自动喷洒装置的制作方法

文档序号:1361836阅读:493来源:国知局
专利名称:自动喷洒装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种自动喷洒装置。
背景技术
在旅馆、餐厅、医院、办公室、家庭等场所,一般都配有卫生用的喷洒装置,其内装有喷洒液如液体皂、润肤液、洗发精、清洗剂等或喷雾剂如香水等,但现有喷洒装置大都采用手压式,不仅使用起来比较麻烦,而且不同的人接触后还容易造成交叉感染、传播疾病。另外,在使用喷液装置时,因每次手压时的压力不同,也会使喷液量不同而造成一定程度的浪费。

发明内容
本实用新型的目的在于针对现有喷洒装置存在的上述问题,提供一种不需要用手接触就可以自动定量喷洒的自动喷洒装置。
本实用新型的目的是这样实现的本实用新型包括框架,在框架的底端设有底座,在底座上方设有容纳手压喷洒装置的空腔,在框架内还安装有自动按压装置位于空腔的上方,所述自动按压装置包括电动机、减速传动机构、齿杆和齿杆固定轴,齿杆固定轴固定在框架内,在齿杆上设有移动套环套在齿杆固定轴上,齿杆上的杆齿与减速传动机构的齿轮相啮合,在齿杆的底端设有压力柄,在框架上还设有红外感应传感器位于空腔的上方。
本实用新型与装有喷洒物的手压喷洒装置如喷洒瓶配套使用,把手压喷洒装置放置在框架的底座上,位于底座上方的空腔内,使用时把手放在手压喷洒装置的喷嘴下方,红外感应传感器感应后电动机工作驱动齿杆下移,齿杆底端的压力柄下压手压喷洒装置的按压盖,喷洒物从手压喷洒装置的喷嘴喷出。喷洒完后电动机反转,驱动齿杆上移回复原位。
本实用新型的技术效果在于本实用新型无需人手按压即可自动喷洒,使用方便而且可以避免交叉感染和传播疾病;本实用新型通过控制电动机的运转时间来控制下压的行程,从而可定量喷洒。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。


图1是实施例的立体图。
图2是实施例的主视结构图。
图3是实施例的侧视结构图。
图4是实施例中自动按压装置的侧视结构图。
图5是实施例中齿杆的后视结构图。
图6是实施例中固定夹的结构图。
图7是实施例中控制电路的原理图。
图8为实施例中单片机的程序流程图。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示,本实施例包括框架1,框架1包括有两个侧板101和一个底板102,在侧板101的内侧下部设有上下共三对插板槽3,插板槽3的上下间距为1厘米,在底板102的上方还设有一个作为放置手动喷洒装置的底座的活动插板2,活动插板2的两侧插入侧板101上的插板槽3内,框架1在活动插板2的上方设有一个空腔,在空腔内放上喷洒瓶4,活动插板2根据喷洒瓶4的高度来选择插入不同高度的插板槽3,框架1在空腔的上方设有隔板,在隔板上方的框架内安装有自动按压装置。
如图2至图5所示,自动按压装置由电动机15、减速传动机构、齿杆14和齿杆固定轴13组成,齿杆固定轴13在上下端与框架1内的固定板12固定连接,在齿杆14的背面上部设有两个移动套环1403,移动套环1403套在齿杆固定轴13上,在齿杆14的侧部还设有两个平行的齿杆固定架1401夹住固定板12,减速传动机构由一个小齿轮11和两个双联齿轮组成,小齿轮11与电动机15的输出轴固定连接,小齿轮11与第一个双联齿轮10的大齿轮相啮合,第一个双联齿轮10的小齿轮与第二个双联齿轮9的大齿轮相啮合,第二个双联齿轮9的小齿轮与齿杆14的杆齿1404相啮合,在齿杆14的底端设有压力柄1402,压力柄1402与喷洒瓶4的按压盖401接触。本实施例中齿杆14的杆齿1404长3厘米,且杆齿1404的最上端的位置低于齿杆14上移动套环1403的位置,这样可防止系统在非常情况下如无喷洒瓶时因电动机15不断正转、齿杆14不断向下推进而使齿杆14卡死、最终导致器件损坏或者烧毁电动机15的现象,因为当齿杆14向下移动一定距离后,杆齿14与第二个双联齿轮9的小齿轮脱离,使所有齿轮均旋转处于打滑状态,所以齿杆14不会再向下推进。
如图1、图2、图3和图6所示,在框架1的空腔内设有手压喷洒装置的固定装置,本实施例的手压喷洒装置的固定装置为一个固定夹5,固定夹5的一个夹臂501的后端固定在框架1上,固定夹5的高度与喷洒瓶4的瓶颈位置相适应,固定夹5的两夹臂的前部夹住喷洒瓶5的瓶颈,从而使喷洒瓶5定位。
如图1、图7和图8所示,在框架1上部的面板103上设有红外感应传感器,它由红外发射二极管6即D6和一体化红外接收头7即S组成,红外发射二极管D6在单片机MCU的控制下,发出微弱的38KHZ的载波调制编码信号,当人手在喷洒瓶4的喷嘴402下时,此红外调制编码信号被人手反射后,由一体化红外接收头S接收并送给单片机MCU,由单片机MCU连续2次接收后,发出驱动电动机15即DJ的控制信号,使电动机15正向转动T1时间,电动机15带动小齿轮11,小齿轮11带动第一个双联齿轮10,第一个双联齿轮10带动第二个双联齿轮9,第二个双联齿轮9带动齿杆14向下推动,齿杆14的压力柄1402向下推动喷洒瓶4的按压盖401,使喷洒物从喷洒瓶4的喷嘴402喷出,接着单片机MCU又发出控制信号,使电动机15反转T2时间,齿杆14在电动机15反转力的带动和喷洒瓶4的按压盖401的回复弹力的共同作用下,迅速复位,等待下一次动作。单片机MCU在判断没有人手反射时,进入睡眠状态,以达到节电目的。单片机在每次从睡眠状态进入工作状态时,首先要读取P62脚的值,以进行电池欠电判断,若P62为低电平,电池欠电,单片机15驱动信号灯二极管D5即图1上的欠电指示灯8闪烁发光1秒钟,提醒用户电池欠电,需要更换电池。另外,喷洒瓶4在每次喷洒动作时,二极管D5也会闪烁发光0.5秒钟。
本实施例中齿杆14的杆齿1404长度为3厘米,所以齿杆14向下的行程为3厘米,而一般喷洒瓶的按压盖向下推动的行程为2厘米,因此,本实施例具有1厘米的微调高度,结合本实施例的插板槽3的间距为1厘米和电动机15正向转动的时间T1远大于反向转动的时间T2的原因,本实施例具有自动微调的功能。
权利要求1.一种自动喷洒装置,其特征在于包括框架,在框架的底端设有底座,在底座上方设有容纳手压喷洒装置的空腔,在框架内还安装有自动按压装置位于空腔的上方,所述自动按压装置包括电动机、减速传动机构、齿杆和齿杆固定轴,齿杆固定轴固定在框架内,在齿杆上设有移动套环套在齿杆固定轴上,齿杆上的杆齿与减速传动机构的齿轮相啮合,在齿杆的底端设有压力柄,在框架上还设有红外感应传感器位于空腔的上方。
2.根据权利要求1所述的自动喷洒装置,其特征在于所述减速传动机构由一个小齿轮、两个双联齿轮组成,小齿轮与电动机的输出轴固定连接,小齿轮与第一个双联齿轮的大齿轮相啮合,第一个双联齿轮的小齿轮与第二个双联齿轮的大齿轮相啮合,第二个双联齿轮的小齿轮与齿杆的杆齿相啮合。
3.根据权利要求1或2所述的自动喷洒装置,其特征在于所述底座为活动插板,其两侧插入设在框架两侧板上的插板槽内,所述插板槽设有上下数个。
4.根据权利要求3所述的自动喷洒装置,其特征在于所述插板槽的上下间距为1厘米。
5.根据权利要求1或2所述的自动喷洒装置,其特征在于在所述容纳手压喷洒装置的空腔内设有手压喷洒装置的固定装置,该固定装置固定在框架上。
6.根据权利要求5所述的自动喷洒装置,其特征在于所述手压喷洒装置的固定装置为固定夹,它的一个夹臂的后端固定在框架上。
7.根据权利要求1或2所述的自动喷洒装置,其特征在于所述齿杆的杆齿长3厘米,且杆齿的最上端的位置低于齿杆上移动套环的位置。
专利摘要本实用新型为一种自动喷洒装置,包括框架,在框架的底端设有底座,在底座上方设有容纳手压喷洒装置的空腔,在框架内还安装有自动按压装置位于空腔的上方,所述自动按压装置包括电动机、减速传动机构、齿杆和齿杆固定轴,齿杆固定轴固定在框架内,在齿杆上设有移动套环套在齿杆固定轴上,齿杆上的杆齿与减速传动机构的齿轮相啮合,在齿杆的底端设有压力柄,在框架上还设有红外感应传感器位于空腔的上方。本实用新型无需人手按压,使用方便,解决了现有手压式喷洒装置可能造成交叉感染和传播疾病的问题,而且本实用新型实现了定量喷洒。
文档编号A47K5/00GK2810466SQ200520061810
公开日2006年8月30日 申请日期2005年7月18日 优先权日2005年7月18日
发明者李光明 申请人:李光明
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