一种超声喷淋清洗消毒烘干装置的制作方法

本实用新型涉及医疗工业清洗领域，尤其是一种超声喷淋清洗消毒烘干装置。

背景技术：

目前医疗，工业清洗，消毒及烘干领域的清洗设备都是以喷淋清洗为主，但随着医疗技术不断的进步，科技不断的发展医疗器械也复杂精密了很多，工业上的零件也形状各异，清洗难度在不断升级。单靠手工清洗及普通的喷淋清洗已经不能满足市场的需求。

本实用新型解决的问题是在一个具有坚直活动门的清洗槽内，保持有高度密封性能，能装半槽或浸没整个清洗架的清洗液。先采用高压喷淋清洗工件的表面；再采用了三频超声波进行清洗，使得复杂，精密，有盲孔，管状，关节医疗器械和工件能进行更彻底的清洗；再使用热水箱中的热水进行高温消毒；最后使用高效率的热风进行烘干。

技术实现要素：

本实用新型为了解决以上的技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种超声喷淋清洗消毒烘干装置，包括清洗槽1、喷淋臂旋转机构40，超声波换能器2、以及烘干系统8和活动门系统12；所述清洗槽1内部设有喷淋臂旋转机构40；烘干系统8与清洗槽1相通；所述清洗槽1的侧面或底面，侧面和底面粘贴有超声波换能器。所述装置还包括排湿装置7，排湿装置7与清洗槽1相连。

优选地，该装置还包括热水预加热系统6，所述热水预加热系统6通过控制阀与清洗槽1连接。清洗槽1需要的水由预加热系统提前加热，节约整个系统的运行时间。同时连接排湿装置7和热水预加热系统6时清洗效果更好。

优选地，所述清洗槽1还连接清洗酶的计量泵3或者润滑剂的计量泵4，为了清洗的需要，所述清洗槽1还可连接清洗酶的计量泵3和润滑剂的计量泵4。

优选地，所述喷淋臂旋转机构40包括单面喷淋臂27和双面喷淋臂29，喷淋臂上装有扇型喷嘴28，喷淋臂的一端设有堵头26。

优选地，所述清洗槽1的上部及下部或上部或下部装有带喷淋臂旋转机构的单面喷淋臂27；所述清洗槽1内设有清洗架43，所述清洗架43为中空结构，可以通风通水；所述清洗架43上装有带喷淋臂旋转机构40的双面喷淋臂29。

喷淋臂旋转机构40是焊接在清洗架43上，清洗架43与清洗槽1是用定位接口相连，水经过热风、水分流盒41一路进入清洗槽1上部及下部的喷淋臂旋转机构的单面喷淋臂27中；一路通过定位接口进入清洗架43，再流入各喷淋臂旋转机构40的双面喷淋臂29中。

优选地，所述排湿装置7主要包括排湿管30、排湿腔体31、内衬管37和固定座39，排湿管30焊接在排湿腔体31上，接水盘36焊接在内衬管37与排湿腔体31之间，排湿腔体31与内衬管37焊接在固定座39上，固定座39通过螺丝固定在清洗槽1上。缓冲垫33固定在档板32下面，盖在内衬管37，当清洗槽1内的风压高时，档板32打开，当清洗槽1内的风压低时，档板32关闭，此时缓冲垫33起作用，不会让档板32与内衬管37相碰时产生响声。其中，所述档板32通过转轴34固定在转轴座35上，转轴座35固定在排湿腔体31上，所述排水管38设置在排湿腔体31的底部与接水盘36连通。

优选地，所述烘干系统8含有热风分流装置42，热风、水分流装置41、加热器9、高压风机10和过滤器11，所述热风、水分流装置41和热风分流装置42分别连接加热器9，过滤器11通过高压风机10连接加热器9。

优选地，所述烘干系统8分两路进入清洗槽1，一路为主管路，直接通入清洗槽1的底部，槽内底部在清洗架43进出方向垂直的布有两个热风分流装置42，从热风分流装置42扩散到整个清洗槽1；一路为支管路，支管路分为两路，支管路进入热风、水分流盒41，之间用单向阀连接，单向阀允许热风进入水路分流盒，阻止水进入热风支路。一个支路经热风、水分流盒41进入清洗槽1的上部及下部的喷淋臂旋转机构40的单面喷淋臂27；一个支路经热风、水分流盒41进入架43的中空结构进分流到双面喷淋臂29。

优选地，清洗槽1进一步与热水预加热系统用管路相连，中间装有控制阀。

优选地，所述超声波发生装置含有微处理器46和光电耦合器45，超声波信号发生器47，产生超声波工作频率输出给超声波信号放大器48，超声波信号放大器48将超声波信号放大后，输出端接超声波输出变压器模块49匹配后，输出端接超声波输出继电器50，再接超声波换能器阵51。

优选地，本实用新型的活动门系统12是由导轨座13，直线导轨14，齿条固定板15，门夹紧轴固定座16，门夹紧轴17，驱动马达18，压紧弹簧19，门导向轮20，门导向块21，传动齿条22，双层中空玻璃密封门23，传动轴支撑组件24，传动齿轮25，以及门导向轮导轨52。所述门导向轮导轨52在门要压紧的位置设有凹槽55，所述门导向轮导轨52安装在清洗槽1的侧壁上。所述门导向块21上面设置有斜椭圆形导槽或是椭圆加半椭圆的退位槽。

该装置为一个清洗槽，在槽体使用侧有前后两个活动门，活动门关闭时形成一个清洗槽，能装半槽或浸没整个清洗架的清洗液；在槽体的侧面及底面、单侧面、双侧面或只有底面粘贴有超声波换能器，由超声波发生器对超声波换能器进行控制，可进行固频或三频的转换；具有一套能支持活动门高度密封的活动门机构；具有一套高性能的喷淋臂旋转机构；具有一套节能环保的预加热系统；具有一套高性能的烘干系统。

超声波换能器粘贴在清洗槽的侧面及底部，由能产生多种频率的超声波发生器进行控制，且侧面的换能器与底部的换能器可以根据清洗量进行分开控制。

清洗槽的活动门由蜗轮蜗杆的减速箱驱动齿条固定板带动门夹紧轴在门导向块内滑动，门导向块内具有特殊斜椭圆槽(如图3)，当上升到一定位置时，活动门上的门导向轮就进入导向轮导轨的凹槽，门夹紧轴在门导向块内断续上升时就把活动门压紧在清洗槽的密封条上，使得活动门与清洗槽高度的密封。清洗槽上的活动门可以是只装在操作侧，也可以在操作侧镜像装一套共两套活动门，有效的把清洗区域和打包区域隔离开。

喷淋臂上装有特殊扇型喷嘴，喷淋臂上的喷嘴数量大于一个，间距根据喷嘴的喷射角度来定。喷淋臂的端头设计有一个堵头，维护保养时，可以拆开堵头来清洗喷淋臂内部。喷淋臂上的喷嘴根据喷淋臂安装位置的不同，可以装一排或两排。喷淋臂与喷淋臂旋转机构的装配角度单排的控制在12°～18°，双排的控制在8°～15°。装两排喷嘴时，喷嘴的夹角在150°～170°且两排喷嘴错开分布。

高压热风烘干系统分两路进入清洗槽内，一路为主管路，直接通入清洗槽的底部的热风分流装置，以开门方向为基准，热风分流装置装在槽体的前后各一根以上，另一路进入清洗架经过喷淋臂再进入清洗槽内。清洗槽内的高湿高热空气由排湿装置处理后排入清洗槽外，排湿装置具备有隔离污染空气及灰尘，收集冷凝水的作用。

在清洗槽1的侧面及底面、双侧面或只有底面粘贴有超声波换能器2，换能器的数量为每升水分布到25～30W，粘贴换能器的表面，需先按设计的位置进行种钉，再做表面的喷砂处理，然后用环氧树脂粘合剂粘合。工作时是由超声波发生器5通过不同频率的设置驱动换能器进行机械振动。发生器可以设一种及一种以上的频率组合。

本实用新型为了给清洗槽1提供高的密封性能，本实用新型的清洗槽设有活动门系统12包括升降装置、锁紧执行装置、驱动装置，以及密封门23和传动轴支撑组件24。

优选地，所述升降装置含有导轨座13、直线导轨14、齿条固定板15和传动齿条22；其中，导轨座13是起固定直线导轨14的作用，齿条固定板15起连接直线导轨14及传动齿条22的作用。

优选地，所述驱动装置含有驱动马达18，驱动马达18通过传动齿轮25带动传动齿条22，使齿条固定板15在直线导轨14上作升降运动。

优选地，所述锁紧执行装置含有门夹紧轴固定座16和门夹紧轴17，其中，门夹紧轴固定座16通过螺丝固定在齿条固定板15上，门夹紧轴17通过螺纹固定在门夹紧轴固定座16上，与齿条固定板15一起运行。

优选地，所述密封门23由钢化玻璃与不锈钢框架组成，两边固定有门导向轮20，门导向块21；门导向块21中间的导槽选自斜椭圆或是斜椭圆加半椭圆的退位槽。

优选地，所述密封门23在门夹紧轴17的带动下，由门导向轮20压在门导向轮导轨上运行，门导向轮导轨在门要压紧的位置，设定有凹槽，当密封门23压紧时，门导向轮20就进入凹槽中，门夹紧轴17就顺着门导向块21的斜椭圆槽把密封门23压紧，压紧的程度可根据调节门夹紧轴固定座来实现。

优选地，传动轴支撑组件24通过传动齿轮25与驱动马达18相连。

优选地，所述活动门系统在执行关门动作时，驱动马达18带动传动齿轮25一起转动，传动齿条22，齿条固定板15，直线导轨14，门夹紧轴固定座16，门夹紧轴17，密封门23在齿轮的带动下一起上升，同时门上的门导向轮20就在门导向轮导轨上滚动。当门导向轮20滚到导向轮导轨上的凹槽处，在压紧弹簧19的作用下，门导向轮20落入凹槽，此时门夹紧轴17在驱动马达的带动下继续往上升，但门导向轮20落入凹槽不能再动，门夹紧轴17就会在门导向块21的槽内向上滑动，把密封门23进一步的压紧。

优选地，所述活动门系统在执行开门动作时，驱动马达18带动传动齿轮25一起转动，传动齿条22，齿条固定板15，直线导轨14，门夹紧轴固定座16，门夹紧轴17在齿轮的带动下一起下降，门夹紧轴17就会在门导向块21的槽内向下滑动，密封门23就会向外弹开，门导向轮20就滑出导向轮导轨的凹槽，并在导向轮导轨上滑动，直到门下降到下极限点。

优选地，所述活动门系统所采用的动力机构为蜗轮蜗杆的减速箱，运行平稳，具有自锁功能，在断电情况下密封门23不会在自动下降发生危险；传动机构采用齿轮齿条传动，齿面采用焠火处理，钢性强，硬度高，在低速运行情况下不用维护；门导向块21内的特殊斜椭圆槽(如图3)，也可以是斜椭圆加半椭圆退位槽。此套机构在本实用新型中起到锁紧作用。能使门压紧轴17在里面有效的滑动，带动门23升降，并能与设备槽体压紧或松开。本实用新型所述的固定、连接、安装包括焊接、螺纹、铆钉、粘贴、镶嵌、一体成型等常用的连接方式，所述的连接还包括管道连接。

本实用新型采用了专用的热水预加热系统6，缩短了整个清洗过程的加热时间。

本实用新型设置有预热槽，预热槽为优质的304不锈钢材质，槽体结构采用双层保温措施，有效的降低热损失，节能环保。

本实用新型设置有预热槽，预热槽内的加热管采用新型的纳米加热管，热效率达95％以上，很大程度上降低了电能的消耗，节能环保。

本实用新型设置有预热槽，预热槽有独立的进水机构，溢流机构，温度控制机构，液位控制机构，与主槽相通的排水机构。

本实用新型设置有预热槽，预热槽的排水管通过一个控制阀与主槽顶部相连，中间的连接距离缩到最短，以减少排水过程中的热量损失。

本实用新型在清洗过程中，配备有加清洗酶的计量泵3，加酶量可以根据浓度的不同进行设定。需要进行消毒上油的工件，配备有加润滑剂的计量泵4，加润滑剂的量可以根据润滑剂的浓度进行设定。

本实用新型在运行过程中，配备有进水机构，排水机构，与清洗槽组合成一套完整的超声喷淋清洗消毒烘干装置。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过上述技术方案，当装载有器械或工件的清洗架推入清洗槽后，关上清洗槽的活动门，使得槽内形成一个能装清洗液的密封体；先采用高压喷淋清洗工件的表面；再采用了固频或三频超声波进行清洗，使得复杂，精密，有盲孔，管状，关节医疗器械和工件能进行更彻底的清洗；再使用热水箱中的热水进行高温消毒；最后使用高效率的热风进行烘干。

本实用新型的排湿装置，加快了物件的烘干时间，使烘干的效率提高，另外还可防止外界空气对槽内进行二次污染，防止冷凝水破坏烘干效果。

本实用新型的活动门系统可使槽体内装满水，很好密封且能承受压力，实现了超声波清洗的效果更好。

本实用新型的喷淋臂旋转机构使得清洗更加有力能把工件的表面冲刷得更干净。

本实用新型的热水预加热系统，缩短了整过清洗过程的加热时间。使得设备的电能消耗降低，节能环保。

本实用新型使用了高压风机与加热器组合的烘干系统，热风管路是从清洗槽内的喷淋臂和槽体的底部进风，充分的搅动槽内的空气，能有效快速的把槽体内的工件烘干。

本实用新型的活动门系统，使得设备的活动门传动部分的维护成本降低，甚至是零维护；同时生产安装也简单了，降低了生产成本；可靠性能也有很大程度的提高。

附图说明

图1是本实用新型超声喷淋清洗消毒烘干装置结构示意图；

图2是本实用新型超声喷淋清洗消毒烘干装置的活动门系统俯视图；

图3是本实用新型超声喷淋清洗消毒烘干装置的门导向块俯视图；

图4是本实用新型超声喷淋清洗消毒烘干装置的单面喷淋臂旋转机构示意图；

图5是本实用新型超声喷淋清洗消毒烘干装置的双面喷淋臂旋转机构示意图；

图6是本实用新型超声喷淋清洗消毒烘干装置的排湿装置示意图；

图7是本实用新型超声喷淋清洗消毒烘干装置的超声波发生装置示意图。

附图标记

1 清洗槽、 2 超声波换能器、 3 清洗酶的计量泵、 4 润滑剂的计量泵、

5 超声波发生器、 6 热水预加热系统、7 排湿装置、 8 烘干系统、

9 加热器、 10 高压风机、 11 过滤器、 12 活动门系统、

13 导轨座、 14 直线导轨、 15 齿条固定板、 16 门夹紧轴固定座、

17 门夹紧轴、 18 驱动马达、 19 压紧弹簧、 20 门导向轮、

21 门导向块、 22 传动齿条、 23 密封门、 24 传动轴支撑组件、

25 传动齿轮、 26 堵头、 27 单面喷淋臂、 28 扇型喷嘴、

29 双面喷淋臂、 30 排湿管、 31 排湿腔体、 32 档板、

33 缓冲垫、 34 转轴、 35 转轴座、 36 接水盘、

37 内衬管、 38 排水管、 39 固定座、 40 喷淋臂旋转机构、

41 热风、水分流装置、 42 热风流装置、 43 清洗架、

44、 水泵、 45 光电耦合器、 46 微处理器、 47 超声波信号发生器、

48 超声波信号放大器、 49 超声波输出变压器模块、 50超声波输出继电器、

51 超声波换能器、 52 门导向轮导轨、

具体实施方式

如图1-图7所示，一种超声喷淋清洗消毒烘干装置，先把装好的器械的清洗篮放入清洗架43，清洗架43推入清洗槽1。按下装置的起动键，驱动马达18带动传动齿轮25一起转动，传动齿条22，齿条固定板15，直线导轨14，门夹紧轴固定座16，门夹紧轴17，门23在齿轮的带动下一起上升，同时门上的门导向轮20就在门导向轮导轨上滚动。当门导向轮20滚到导向轮导轨上的凹槽处，在压紧弹簧19的作用下，门导向轮20落入凹槽，此时门夹紧轴17在驱动马达的带动下继续往上升，但门导向轮20落入凹槽不能再动，门夹紧轴17就会在门导向块21的槽内向上滑动，把门23进一步的压紧。此时本装置的进水系统省略详图开始对预热槽6及密封槽1进行注水，同时清洗酶的计量泵3开动加入定量的清洗酶；注水量达到设定液位后，水泵44开始工作，把水从热风、水分流盒41，一路进入清洗架43经喷淋臂旋转机构40的双面喷淋臂29喷出冲洗器械，一路从固定在清洗槽1上的喷淋臂旋转机构40的单面喷淋臂27喷出冲洗器械；清洗时间到后排水装置省略详图起动进行排水。

一种超声喷淋清洗消毒烘干装置，排水装置排完水后，阀门关闭，进水装置起动，预热槽6的排水阀排完水后自动关闭并自动补水及清洗槽1进水阀同时起动，当水位达到超声水位时，由微处理器46和光电耦合器45，控制超声波信号发生器47，产生超声波工作频率输出给超声波信号放大器48，超声波信号放大器48将超声波信号放大后，输出端接超声波输出变压器模块49匹配后，输出到超声波输出继电器50，再由超声波输出继电器50控制超声波换能器阵51进行工作，超声波产生出的空化效应，连续不断的冲击波就像一连串小“喷流”不断地冲击被清洗器械表面，使器械表面及缝隙中的污垢迅速剥落。超声清洗时间到后排水装置省略详图起动进行排水。

一种超声喷淋清洗消毒烘干装置，排水装置排完水后，阀门关闭，清洗槽1进水装置起动，注水量达到设定液位后，水泵44开始工作，把水从热风、水分流盒41，一路进入清洗架43经喷淋臂旋转机构40的双面喷淋臂29喷出冲洗器械，一路从固定在清洗槽1上的喷淋臂旋转机构40的单面喷淋臂27喷出冲洗器械；清洗时间到后排水装置省略详图起动进行排水。此段为漂洗，可根据器械的种类进行调整漂洗的次数及时间。

一种超声喷淋清洗消毒烘干装置，排水装置排完水后，阀门关闭，进水装置起动，预热槽6的排水阀打开向清洗槽1补水，同时润滑剂的计量泵4开动加入定量的润滑剂；注水量达到设定液位后，水泵44及清洗槽1内的加热装置省略详图开始工作，清洗槽1内的加热装置省略详图把水加热到93度，使水温达到消毒要求；水泵44把水从热风、水分流盒41，一路进入清洗架43经喷淋臂旋转机构40的双面喷淋臂29喷出对器械进行消毒上油，一路从固定在清洗槽1上的喷淋臂旋转机构40的单面喷淋臂27喷出对器械进行消毒上油；消毒上油时间到后排水装置省略详图起动进行排水。

一种超声喷淋清洗消毒烘干装置，排水装置排完水后，阀门关闭，烘干系统起动。烘干系统8所产生的热风分两路进入清洗槽1，一路为主管路，直接通入清洗槽1的底部，槽内底部在清洗架43进出方向垂直的布有两个热风分流装置42，热风分流装置42的风口对准清洗架43上的器械；一路为支管路，支管路进入热风、水分流盒41，再由热风、水分流盒41分成两路，一路进入清洗架43喷淋臂旋转机构40的双面喷淋臂29吹器械，另一路从固定在清洗槽1上的喷淋臂旋转机构40的单面喷淋臂27吹器械，这样在清洗槽1内不断的形成一股热风流，由于烘干系统8的风机是高压风机，所以在清洗槽1内产生的热风流也有一定的压力，热风流的压力就把排湿装置7的档板32冲开，热风流就经排湿腔体31进入排湿管30；热风流在排湿腔体31内遇冷就会凝成水珠，部分热气就会经排湿管30排到外面。凝结成的水珠多了后就形成水流，聚集在接水盘36上面，再经排水管38排到主排水管。热风不断的这样高速的流经器械后，就把器械上的水分带走，达到把器械烘干的目的。

一种超声喷淋清洗消毒烘干装置，当烘干达到设定的时间后，驱动马达18带动传动齿轮25一起转动、传动齿条22、齿条固定板15、直线导轨14、门夹紧轴固定座16和门夹紧轴17在齿轮的带动下一起下降，门夹紧轴17就会在门导向块21的槽内向下滑动，密封门23就会向外弹开，门导向轮20就滑出导向轮导轨的凹槽，并在导向轮导轨上滑动，直到门下降设定位置。拉出清洗架43，取出装器械的清洗篮，整个清洗流程完成。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明

实施例1

一种超声喷淋清洗消毒烘干装置包括清洗槽1、超声波换能器2、超声波发生器5、排湿装置7、烘干系统8、加热器9、高压风机10、过滤器11、活动门系统12、喷淋臂旋转机构40、热风、水分流装置41、热风流装置42、清洗架43和水泵44。

本实用新型的活动门系统12是由导轨座13，直线导轨14，齿条固定板15，门夹紧轴固定座16，门夹紧轴17，驱动马达18，压紧弹簧19，门导向轮20，门导向块21，传动齿条22，双层中空玻璃密封门23，传动轴支撑组件24，传动齿轮25，以及门导向轮导轨52组成。

本实用新型的活动门系统导轨座13是起固定直线导轨14的作用，齿条固定板15起连接直线导轨14及传动齿条22的作用，驱动马达18通过传动齿轮25，带动传动齿条22，齿条固定板15在直线导轨上作升降运动，此套机构为本实用新型的门升降装置。

本实用新型的活动门系统门夹紧轴固定座16通过螺丝固定在齿条固定板15上，门夹紧轴17通过螺纹固定在门夹紧轴固定座16上，与齿条固定板15一起运行，此套机构为本实用新型的升降及锁紧执行装置。

本实用新型的活动门系统门23是由钢化玻璃与不锈钢框架组成，门23两边固定有门导向轮20，门导向块21。门导向块21中间的导槽可以是斜椭圆，可以是斜椭圆加半椭圆退位槽。如：图3所示。

本实用新型的活动门系统门23在门夹紧轴17的带动下，由门导向轮20压在门导向轮导轨52上运行，门导向轮导轨52在门要压紧的位置，设定有凹槽，当门23压紧时，门导向轮20就进入凹槽中，门夹紧轴17就顺着门导向块21的斜椭圆槽把门23压紧，压紧的程度可根据调节门夹紧轴固定座来实现。

本实用新型的活动门系统驱动马达18，传动齿轮25是固定在传动轴支撑组件24，此机构具体结构省略，如轴承座及固定方式在本实用新型中起提供动力源的作用。

本实用新型的活动门系统在执行关门动作时，驱动马达18带动传动齿轮25一起转动，传动齿条22，齿条固定板15，直线导轨14，门夹紧轴固定座16，门夹紧轴17，门23在齿轮的带动下一起上升，同时门上的门导向轮20就在门导向轮导轨上滚动。当门导向轮20滚到导向轮导轨上的凹槽处，在压紧弹簧19的作用下，门导向轮20落入凹槽，此时门夹紧轴17在驱动马达的带动下继续往上升，但门导向轮20落入凹槽不能再动，门夹紧轴17就会在门导向块21的槽内向上滑动，把门23进一步的压紧。

本实用新型的活动门系统在执行开门动作时，驱动马达18带动传动齿轮25一起转动，传动齿条22，齿条固定板15，直线导轨14，门夹紧轴固定座16，门夹紧轴17在齿轮的带动下一起下降，门夹紧轴17就会在门导向块21的槽内向下滑动，门23就会向外弹开，门导向轮20就滑出导向轮导轨的凹槽，并在导向轮导轨上滑动，直到门下降到下极限点。

本实用新型的活动门系统所采用的动力机构为蜗轮蜗杆的减速箱，运行平稳，具有自锁功能，在断电情况下门23不会在自动下降发生危险；传动机构采用齿轮齿条传动，齿面采用焠火处理，钢性强，硬度高，在低速运行情况下不用维护；门导向块21内的特殊斜椭圆槽(如图3)，也可以是斜椭圆加半椭圆退位槽。此套机构在本实用新型中起到锁紧作用。能使门压紧轴17在里面有效的滑动，带动门23升降，并能与设备槽体压紧或松开。

清洗槽1内注满水后，启动超声波系统进行清洗，本实用新型的超声波发生装置包括微处理器46、超声波信号发生器47、超声波信号放大器48、超声波输出变压器模块49、超声波输出继电器50，超声波换能器阵51，光电耦合器45，控制超声波频率40KHZ(±15％)，80KHZ(±15％)，120KHZ(±15％)频率范围内任意变换。

本实用新型由微处理器46和光电耦合器45，控制超声波信号发生器47，产生超声波工作频率输出给超声波信号放大器48，超声波信号放大器48将超声波信号放大后，输出端接超声波输出变压器模块49匹配后，输出端接超声波输出继电器50，接超声波换能器阵51。

本实用新型为了更加有力能把工件的表面冲刷得更干净，采用了专利的喷淋臂旋转机构技术。具全实施方式为在清洗槽1的底部有一个小水箱，水箱里的水经水泵44泵入热风、水分流盒41，经热风、水分流盒41一路进入清洗槽1的上部及下部装有带喷淋臂旋转机构的单面喷淋臂40，喷淋臂的数量大于一根；一路进入清洗架43上装有带喷淋臂旋转机构的双面喷淋臂29，双面喷淋臂的数量根据清洗架的层数来决定，每层配有一套双面喷淋臂。单面、双面喷淋臂的组成为喷淋臂，喷嘴及堵头。

本实用新型的喷淋技术是由喷淋臂旋转机构和专用的喷淋臂组成。

本实用新型的单面喷淋臂27上装有喷嘴28，喷嘴为特殊扇型喷嘴，喷淋臂上的喷嘴数量至少有一个，间距根据喷嘴的喷射角度来定。喷淋臂的端头设计有一个堵头26，维护保养时，可以拆开堵头来清洗喷淋臂内部。喷淋臂与喷淋臂旋转机构成角度焊接，也可以用螺纹连接。角度控制在12°～18°。

本实用新型的双面喷淋臂29上装有两排喷嘴28，喷嘴为特殊扇型喷嘴，喷淋臂上的喷嘴数量至少有一个，间距根据喷嘴的喷射角度来定。喷淋臂上的两排喷嘴成一定角度排列，两排喷嘴的夹角在150°～170°且两排喷嘴错开分布；喷淋臂的端头设计有一个堵头26，维护保养时，可以拆开堵头来清洗喷淋臂内部。喷淋臂与喷淋臂旋转机构成角度焊接，也可以用螺纹连接。角度控制在8°～15°。

启动烘干系统8，由于烘干系统8的风机是高压风机，所以在清洗槽1内产生的热风流也有一定的压力，热风流的压力打在档板32上，固定在转轴座35的转轴34转动，挡板32打开，上热风流就经排湿腔体31进入排湿管30；热风流在排湿腔体31内遇冷就会凝成水珠，部分热气就会经排湿管30排到外面。当热风减小时，挡板32回落，打在缓冲垫33上面。凝结成的水珠多了后就形成水流，聚集在接水盘36上面，再经排水管38排到主排水管。热风不断的这样高速的流经器械后，就把器械上的水分带走，达到把器械烘干的目的。

烘干之后，打开活动门系统12，取出物件即可。

实施例2

实施例2与实施例1的区别在于，在开始实施例1之前，先开启热水预加热系统，本实用新型设置有预热槽，预热槽为优质的304不锈钢材质，槽体结构采用双层保温措施，有效的降低热损失，节能环保。预热槽内的加热管采用新型的纳米加热管，热效率达95％以上，很大程度上降低了电能的消耗，节能环保。预热槽有独立的进水机构，溢流机构，温度控制机构，液位控制机构，与主槽相通的排水机构。预热槽的排水管通过一个控制阀与主槽顶部相连，中间的连接距离缩到最短，以减少排水过程中的热量损失。

实施例3

实施例3与实施例1的区别在于，进行清水清洗之后，可以启动清洗酶的计量泵3和润滑剂的计量泵4对物件进行加酶、加润滑剂清洗，反复多次清洗效果更好。如图1所示，清洗消毒完成后，器械或工件还需要进行烘干，本实用新型配置的高压热风烘干系统8解决了此问题。高压热风烘干系统8是使用了热风、水分流装置41，加热器9，高压风机10，过滤器11组合的烘干系统；冷风经过滤器11进入高压风机10，由高压风机10送入加热器9，加热器9加热后的热风一路进入热风、水分流装置41，经热风、水分流装置41进入清洗槽1；一路进入清洗槽1内的热风分流装置42；充分的搅动清洗槽1内的空气，能有效快速的把槽体内的工件烘干。为了快速的烘干，防止外界的空气二次污染到槽体内的器械及工件，在槽体的顶部设置有排湿装置7。

本实用新型高压热风烘干系统高压风机10为动力源，高压风机的进风口设有高效过滤器11，能保证洁净空气进入槽体。

本实用新型高压热风烘干系统在风机的出口连接有热风加热装置，在这两者之间装有压差开关，能有效的保护风压低的情况下不开启热风加热装置。热风加热装置的出口装有温控控头，通过控制单元能有效的控制热风加热装置内的温度。

本实用新型高压热风烘干系统分两路进入清洗槽内，一路为主管路，直接通入清洗槽1底部。槽内底部在清洗架43进出方向垂直的布有两个热风分流装置42。以开门方向为基准，热风分流装置装在槽体的前后各一根如图1，也不限于装两根以上。热风分流盒上面均匀的打上小孔，小孔的大小在￠2mm～￠8mm之间，当然开孔的型状也不只限于圆孔，其他开孔的方式也在本实用保护范围内。开孔的数量及孔距以不阻碍主管路的压力为准。一路为支管路，支管路进入热风、水分流装置41，之间用单向阀连接，单向阀允许热风进入热风、水分流装置41，阻止水进入热风支路。热风从热风、水分流装置41进入各喷淋臂，把喷淋臂内的水分吹干，并驱动各喷淋臂进行旋转，更加快速的烘干清洗篮内的器械及工件。

本实用新型高压热风烘干系统设置有排湿装置7，本实用新型的排湿装置主要构成为排湿管30和排湿腔体31，所述排湿腔体从上到下依次设有档板32、缓冲垫33、接水盘36，内衬管37和固定座39；其中，所述档板通过转轴34与转轴座35相连，所述排水管38设置在排湿腔体31的底部，与接水盘36相通。排湿装置在其他工艺过程中是关闭的，可以把外界的灰尘阻挡在外面。在烘干的工序时，排湿装置的档板32在风压的作用下打开，把槽内的高温高湿空气排出去。且高温高湿的空气在流经排湿管30时会在管壁上冷凝成水珠，水珠就流回排湿装置的接水盘36中，达到一定量后再从排水口38流出。使得冷凝水不会再流入槽内形成二次污染。

烘干之后，打开活动门系统12，取出物件即可。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。