专利名称：制作具有多重可剥落颜料层的蜡烛的方法
技术领域：
本发明涉及制作蜡烛的方法。更特别地，涉及一种制作混合颜色的可剥落的多层蜡烛的方法。
背景技术：
使用固体石蜡制作蜡烛已经有几百年了。早期的蜡烛通过将烛芯浸入舀到模子内的熔化的石蜡中制作。当蜡烛冷却时，就可准备使用了。向熔化的石蜡中加入添加剂以改变蜡的颜色，但是许多早期的添加剂妨碍蜡烛的燃烧或产生毒烟污染蜡烛燃烧的空气。后来，逐渐形成了无机或有机原料的颜料，其不会妨碍蜡烛燃烧或污染燃烧的蜡烛周围的空气。由于这个发现，没过多久蜡烛制造者就开始装饰蜡烛，如美国专利2,817,225；2,841,972；4,096,299和6,450,802中所示。单个蜡烛中多种不同颜色提供了更多装饰图案并且是非常希望的。将蜡烛浸入透明蜡内，然后直接浸入彩色蜡中，并当其从彩色蜡中出来时吹凉蜡烛表面，已经成为在蜡烛上制作装饰图案的传统方法。但是，这个过程使蜡混合和分离产生类似大理石的效果。这个过程使一种颜色与另一种颜色混杂，最后失去原始的颜色并且颜色变淡。目前的技术无法制作免除一颜色层向另一颜色层渗透的蜡烛。此外，现有技术已经做出努力，将一种颜色的彩色蜡加在另一种颜色的彩色蜡之上。但是，先前已经证明是不令人满意的，由于外面的彩色蜡层粘在下面的彩色蜡层上，因此，不能完全剥落。需要针对这些问题的解决方案。
发明内容
本发明解决制作多种颜色层的蜡烛问题，该蜡烛包括从下面的另一种颜色层剥落的易于剥落的一种颜色层。本发明的步骤以传统的包括棉烛芯的蜡烛球芯开始。将该芯浸入液态透明蜡中三至三十次。每次浸泡后将蜡烛在水中冷却。第一颜料层通过将蜡烛浸入液态颜料蜡中二至十次形成。
当已达到颜料颜色时，通过浸入液态透明蜡增加一层透明蜡。在水中冷却蜡烛的外表面后，磨擦蜡烛。在磨擦之前，使蜡烛冷却至与周围温度相差±1度。
通过浸入液态透明蜡三至三十次增加大约三至三十层透明蜡，然后，对于第二彩色蜡，重复这一过程。以同样的方法增加另外的颜料层。最终的彩色蜡层由一层或多层透明蜡和一层釉覆盖。
当结合附图考虑时，蜡烛制造领域中普通技术人员参考下面详细描述，会非常好地理解本发明，其中图1表示具有系于挂钩上的烛芯的蜡芯。
图2表示蜡芯正浸入液态透明蜡中。
图3表示具有外部透明蜡层的蜡芯正浸入水中。
图4表示蜡烛将要浸入液态颜料蜡。
图5表示浸入液态颜料蜡中的蜡烛。
图6表示蜡烛正浸入水中。
图7表示浸入液态透明蜡中的蜡烛。
图8表示浸入水中的蜡烛。
图9表示蜡烛正在被磨擦。
图10表示浸入液态透明蜡中的磨擦过的蜡烛。
图11表示蜡烛正浸入水中。
图12表示浸入液态颜料蜡中的蜡烛。
图13表示浸入水中的蜡烛。
图14表示已经覆盖了所希望的多层之后的蜡烛。
图15表示蜡烛底层滴下物正在被去除以形成平底。
图16表示顶部刀具正在被用于标出蜡烛顶部上的非切割区。
图17表示刀正在剥除外部蜡层以露出不同的内层颜色。
图18表示浸入液态透明蜡的蜡烛。
图19表示浸入釉中的蜡烛。
图20表示蜡烛的顶部的切除。
图21表示蜡烛的切除部分和本发明的完成的多层彩色蜡烛。
图22为沿图21中的线22-22的多层彩色蜡烛的剖面图。
具体实施例方式
在下面详细的描述中，在所有图中，相同的附图标记表示相同的构件。
参见图1-3，核心蜡球10具有大至经过蜡球中心线的烛芯12。烛芯拴在挂钩14上以便进一步处理。首先，将蜡球10浸入装有温度大约为华氏125至195度的液态透明蜡的容器16中，之后，浸入装有水22的盆20中。随后，图2和图3的步骤重复多次。浸入透明蜡和水中大约10次通常就足以形成如图4所示的外部透明蜡层24。然后，如图5所示，将透明蜡层24浸入装有温度大约为华氏125至195度的液态颜料蜡28的盆26中，之后，浸入装有水22的盆20中。重复进行图5和图6的步骤一次或多次，直到达到所希望的颜色色度。当获得所需颜色色度时，再一次或多次将彩色蜡烛30浸入液态透明蜡18和水22中，如图7和图8所示，直到蜡烛温度达到大约周围温度的华氏±1度。
优选的颜料颜色是加勒比海蓝和圣诞红。但是，可以使用多种其它颜料。
然后，用手磨擦蜡烛以使表面平滑，并形成适合于剥落的原始层32，如图9所示。这有助于原始层32的随后层的剥落。
然后，包括原始层32的蜡烛进行多次浸入液态透明蜡18和水中的步骤，通常二次到十次，以在涂覆第二颜料层之前形成另一层(参见图10-11)。如图12-13所示，然后，将蜡烛浸入装有第二液态颜料蜡36的第二彩色蜡盆34中，并随后浸入装有水22的盆20中。连续浸入盆34和盆20中，直到达到所需的第二颜色色度，以形成第二外部颜色36，如图14所示。用刀40切下底部滴下物38以在蜡烛的底部形成凹入的缺口42。
可以通过重复如图10-14所示的步骤增加另外的颜料层38。如图16所示，使用环形刀具44标出非切割区46。然后，剥离外部彩色区36以形成装饰图案48。现在，由于层36被移开，所以第一彩色蜡层28暴露出来，如图17所示。
然后，将图17的蜡烛浸入液态透明蜡18中一次至三次，以形成外部透明蜡层。接下来，当增加了透明蜡层18后，将蜡烛浸入装有液态釉52的容器50中。优选的釉是由Doylestown.PA的Candlewic Company配销的M-118 CandleGlaze II。当釉52停止滴落时，如图20所示，顶部的刀具切透所有层。最终的蜡烛产品54已去除切下的顶部56，并切断烛芯12，如图21所示。
以基本相同的方式产生基本相同的结果的其它等同步骤可以替代上面提出的步骤。
权利要求
1.一种生产具有多重颜料层的装饰蜡烛的方法，包括(a)将包含烛芯的蜡烛芯多次浸入液态透明蜡并逐次将蜡烛球芯浸入水中；(b)将由该方法的步骤(a)覆盖后的蜡烛芯多次浸入第一液态颜料蜡并逐次浸入水中，以形成彩色蜡烛球；(c)将步骤(b)中的彩色蜡烛球浸入液态透明蜡中并将该球冷却至大约周围的温度；(d)磨擦该球的外表面以形成原始层；(e)将步骤(d)的该球多次浸入液态透明蜡并随后浸入水中；(f)将步骤(e)的该球多次浸入第二彩色液态蜡中并逐次附随浸入水中；(g)将包含第二液态颜料蜡的彩色蜡烛球浸入液态透明蜡中，然后将该球冷却至大约周围的温度，以形成第二原始层；(h)将步骤(g)的该球多次浸入液态透明蜡并逐次附随浸入水中；和(i)按所需图案剥除第二颜料层，装饰步骤(h)的该球。
2.根据权利要求1所述的生产装饰蜡烛的方法，其中，在步骤(i)后，该蜡烛被浸入釉中。
3.根据权利要求1所述的生产装饰蜡烛的方法，其中，通过重复步骤(a)至(c)，第二原始层成为中间层。
4.根据权利要求1所述的生产装饰蜡烛的方法，其中，该液态透明蜡设置在容器中，并保持在大约华氏125至195度的温度。
5.根据权利要求1所述的生产装饰蜡烛的方法，其中，该液态颜料蜡设置在容器中，并保持在大约华氏125至195度的温度。
6.根据权利要求1所述的生产装饰蜡烛的方法，其中，该蜡烛底部的滴下物以凹进切入该蜡烛底部的方式去除。
7.根据权利要求2所述的生产装饰蜡烛的方法，其中，在浸入该釉后，去除该蜡烛的顶部。
全文摘要
将蜡烛芯多次浸入液态透明蜡并逐次地浸入水中。其后，将该蜡烛多次浸入液态颜料蜡中，以形成第一颜料层。当达到所希望的颜色色度时，增加一层或多层透明蜡。然后，将上部具有透明层的冷却的彩色蜡层浸入水中多次以产生与周围温度相差±1度的原始表面层。马上磨擦蜡烛，以有助于该原始表面之上的任何层的剥落。然后，增加多层透明蜡，随后是第二颜料蜡。重复该方法以获得所需的多重彩色蜡层。最终的蜡烛具有通过浸泡涂覆的外釉层。
文档编号C11C5/02GK1950642SQ200580014250
公开日2007年4月18日 申请日期2005年4月26日 优先权日2004年5月5日
发明者尼古拉斯·A.·韦瑟斯比 申请人:环球蜡烛展览许可有限公司