专利名称：电高压锅的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及高压锅和电饭煲，是实现自动控制、高效节能省时性能的电高压锅。
背景技术：
电饭煲能够依据电饭锅锅体的温度自动实现断电保温功能，但没有高压锅省时。高压锅具有省时的性能，但人们难以判断锅内水份是否被烧干而停止加热。电饭煲的加热体设在传热盘的下面，其产生的热量是通过传热盘传递给锅底；传热盘只有上表面向锅底传热，这样造成热效率很低、热能浪费非常大；这也是电饭煲煮饭需要很长时间的原因。怎样实现电饭煲具有高压锅省时的性能及具有良好的热效率节能呢？专利87200881.9是将电饭煲的加热系统移植作为高压锅的加热系统，解决高压锅自动实现加热转向保温的问题。但专利87200881.9没能解决的问题是第一，锅底在压力作用下，会产生变形，形成球形弧面，使锅底与传热盘接触面积减小，降低了热效率；第二，当锅内达到工作压力后，加热体仍然保持固有加热，这是不必要的浪费热能和锅内产生高压爆炸危险的因素；第三，该专利的锅盖和锅体都带有长长的手柄，限制了该专利的产品作为电饭煲的各种优美外观造型。这样，在现实生活中，该专利的产品未能得到广泛应用。
发明内容
为了解决高压锅不能自动控制和电饭煲不高效节能省时的缺点，本实用新型提供电高压锅，实现自动控制、高效节能省时的性能。
实现本实用新型的技术方案是按高压锅要求在锅盖、锅体上设置装配联接标记，在锅盖上设置开合盖自动安全装置和安全阀；在电饭煲壳体或锅体上设置与锅盖上开合盖自动安全装置相配合的开合盖自动安全装置；在锅体上设置防转结构或防转装置，在电饭煲壳体上、或加热体上、或传热盘上设置与锅体上相应配合的防转结构或防转装置。这样，当锅体置于电饭煲壳体内加热体或传热盘上，锅体将被防转结构装置限制而相对固定；旋转锅盖，即可实现锅盖加密封圈加锅体的外旋盖式动态密封联接或拆开，构成电高压锅。
锅底技术方案锅底采用曲面立体结构形状，提高锅底的抗变形强度，使锅底在设计压力作用下不会产生变形。同时加热体或传热盘，制造成与锅底曲面立体结构形状相应的配合结构形状；既使得锅底与加热体或传热盘充分接触，增加锅底与加热体或传热盘的接触面积，提高热效率节能。控制系统中的温度传感器，也做成与锅底相应的配合结构形状。
锅体防转技术方案方案1----在锅体上设置防转件或防转结构，壳体上设置相配合的防转件或防转结构，构成防转装置，实现锅体防转功能。方案2----加热体或传热盘结构形状，与锅底曲面立体结构形状相配合，形成防转结构装置，实现锅体防转功能。方案3----利用锅体上的开合盖自动安全装置作凸型件，在壳体上作出凹型结构相配合，形成锅体防转结构装置，实现锅体防转功能。
节能技术方案锅体与加热体采用直接接触可拆分的装配技术方案，实现加热体热量直接传给锅底高效节能的目的。
自动控制系统技术方案采用压力传感器，运用放大电路及A/D模数转换器，实现对锅内压力变化的采集、放大和数字化；将这数字量输入单片机，实现程序化控制输出电路中继电器的动作，实现锅内汽压力变化而加热量相应成反向变化和压力达到或超过极限压力时自动断电停止加热。这样，实现微电脑自动控制电高压锅工作的目的，实现更加节能和安全。
手动控制系统技术方案可采用手动控制装置，控制加热体的加热量，实现节能或控制锅内压力。
电高压锅控制系统中可设置时间控制装置，让用户在烹饪不同带汤类食品时，可进行相应的烹饪时间选择，从而实现节能和方便用户。
有益效果本实用新型，按高压锅要求设置安全减压阀和开合盖自动安全装置，充分保障了电高压锅的安全性能。在锅体上、在壳体上或传热盘上或加热体上，设置相配合的防转结构装置来限制锅体转动，从而实现锅盖与锅体的密封联接或拆开；不影响对整个电高压锅的外观设计。锅底曲面立体结构形状，既提高其抗变形强度，使锅底在设计压力作用下不会变形，又增加了锅底与加热体或传热盘的接触面积，提高热效率节能。加热体或传热盘结构形状与锅底曲面立体结构形状相配合，形成防转结构；既实现锅体防转功能，又增加了锅底与加热体或传热盘接触面积，提高热效率又节能。采用微电脑自动控制系统，实现了更加高效节能省时和安全的性能。设置时间控制装置，方便了用户又节能。采用手动控制系统，也实现了节能和安全。锅底与加热体直接接触的技术方案，极大地提高了热效率而显著节能。
下面结合说明书附图和实施例，对本实用新型进一步说明。
图1是实用新型电高压锅图示，图2是锅体与内壳装配关系图示，图3是锅体与防转件的装配关系图示，图4是防转件与内壳的装配关系图示，图5是防转件的结构图示，图6是防转装置的配合结构关系图示，图7是锅底结构形状图示，图8是传热盘结构形状图示，图9是锅体与加热体配合关系图示，图10是杠杆机构原理图，图11是温度传感器结构形状图示，图12是输出电路原理图，图13是输入电路原理图，图14是信号放大电路原理图，图15是微电脑自动控制系统电路原理图，图16是电高压锅控制系统电路原理图，图17是手动控制系统电路原理图，图18是加热体与传热盘装配关系图示，
图19是加热体与传热盘装配关系图示，图20是加热体结构形状图示，图21是开合盖自动安全装置与电高压锅壳体的装配关系图示，图22是锅体与开合盖自动安全装置关系图示，图23是防转装置原理图示。
图中1为锅盖外壳，2为锅盖，3为锅体，4为锅盖手柄，5为密封圈，6为极限压力防爆孔，7为电高压锅内壳，8为防转装置，9为系统控制及指示面板。10为凸型防转件，11为凹型防转件，16为减压阀阀杆，17为杠杆，18为杠杆铰支座，19为可变电阻调节杆，20为弹簧，21为壳体，22为锅盖手柄，23为时间控制装置，24为加热体，25为微电脑自动控制系统，26为开合盖自动安全装置，27为接线柱，28为传热盘。
具体实施方式
开合盖自动安全装置设置实施例与锅盖上开合盖自动安全装置相配合的开合盖自动安全装置(26)，实施方式一，设在壳体(21)上，图21表达了这种方式；实施方式二，设在锅体(3)上，图22表达了这种方式。
锅体防转实施例实施例一，图3中采用焊接或铆接工艺将防转件(8)---其结构图5所示，联接在锅体(3)上，图4中采用焊接或铆接工艺将防转件(8)联接在电高压锅内壳(7)上；这样相互配合，形成防转装置，实现锅体(3)防转。实施例二，可在电高压锅内壳(7)上直接作出凸型或凹型防转结构，而在锅体(3)上联接凹/凸型防转件或凹/凸型防转结构相配合，形成防转装置，实现锅体(3)防转；图6表达了这种防转装置的配合结构关系。实施例三，图9中采用了加热体(24)结构形状与锅底结构形状相配合，形成防转装置，实现锅体(3)防转；同时加热体(24)可支撑锅体(3)而不需要传热盘(28)。实施例四，在图23中，利用锅体(3)上的开合盖自动安全装置(26)作为凸型件，在壳体(21)上作出凹型结构相配合，形成防转结构装置，实现锅体(3)防转。
锅底结构实施例图7中的锅底结构形状是加强筋的波浪曲面立体结构形状，既提高了锅底的抗变形强度又增加了锅底受热传热面积。制造商可依据所采用材料厚度及机械性能来确定波浪的多少和弧度。当然锅底还可采用其他曲面立体结构形状。
节能实施例实施例一，图9中，锅底直接与加热体(24)接触，锅底曲面立体结构与加热体曲面立体结构相配合又增加了锅底受热传热面积，极大地提高了热效率极大地节能；同时加热体(24)可支撑锅体(3)而不需要传热盘(28)。实施例二，在图19中加热体(24)设在传热盘(28)的上面，加热体(24)的热量直接传给锅底。而非本实用新型的电饭煲、电压力锅，加热体(24)设在传热盘(28)的下面，加热体(24)的热量通过传热盘(28)传给锅底，图18所示。
自动控制系统实施例在图10中，锅内压力达到或超过设定压力P时，减压阀阀杆(16)向上运动，推动杠杆(17)的左端；通过杠杆(17)的右端推动可变电阻调节杆(19)运动，实现可变电阻的变化。反之，锅内压力小于P时，减压阀阀杆(16)向下运动，失去对杠杆(17)的推力，可变电阻调节杆(19)在弹簧(20)的作用下实现对可变电阻RP的调节，但这一调节在杠杆(17)的作用下，是受到减压阀阀杆(16)——锅内压力的限制的。这样，实现了锅内压力变化转化为电路中可变电阻的变化，实现了压力传感器。
图12中，J分别表示继电器J1、J2、J3、J4，这样分别构成图15中的a、b、c、d四个输出电路。
图13中，可变电阻RP通过可变电阻调节杆(19)与减压阀相联系；当压力发生变化，通过减压阀阀杆(16)、杠杆(17)、可变电阻调节杆(19)，实现电阻的变化，电桥的平衡被破坏，在Ua、Ub两端产生电位差。
图15中单片机的输出口A口对应于a输出电路，控制图16中的继电器J1的执行动作；同理B口、C口、D口分别对应于b输出电路、c输出电路、d输出电路，分别控制图16中的继电器J2、J3、J4的执行动作。锅内压力变化转化为电路中可变电阻RP的变化，产生电位差，经过放大电路、A/D模数转换器，实现对锅内压力变化的采集、放大和数字化；将这数字量输入单片机，实现程序化控制输出电路中继电器的动作。当压力达到或超过设定压力P1时，继电器J1的常闭开关断开，而常开开关接通，从而实现了加热热量的减少；当压力达到或超过设定压力P2时(P2＞P1)，继电器J2的常闭开关断开而常开开关接通，降低了加热能量；当压力达到或超过设定压力P3时(P3＞P2)，继电器J3的常闭开关断开而常开开关接通，降低了加热能量；当压力达到或超过设定极限压力P4时，继电器J4的常闭开关断开停止加热。反之，停止加热后，锅内压力在减压阀的作用下开始降低，当压力小于极限压力时，继电器J4常闭开关闭合，开始加热；当压力小于P3时，继电器J3常开开关断开，常闭开关接通，增加加热量；同理，J2、J1动作，增加加热能量。这样，实现了微电脑自动控制电高压锅工作的目的，实现更加节能和安全。
手动控制实施例图17中，对于电高压锅，当锅内压力超过安全阀设计压力时，安全阀开始排汽减压，用户可拨动开关K断开K1接通K4，降低加热能量，维持锅内工作压力。对于无压力电饭煲煮粥或煲汤时，当锅内已烧开，用户可拨动开关K断开K1接通K4，减少加热能量，维持锅内沸腾即可。这样，实现了手动控制加热能量，实现节能和安全。
权利要求1.电高压锅，锅盖与锅体呈高压锅外旋盖式动态密封结构，有装配联接标记，在锅盖上装有安全阀和开合盖自动安全装置；其特征是①在壳体或锅体上有开合盖自动安全装置，②在锅体上有凸型或凹型防转件，壳体上有相配合的凹型或凸型防转件，③在锅体上有凸型或凹型防转结构，壳体上有相配合的凹型或凸型防转结构，④锅体上的开合盖自动安全装置作凸型防转件，在壳体上有相配合的凹型结构，⑤锅底呈曲面立体结构形状，加热体或传热盘呈相配合的曲面立体结构形状，⑥锅底与加热体直接接触呈可分离的装配结构关系，⑦有自动控制系统或手动控制系统。
2.根据权利要求1所述电高压锅，其特征是自动控制系统中有压力传感器。
专利摘要本实用新型是实现自动控制、高效节能省时性能的电高压锅。特征是在壳体或锅体上设置与锅盖相配合的开合盖自动安全装置，保证开合盖的安全；在锅体上与壳体上设置相配合的防转结构装置，限制锅体转动；锅底为曲面立体结构形状，提高其抗变形强度；加热体或传热盘呈与锅底相配合结构形状，提高锅底受热面积；加热体或传热盘结构与锅底结构相配合，形成防转结构装置，限制锅体转动；锅体上的开合盖自动安全装置作凸型防转件，在壳体上有相配合的凹型结构，限制锅体转动；锅底与加热体直接接触呈可分离的装配结构关系，实现节能；采用自动或手动控制系统，实现节能。
文档编号A47J27/08GK2868111SQ20052014328
公开日2007年2月14日 申请日期2005年11月23日 优先权日2005年9月11日
发明者陈增伦 申请人:陈增伦