专利名称：多用途榨汁机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种多用途榨汁机，特别涉及一种具有吸盘底座以固定机身的多用途榨汁机，其中有可以用手推动的碎肉及榨汁装置。
背景技术：
榨汁机是一种用作榨取蔬果中汁液的用具。在现时的技术层面上，榨汁机可分为手动的或电动的，但主要都是通过两个方法去榨取蔬果中的汁液，其一是以人手将蔬果压到装置之上，压出的果汁向下流，经过过滤装置隔开果渣以提出果汁，此方案的缺点是只适合一些可通过压破果囊以提取果汁的蔬果，而另外的方法是以去了皮的果肉放到搅拌中的刀片以将其变成果汁，此方案的缺点是果渣及果汁最后需要额外的程序使果汁与果渣分隔，倍添麻烦之外，亦不能方便地提供方法以一个单一的榨汁机以榨取不同蔬果中的果汁。
实用新型内容鉴于上述问题，本实用新型的目的在于提供一种具有吸盘底座以固定机身的多用途榨汁机，其可以方便地实现用手动的碎肉及榨汁用途，并且在榨汁时可通过调校干湿控制件以调节果渣的干湿度，不需要额外的程序使果汁与果渣分隔。为实现上述目的，本实用新型提供一种多用途榨汁机，其特征在于，包括一个在多用途榨汁机底部的固定吸盘装置，该固定吸盘装置包括一个位于固定吸盘装置底部的底座吸盘；一个覆盖着所述底座吸盘的底座；一个在所述底座吸盘之上的吸盘架；一个置于底座内部的吸盘控制活柄；一个置于底座其中一面以锁定吸盘控制活柄的活柄固定件；一个用作覆盖底座其中一面的活柄外盖；一个置于底座另外一面以控制吸盘运作的吸盘控制手柄；一个紧贴着吸盘架凸件的吸盘架连接件；一个紧贴着上述吸盘控制手柄内面的活柄锁合件；以及一个置于底座内部负责与吸盘控制手柄夹着活柄锁合件的活柄封合件；一个在多用途榨汁机上方其中一端的机械装置，该机械装置包括一个在机械装置中心的齿轮箱；一个置于齿轮箱外面的摇把手柄；以及两个分别置于齿轮箱内的大齿轮及小齿轮；一个在所述固定吸盘装置之上的主机身，该主机身包括一个置于底座之上的装置本体；一个在连接着所述主机身的榨汁装置，该榨汁装置包括
一个在榨汁装置中央的榨汁装置本体；一个置于所述装置本体内的主螺杆；一个置于所述主螺杆尾部的主螺杆衬套；一个置于所述主螺杆之中的主螺杆小轴；一块安装在装置本体出口的主眼孔板；一个紧系于上述装置本体出口的本体螺母；两个紧贴本体螺母两侧的防水圈；一个置于所述榨汁装置本体内的副螺杆；一个置于所述副螺杆之中的副螺杆小轴；一个置于所述副螺杆尾部之中的副螺杆尾轴；一块紧贴着主眼孔板外的榨汁眼孔刀板；一个安装在榨汁装置本体之下的榨汁装置底盖；一个围绕所述榨汁装置底盖边的底盖防漏件；一个置于榨汁装置底盖中央位置的过滤网；一个连接着榨汁装置本体出口的干湿控制件；以及一个紧系于所述榨汁装置本体出口的榨汁装置螺母；一个可与所述榨汁装置内部份零件作替换以作碎肉用途的碎肉装置，该碎肉装置包括一个可与主螺杆作替换以作碎肉用途的碎肉螺杆；一个置于所述碎肉螺杆尾部的碎肉螺杆衬套；一块可与主眼孔板作替换以作碎肉用途的碎肉眼孔刀板；一个可与本体螺母作替换以作碎肉用途的本体碎肉螺母；以及一块可与榨汁眼孔刀板作替换的梅花刀以作碎肉的用途。
本实用新型只需要通过安装或卸除榨汁装置内的部份配件及安装上碎肉装置，就可改变用途，使用者可方便地随时以手动形式碎肉或榨汁，并且只要转动吸盘控制手柄后，更能让榨汁机固定于案上，方便运作，另一方面，本实用新型在榨汁的功效上更可通过调校干湿控制件以调节果渣的干湿度，不需要额外的程序使果汁与果渣分隔及控制果渣的干湿度，能方便地提供方法以一个单一的榨汁机以榨取不同蔬果中的果汁，这解决了以上所述两个问题。
图1是本实用新型多用途榨汁机的透视示意图；图2是本实用新型多用途榨汁机的分解图；图3是图2中所示活柄锁合件的透视图；图4是图2中所示吸盘控制手柄的透视图；图5是图2中所示活柄封合件的正视图；图6是图5所示活柄封合件的侧视图；图7是图2中所示吸盘架连接件的正视图；图8是图7所示吸盘架连接件的侧视图；图9是图2中所示吸盘架的侧视图；图10是图9所示吸盘架的俯视图；图11是图2中所示吸盘控制活柄的俯视图；图12是图11所示吸盘控制活柄的正视图；图13是图2中所示小齿轮的底视图；图14是图2中所示大齿轮的底视图；图15是图2中所示齿轮箱的俯视图；图16是图2中所示主螺杆的透视图；
图17是图2中所示副螺杆的透视图；图18是图17所示副螺杆的侧视图；图19是图2中所示主眼孔板的底视图；图20是图2中所示榨汁眼孔刀板的底视图；图21是图2中所示榨汁装置本体的透视图；图22是图2所中示干湿控制件的侧视图；图23是图21及图22所示的榨汁装置本体及干湿控制件结合后在状态一时的侧视图；图24是图21及图22的榨汁装置本体及干湿控制件结合后在状态二时的侧视图；图25是图2中所示榨汁装置底盖中的榨汁装置底盖本体的透视图；图26是图25所示榨汁装置底盖本体的俯视图；图27是图2中所示过滤网的俯视图；图28是图2中所示主机身中的梅花刀的透视图；图29是图2中所示碎肉螺杆的透视图；图30是图2中所示碎肉眼孔刀板的底视图。
具体实施方式
首先请参照图1和图2，图1示出了本实用新型多用途榨汁机1000的透视示意图。图2示出了本实用新型多用途榨汁机1000的分解图，其中包括一个在多用途榨汁机1000底部的固定吸盘装置1；一个在多用途榨汁机1000上方其中一端的机械装置2；一个在所述固定吸盘装置1之上的主机身3；一个连接着上述主机身3的榨汁辅助装置4；以及一个可与所述榨汁装置1内部份零件作替换以作碎肉用途的碎肉装置5。固定吸盘装置1包括一个位于固定吸盘装置1底部的底座吸盘10，其形状使其刚好被底座11完全覆盖，而底座吸盘10必须是要由具有弹性的物料所组成；一个覆盖着所述底座吸盘10的底座11，其底部的形状与底座吸盘10的形状相同以达至补合的作用，在中心内部的位置是空心的，以容纳固定吸盘装置1其它部件在内运作，另外，在其左右两旁都具有一孔供吸盘控制活柄15贯穿以在内，而呈马鞍状的底座11顶部刚好可与装置本体30的底部相补合；一个在底座吸盘10之上的吸盘架12，其中吸盘架底座120(后述)的形状大致与底座吸盘10的内边形状相同，使上述两者黏合在一起，另方面，在吸盘架底座120(见图9及10所示)大致中央的位置有一凸起的吸盘架凸件121(见图9及10所示)，在吸盘架凸件121的中心有一如蚕豆状的吸盘架活柄通孔122(见图9及10所示)，让吸盘控制活柄15能从中穿过以控制吸盘架12的升降，在吸盘架活柄通孔122的外围有三个吸盘架连接孔123(见图9及10所示)，以连接吸盘架连接件17；一个置于底座11内部的吸盘控制活柄15，其“L”形状的本体可分成两截，较短的一截为与吸盘控制手柄16相接的活柄手柄连接体150(见图11及12所示)，相反较长的一截为从吸盘架活柄通孔122穿过以控制吸盘架12的升降的活柄控制棒151(见图11及12所示)，其中中央的部位稍为升高，使当吸盘控制活柄15被转动时，升起吸盘架12；一个置于底座11其中一面以锁定吸盘控制活柄15的活柄固定件13，其中央的通孔成为吸盘控制活柄15转动时的轴基；一个用作覆盖底座11其中一面的活柄外盖14，刚好盖在活柄固定件13上；一个置于底座11另外一面以控制吸盘10运作的吸盘控制手柄16，其中可分为手柄柄部160(见图4所示)及手柄本体161(见图4所示)，手柄柄部160的内心是手柄活柄容孔162(见图4所示)，而手柄本体161的内面有三个手柄连接孔163(见图4所示)以连接活柄封合件18；一个紧贴着吸盘架凸件121的吸盘架连接件17，在其本体上的中央位置有一如蚕豆状的连接件凸块170(见图7及8所示)，刚好与吸盘架活柄通孔122互补，而连接件凸块170的中心有一连接件活柄通孔171(见图7及8所示)，让吸盘控制活柄15能从中穿过，而在其外围有三个连接件连接孔172(见图7及8所示)是作为接驳活柄封合件18及吸盘架12之用；一个紧贴着上述吸盘控制手柄16内面的活柄锁合件19，其位置是刚好被夹在吸盘控制手柄16和活柄封合件18之间，在其活柄锁合件本体190(见图3所示)的中心凸起的活柄锁合件凸柱191(见图3所示)，凸柱191是由一条大柱体与在旁加上一条小柱体所组成，而在其中央的通孔则为锁合件活柄通孔192(见图3所示)；以及一个置在底座11内部负责与吸盘控制手柄16夹着活柄锁合件19的活柄封合件18，在其活柄封合件本体180(见图5及6所示)的中心有一封合件活柄通孔181(见图5及6所示)，其形状刚好与活柄锁合件凸柱191的一样，使相互补合，而在其外围有三个封合件连接孔182(见图5及6所示)是作为接驳活柄封合件18及吸盘控制手柄16之用。另外，机械装置2包括一个在机械装置中心的齿轮箱21，其表面的中央位置上下各有一凸出的小齿轮轴柱210(见图15所示)及大齿轮轴柱211(见图15所示)；一个置于齿轮箱21外面的摇把手柄20；以及两个分别置于小齿轮轴柱210及大齿轮轴柱211上的小齿轮22及大齿轮23，小齿轮中轴220(见图13所示)是特别长的以连接摇把手柄20，而小齿轮齿冠221(见图13所示)是与大齿轮齿冠230(见图14所示)相接着以传递动能，在大齿轮23的中心有一呈齿轮状的通孔，称为大齿轮通孔231(见图14所示)。再者，主机身3包括一个置于底座11之上的装置本体30，其底部的形状刚好与呈马鞍状的底座11顶部相补合以及一块可与榨汁眼孔刀板41作替换的梅花刀50以作碎肉的用途。另外，榨汁装置4包括一个在榨汁辅助装置4中央的榨汁装置本体40，其形状如一横置的圆锥形，装置本体40的右方(即圆锥形的底部)是榨汁装置本体入口400(见图21所示)，而其左方(即圆锥形的顶部)的左右两旁各有一榨汁装置果肉出口401(见图21所示)，在装置本体40的底部有一榨汁装置果汁出口402(见图21所示)；一个置于所述装置本体30内的主螺杆51A，其尾部是一枚细小的螺杆齿轮510A(见图16所示)，刚好可将整枚的螺杆齿轮510A塞入大齿轮通孔231之中，而主螺杆51A的头部是一带有螺纹512A(见图16所示)的圆柱体，其前端的位置有一主螺杆轴孔511A(见图16所示)；一个置于所述主螺杆51A尾部的主螺杆衬套55A，使密封了主螺杆51A尾部与大齿轮23之间的空间，令转动更为稳固；一个置于所述主螺杆轴孔511A之中的主螺杆小轴52，其中可分为两部份，较粗的一截是藏在主螺杆轴孔511A之中，而较幼的一截则凸出于主螺杆51A之外，成为其延伸；一块安装在装置本体30出口的主眼孔板53A，其每个眼孔530A(见图19所示)的边界都是锋利的刀锋，而其本体531A(见图19所示)的形状也刚好与装置本体30的出口处相补合；一个紧系于装置本体30出口的本体螺母54A；两个紧贴本体螺母54A的防水圈56；一个置于所述榨汁装置本体40内的副螺杆42，其本体是一带有螺纹420(见图17及18所示)的圆锥柱体，其前端的位置有一副螺杆轴孔421(见图17及18所示)，而后端的位置则有一副螺杆尾轴孔422(见图17及18所示)；一个置于所述副螺杆轴孔421之中的副螺杆小轴44，其中可分为两部份，较粗的一截是藏在副螺杆轴孔421之中，而较细的一截则凸出于副螺杆42之外，成为其延伸；一个置于副螺杆尾轴孔422之中的副螺杆尾轴43，而其中心部份是空心的，刚好可被主螺杆小轴32向外凸出的一截插入，使主螺杆51A能带动副螺杆42转动；一块紧贴着主眼孔板53A外的榨汁眼孔刀板41，其每个眼孔410(见图20所示)的边界都是锋利的刀锋；一个安装在榨汁装置本体40之下的榨汁装置底盖45，其本体450(见图25及26所示)的形状宛如一弯曲的梯形，刚好补上了榨汁装置果汁出口402的位置，而底盖45的中心位置有一个圆形的底盖出孔451(见图25及26所示)，在其底盖45向下延伸出一果汁出口引管452(见图25及26所示)，其位置刚好是在底盖出孔451之下；一个围绕上述榨汁装置底盖45边的底盖防漏件47，其梯形状使其本体可围绕榨汁装置底盖45的边界，以防止果汁从榨汁装置本体40及榨汁装置底盖45之间的夹缝漏出；一个置于榨汁装置底盖45中央位置的过滤网48，其过滤网本体480(见图27所示)的形状与榨汁装置底盖45的中央位置相补合，使刚好让过滤网48覆盖着底盖出孔451，而在其本体480之中有很多个果汁滤孔481(见图27所示)；一个连接着榨汁装置果肉出口401的干湿控制件46，其本体460(见图22所示)呈圆柱状，而向着榨汁装置本体40的一面之左右两旁各有一干湿控件果肉出口461(见图22所示)；以及一个紧系于榨汁装置本体40出口的榨汁装置螺母49，用以接驳榨汁装置本体40及干湿控制件46。最后，碎肉装置5包括一个可与主螺杆51A作替换的碎肉螺杆51B，其尾部是一枚细小的螺杆齿轮510B(见图29所示)，刚好将整枚螺杆齿轮510B塞入大齿轮通孔231之中，而碎肉螺杆51B的头部是一带有螺纹512B(见图29所示)的圆柱体；一个置于所述碎肉螺杆51B尾部的碎肉螺杆衬套55B，使密封了碎肉螺杆51B尾部与大齿轮23之间的空间，令转动更为稳固；一块可与主眼孔板53A作替换的碎肉眼孔刀板53B，其每个眼孔530B(见图30所示)的边界都是锋利的刀锋，而其本体531B(见图30所示)的形状也刚好与装置本体30的出口处相补合；一个可与本体螺母54A作替换的本体碎肉螺母54B；以及一块可与榨汁眼孔刀板41作替换的梅花刀50以作碎肉用途。
其次请参照图3至12，图中示出了本实用新型的固定吸盘装置1的各组件不同角度的图，其中包括图3的活柄锁合件19的透视图、图4的吸盘控制手柄16的透视图、图5及图6的活柄封合件18的正视图及侧视图、图7及图8的吸盘架连接件17的正视图及侧视图、图9及图10的吸盘架12的侧视图及俯视图、图11及图12的吸盘控制活柄15的俯视图及正视图。这些图是对上述的装嵌过程作出一个补充，亦可帮助了解对固定吸盘装置1运作的说明。只要在本榨汁机1000运作前将手柄柄部160拉下，置于手柄活柄容孔162内的吸盘控制活柄15亦会被跟随而下降，使活柄手柄连接体150由原来直立的状态变成横向的状态，而活柄控制棒151亦随着在连接件活柄通孔171中转动，故此其中央高出的部位由原来向横凸出变成向直凸出，而由于所述连接件活柄通孔171的形状是扁圆形的，这使托起了吸盘架连接件17，接连带动吸盘架12及底座吸盘10升起，另方面底座吸盘10边缘的部份仍然贴在案上，使本来完全贴合的案及底座吸盘10变成一真空的空间，使本多用途榨汁机1000牢牢固定于案上。
另外请参照图13至15，图中示出了本实用新型的机械装置2的各组件不同角度的图，其中包括图13的小齿轮22的底视图、图14的大齿轮23的底视图、及图15的齿轮箱21的俯视图。这些图是对上述的装嵌过程作出一个补充，也可帮助了解对机械装置2运作的说明。在本榨汁机1000运作时，首先用家将摇把手柄20不断搅动，带动以小齿轮中轴220连接着摇把手柄20的小齿轮22转动，而因为小齿轮齿冠221是与大齿轮齿冠230相接着，使大齿轮23亦随之而转动，以传递动能。
然后请参照图16至27，图中示出了本实用新型的榨汁装置4的各组件不同角度的图，其中包括图16的主螺杆51A的透视图、图17及图18的副螺杆42的透视图及侧视图、图19的主眼孔板53A的底视图、图20的榨汁眼孔刀板41的底视图、图21的榨汁装置本体40的透视图、图22的干湿控制件46的侧视图、图23及图24的榨汁装置本体40及干湿控制件46结合后在状态一及状态二时的侧视图、图25及图26的榨汁装置底盖45中的榨汁装置底盖本体450的透视图及俯视图、以及图27的过滤网的俯视图。这些图是对上述的装嵌过程作出一个补充，也可帮助了解对榨汁装置4运作的说明。如上段所述，当大齿轮23转动时，因为整枚螺杆齿轮510A是可被塞入大齿轮通孔231之中，所以动能就会被传送到主螺杆51A，使主螺杆51A转动，旋转中的主螺杆51A上的螺纹512A会同步转动的同时，也产生一种向前进的动作，使放进装置本体30的食物都被挤压及向出口推进，使食物都通过了主眼孔板53A的每个眼孔530A，被其锋利的边锋切碎及减低其体积，另外，因为榨汁眼孔刀板41的中央通孔411及副螺杆尾轴43都分别被主螺杆小轴32穿过及插入，而上述的中央通孔411及副螺杆尾轴43的切面形状是可与主螺杆小轴32前端的切面形状互补，所以使榨汁眼孔刀板41及副螺杆42亦同时被带动而转动，食物通过转动的榨汁眼孔刀板41的眼孔410，被其锋利的边锋切碎至更细的体积，然后进入榨汁装置本体40进一步实行榨汁的过程，当被初步处理的食物由榨汁装置本体入口400进入榨汁装置本体40后，副螺杆42上的螺纹420随着主螺杆51A的转动而同步转动，这亦产生一种向前进的动作，使放进榨汁装置本体40的食物再次在一个更细小的空间受到挤压，而且榨汁装置本体40之锥形设计使在内的食物所受的压力越来越大，迫使果汁及果肉或果渣分开，果肉或果渣被向前进的副螺杆螺纹420从榨汁装置果肉出口401推出榨汁装置本体40之外，而果汁则受地心吸力牵引之下从榨汁装置果汁出口402向下离开榨汁装置本体40，果肉或果渣在离开榨汁装置本体40后，需要经过干湿控制件46的干湿控件果肉出口461以排出本多用途榨汁机1000。从图23所示，当榨汁装置本体40及干湿控制件46结合后处于状态一时，即榨汁装置果肉出口401及干湿控件果肉出口461是完全重迭时，使果肉实际出口462的大小和上述两者完全一样，较大的果肉实际出口462使果肉排放速率较大，使食物在榨汁装置本体40和装置本体30逗留的时间缩短，这连锁地使果汁及果肉未能完全分离，令被压出来的果渣较湿，果汁较少；相反，从图24所示，当榨汁装置本体40及干湿控制件46结合后处于状态二时，即榨汁装置果肉出口401及干湿控件果肉出口461未能完全重迭时，使果肉实际出口462的大小比上述两者更小，较小的果肉实际出口462使果肉排放速率较小，使食物在榨汁装置本体40和装置本体30逗留的时间增长，这连锁地使果汁及果肉完全地分离，令被压出来的果渣较干，果汁较多；从上述的说明可见，当用者需要榨取果渣比较多的蔬果时，就要调较干湿控制件46到状态一，使果渣能够顺畅地排出，而同时榨出果汁，相反地，当用者需要榨取果渣比较小的蔬果时，就要调较干湿控制件46到状态二，使果肉在榨汁装置本体40和装置本体30逗留的时间增长，以物尽其用，榨出果汁。果汁从榨汁装置果汁出口402向下离开榨汁装置本体40后，会经过滤网本体480上的果汁滤孔481的过滤后，经底盖出孔451由果汁出口引管452排出本多用途榨汁机1000，以除去细小的果渣及果屑。
最后，图28至30示出了本榨汁机1000的碎肉装置5的各组件不同角度的图，其中包括图28的梅花刀50的透视图、图29的碎肉螺杆51B的透视图；以及图30的碎肉眼孔刀板53B的底视图，所述部件可让多用途榨汁机1000转换用途(即由榨汁变成碎肉的功能时)，只要首先将整套榨汁装置4拆除后，然后将整套碎肉装置5安装于装置本体30之中，以碎肉螺杆51B代替主螺杆51A，将碎肉眼孔刀板53B代替主眼孔板53A，再将梅花刀50安装在所述碎肉螺杆51B及碎肉眼孔刀板53B之间，然后再由本体碎肉螺母54B装上及锁紧以代替本体螺母54A，，就可以由原本的实施例之榨汁机1000转换到第二实施例之碎肉机，倍添弹性。
从上述的结构可知，由于本实用新型提供了一种崭新的设计，令多用途榨汁机1000操作更方便，只要首先转动吸盘控制手柄16，让榨汁机1000固定于案上，然后才重复搅动摇把手柄20，使螺杆51A及42与梅花刀50或榨汁眼孔刀板41跟随进行转动，这令在装置本体30的肉块或蔬果通过转动中的梅花刀50或榨汁眼孔刀板41搅碎成体积较少的肉酱或果汁，隐固地完成碎肉或榨汁的程序。除了可以通过改变当中的装置配搭以实施不同的用途之外，多用途榨汁机1000在榨汁的功效上更可通过调校干湿控制件46以调节食物在榨汁装置本体40和装置本体30逗留的时间，以尽量榨取不同果肉之中的果汁，亦不需要额外的程序使果汁与果渣分隔及调节果渣的干湿度，为用家带来方便。
权利要求1.一种多用途榨汁机，其特征在于，包括一个在多用途榨汁机底部的固定吸盘装置，该固定吸盘装置包括一个位于固定吸盘装置底部的底座吸盘；一个覆盖着所述底座吸盘的底座；一个在所述底座吸盘之上的吸盘架；一个置于底座内部的吸盘控制活柄；一个置于底座其中一面以锁定吸盘控制活柄的活柄固定件；一个用作覆盖底座其中一面的活柄外盖；一个置于底座另外一面以控制吸盘运作的吸盘控制手柄；一个紧贴着吸盘架凸件的吸盘架连接件；一个紧贴着所述吸盘控制手柄内面的活柄锁合件；以及一个置于底座内部负责与吸盘控制手柄夹着活柄锁合件的活柄封合件；一个在多用途榨汁机上方其中一端的机械装置，该机械装置包括一个在机械装置中心的齿轮箱；一个置于齿轮箱外面的摇把手柄；以及两个分别置在齿轮箱内的大齿轮及小齿轮；一个在所述固定吸盘装置之上的主机身，该主机身包括一个置在底座之上的装置本体；一个连接着所述主机身的榨汁装置，该榨汁装置包括一个在榨汁辅助装置中央的榨汁装置本体；一个置于所述装置本体内的主螺杆；一个置于所述主螺杆尾部的主螺杆衬套；一个置于所述主螺杆之中的主螺杆小轴；一块安装在装置本体出口的主眼孔板；一个紧系于所述装置本体出口的本体螺母；两个紧贴本体螺母两侧的防水圈；一个置在所述榨汁装置本体内的副螺杆；一个置在所述副螺杆之中的副螺杆小轴；一个置在所述副螺杆尾部之中的副螺杆尾轴；一块紧贴着主眼孔板外的榨汁眼孔刀板；一个安装在榨汁装置本体之下的榨汁装置底盖；一个围绕上述榨汁装置底盖边的底盖防漏件；一个置在榨汁装置底盖中央位置的过滤网；一个连接着榨汁装置本体出口的干湿控制件；以及一个紧系于上述榨汁装置本体出口的榨汁装置螺母；以及一个可与所述榨汁装置内部份零件作替换以作碎肉用途的碎肉装置，该碎肉装置包括一个可与主螺杆作替换以作碎肉用途的碎肉螺杆；一个置于所述碎肉螺杆尾部的碎肉螺杆衬套；一块可与主眼孔板作替换以作碎肉用途的碎肉眼孔刀板；一个可与本体螺母作替换以作碎肉用途的本体碎肉螺母；以及一块可与榨汁眼孔刀板作替换的梅花刀以作碎肉的用途。
2.根据权利要求1所述的多用途榨汁机，其特征在于，所述吸盘控制活柄较长的一截的活柄控制棒，其中中央的部位是稍为升高，使控制活柄在直立时其中央的部位是横向凸出的，而制活柄在横放时其中央的部位是直向凸出的。
3.根据权利要求2所述的多用途榨汁机，其特征在于，所述吸盘控制活柄的中央部位刚好被置于连接件活柄通孔之中。
4.根据权利要求1所述的多用途榨汁机，其特征在于，所述吸盘架底座的形状与底座吸盘的内边形状相同。
5.根据权利要求1所述的多用途榨汁机，其特征在于，所述吸盘架中央的位置有一凸起的吸盘架凸件，在吸盘架凸件的中心有一吸盘架活柄通孔，使刚好与吸盘架连接件相连，活柄控制棒的中央部位可转动地安装在连接件活柄通孔中。
6.根据权利要求1所述的多用途榨汁机，其特征在于，该吸盘具有弹性，在受力时其形状会改变。
7.根据权利要求1所述的多用途榨汁机，其特征在于，所述主螺杆小轴分为两部份，较粗的一截藏在主螺杆轴孔之中，而较细的一截则凸出于主螺杆之外，成为其延伸部分。
8.根据权利要求7所述的多用途榨汁机，其特征在于，所述主螺杆小轴其较细一截的切面形状是可与榨汁眼孔刀板及副螺杆尾轴的切面形状互补，使榨汁眼孔刀板及副螺杆同时被带动而转动。
9.根据权利要求1所述的多用途榨汁机，其特征在于，所述碎肉螺杆端部的位置的两条小轴刚好与梅花刀的对应孔互补，使梅花刀被带动而转动。
10.根据权利要求1所述的多用途榨汁机，其特征在于，所述主螺杆在其之上的有一旋风式的螺纹，使旋转中的主螺杆连同螺纹同步转动，并产生一种向前进的动作，使放进装置本体的食物都被挤压及向出口推进。
11.根据权利要求1所述的多用途榨汁机，其特征在于，所述副螺杆在其之上的有一旋风式的螺纹，使旋转中的副螺杆连同螺纹同步转动，并产生一种向前进的动作，使放进榨汁装置本体的食物都被挤压及向出口推进。
12.根据权利要求1所述的多用途榨汁机，其特征在于，所述碎肉螺杆在其之上的有一旋风式的螺纹，使旋转中的副螺杆连同螺纹同步转动，并产生一种向前进的动作，使放进榨汁装置本体的食物都被挤压及向出口推进。
13.根据权利要求1所述的多用途榨汁机，其特征在于，所述主眼孔板及碎肉眼孔刀板的本体形状是相同的，但是碎肉眼孔刀板的眼孔是比主眼孔板的眼孔为细，但其密度则比在主眼孔板上的为多。
14.根据权利要求1所述的多用途榨汁机，其特征在于，所述榨汁装置本体的形状是由入口较大逐渐收窄到出口较小，而在其出口处的左右两旁各有一榨汁装置果肉出口，在装置本体的底部有一榨汁装置果汁出口。
15.根据权利要求1所述的多用途榨汁机，其特征在于，所述干湿控制件向着榨汁装置本体的一面之左右两旁各有一干湿控件果肉出口。
16.根据权利要求12所述的多用途榨汁机，其特征在于，所述干湿控制件在与榨汁装置本体结合后，其干湿控件果肉出口刚好是在榨汁装置果汁出口之后，形成同一并行线。
17.根据权利要求12所述的多用途榨汁机，其特征在于，所述干湿控制件的旋转改变干湿控件果肉出口及榨汁装置果汁出口的重迭程度，使果肉实际出口的大小可随之而改变以控制果肉排放速率。
专利摘要多用途榨汁机主要是一种可以用作碎肉及榨汁的用具，只要替换在其之内的刀片及螺杆，就可作出碎肉或榨汁两个用途，本实用新型是以手动的形式达至此目的，只要重复搅动手柄，使螺杆及刀片跟随进行转动，这令受挤压下的肉块通过转动中的梅花刀搅碎成体积较少的肉粒或肉酱或令受挤压下的蔬果通过转动中的刀片及螺杆榨出汁液，而果渣的干湿度更可通过调校干湿控制件以调节果渣的干湿度，不需要额外的程序使果汁与果渣分隔及控制果渣的干湿度，能方便地提供方法以一个单一的榨汁机以榨取不同蔬果中的果汁，另外本实用新型的特别之处是其底部的固定吸盘，在碎肉或榨汁之前，只要扭上置在座身的手柄，就能让本多用途榨汁机固定于台案上外，方便使用。
文档编号A47J19/00GK2817666SQ200520019770
公开日2006年9月20日 申请日期2005年6月6日 优先权日2005年6月6日
发明者汪恩光 申请人:汪恩光