据上述说明，及依申请专利范围所载的结构特征及在功能上所作等效性的变换或修改，其本质未脱离出本发明的精神范畴者，皆应包含在本发明的专利权范围。
权利要求
1.一种除尘布结构，其主要在一不织布的清洁侧上，设有除尘的纤维束或束状结构的喷节纱线，经封压熔接而成，其特征在于该除尘布上的复数接线，由配置为复数个连续或不连续叠接的封闭或开放式几何框线组成，该线框外的纤维束或延伸喷节纱可随着接线的几何形状与形成角度的变化而呈现不同长度与方向的伸展与变化。
2.一种除尘布结构，在一不织布的清洁侧上，设有除尘的纤维束或束状结构的喷节纱线，经封压熔接而成，其特征在于除尘布上的接线所形成的几何框线，配置为复数个连续叠接的中宽边窄的链接框，该熔接线框内的纤维束或喷节纱线具有高低凸起的结构。
3.如权利要求1或2所述的除尘布结构，其中，该几何框线更包含有一渐缩的端部，其由两个位于该几何框线最外边的小菱形框所构成，其的宽部由两位于中央交叠的大菱形框所构成，该两大菱形框交会处形成一次大菱形框，该次宽部由链接于大、小菱形框间的中菱形框所构成，又该横贯链接框由大小不一的菱形框连续叠接所构成。
4.如权利要求1或2所述的除尘布结构，其中，该接线之外侧可设有一个以上的封压边，同时该接线可为焊接、热熔接、胶合等的接线。
5.如权利要求1所述的除尘布结构，其中该除尘布的不织布相对侧可另加一层以上的不织布。
6.如权利要求5所述的除尘布结构，其中该除尘布的中间层纤维束或喷节纱于周围侧部分露出。
7.如权利要求1或2所述的除尘布结构，其中在不织布的清洁侧上，可置入复数个以上的定位点，该定位点的数目与位置可随着该拖把持柄设定的位置而变动。
8.如权利要求1或2所述的除尘布结构，其中该纤维束或喷节纱束的方向以除尘布较宽的那一面来做分布排列，藉此让较大面积的纤维束或喷节纱与待清洁物接触。
9.如权利要求1所述的除尘布结构，其中该不织布于生产时的切断长度可与纤维束或喷节纱等长。
10.如权利要求2所述的除尘布结构，其中该熔接线框内的纤维束或喷节纱线所产生的高低凸起的变化，为了让灰尘颗粒被大量的扫入纤维或纱线因为高低凸起变化所产生的立体空间中，增加灰尘量的容置，同时防止灰尘颗粒磨损被清洁物。
11.如权利要求2所述的除尘布结构，其中该熔接线框内的纤维束或喷节纱线所产生的高低凸起的变化可形成一立体式的空间，使得除尘布轻柔的与待清洁物接触，延长除尘布的使用寿命。
全文摘要
本发明关于一种除尘布的结构，该结构在一不织布的清洁侧上，设有除尘的束状结构的纤维束或喷节纱线(intermingled yarn)，经局部封压熔接而成，其特征在于该除尘布上的复数封压熔接线，由配置为复数个连续叠接的封闭几何框线组成，藉此，熔接线框外的延伸纤维束或喷节纱可随着熔接线几何形状与线条角度的变化而呈现不同长度与方向的变化，以增加纤维或纱线分布的自由度，达到极高除尘效果者。同时，亦让熔接线框内的纤维束或纱线产生高低凸起的变化，以增加使用时擦刷的清洁效果。
文档编号A47L13/16GK1957826SQ20051012005
公开日2007年5月9日 申请日期2005年11月3日 优先权日2005年11月3日
发明者林白庸, 杨雅菁 申请人:杨雅菁