专利名称：从鲜棕果中制取棕榈油的方法及成套设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种棕榈油的加工设备，具体地说是一种从鲜棕果中制取棕榈油的方法及成套设备。
背景技术：
棕榈果是一种高产油料。主要分布在赤道南北5～10度左右的热带地区。油棕果实含油50～55％。目前大部分种植棕榈果的国家只有种植技术和条件，没有完善的棕榈油的加工工艺及成套设备，只有单台的榨油机、剥壳机和分离机。因此棕榈油的加工只停留在小规模、小作坊式的生产水平，无法实现大规模生产，更不能满足现代化生产的需要。而且现有的技术和设备不能够对棕榈果的果、仁、核充分加以利用，造成大量的核壳无法处理。在我国对从鲜棕果中制取棕榈油的现代化工艺及成套设备尚属空白。因此发明一种从鲜棕果中制取棕榈油的成套设备满足现代化生产的需要非常有益。
发明内容
本发明目的就是针对现有产品的缺陷，提供一种从鲜棕果中制取棕榈油的方法及成套设备。
本发明方法的技术方案是这样实现的它包括以下步骤(1)、将鲜棕果用加压蒸汽进行杀酵处理；(2)、将杀酵处理的鲜棕果进行脱壳并捣碎；(3)、将脱壳并捣碎的鲜棕果送入到榨油机进行压榨得到粗油；(4)、将粗油进行过滤分离提纯，得到净油；(5)、将分离提纯后得到的净油进行加热并真空干燥得到成品油。
本发明方法还可以包括下述步骤(1)将榨油机尾端溢出的纤维饼及棕核送入到碎饼绞龙打碎，然后将纤维与棕核进行分离，纤维输送到锅炉房做燃料；(2)将分离后的棕核在存储罐中进一步对其鼓风干燥之后，在离心波纹剥壳机中对棕核进行壳仁剥离，分离后的核仁经提升机送入核仁暂存箱，核壳则通过输送机送入锅炉房做燃料。
本发明成套设备由以下设备依次组合而成杀酵罐、脱果机、捣碎罐、双螺旋榨油机、振动分离筛、澄清油箱、油净化分离机、板式热交换器、真空干燥器。所述双螺旋榨油机尾端溢出口处还依次连接有纤维核分离机、鼓风干燥机、离心波纹剥壳机、核壳分离器、核仁干燥机；所述纤维核分离机的纤维出口处连接有纤维除尘器，核壳分离器的核壳出口处连接有核壳除尘器，纤维除尘器和核壳除尘器的出料口通过同一个送料装置与稻壳燃烧炉连接。
本发明所使用的单台设备均为现有技术，主要设备榨油机采用的是申请人发明的专利号为ZL01273337.7的双螺杆榨有机，棕果的核仁与核壳分离设备采用的是申请人发明的专利号为ZL03235320.0的离心波纹剥壳机，系统所需蒸汽由申请人发明的专利号为ZL03241025.5的稻壳燃烧炉产生，其它分离、干燥、输送设备均是本领域的技术人员公知的技术，本发明的要点在于对现有设备的组合而形成一套完整的加工成套设备。
本发明工艺先进、设备筛选和组合合理，它能够对鲜棕果的果、仁、核进行有效分离和充分利用，它具有产品质量好、生产能力大、生产成本低的优点，非常适合现代化大生产。
图1为本发明的加工工艺流程图。
图2为本发明的成套设备流程图。
具体实施例方式
以下结合工艺流程图和成套设备流程图对本发明方法作进一步说明如图2所示，本发明成套设备由以下设备依次组合而成杀酵罐1、脱果机2、捣碎罐3、双螺旋榨油机4、振动分离筛5、澄清油箱6、油净化分离机7、板式热交换器8、真空干燥器9。所述双螺旋榨油机4尾端溢出口处还依次连接有纤维核分离机10、鼓风干燥机11、离心波纹剥壳机12、核壳分离器13、核仁干燥机14；所述纤维核分离机10的纤维出口处连接有纤维除尘器15，核壳分离器13的核壳出口处连接有核壳除尘器16，纤维除尘器15和核壳除尘器16的出料口通过同一个送料装置与稻壳燃烧炉17连接。
如图1所示，本发明方法包括以下步骤(1)、首先将鲜棕果用加压蒸汽进行杀酵处理，通过杀酵处理可以有效制止分解酶的活动，保证棕榈油的质量，减少油分损失，同时使果粒松软，容易从果穗脱落，易于捣碎；还使棕榈核初步干燥，有利于下道工序。其具体方法是将鲜棕果到入杀酵罐1内，然后通入饱和蒸汽，进行蒸煮杀酵程序。
(2)、将杀酵处理后的鲜棕果送入脱果机2进行脱壳，果穗在脱果机中经搓、碰、摔打，颗粒完全脱离果穗，而脱粒后的空果穗由排料口排出，脱壳完后置入捣碎罐3进行捣碎；棕果粒在压榨之前应将颗粒捣碎，以便更有效地压榨出油。
(3)、将脱壳并捣碎的鲜棕果送入到双螺旋榨油机4进行压榨得到粗油；(4)、将粗油通过振动分离筛5进行过滤分离提纯，除去纤维等粗渣后得到净油贮存至澄清油箱6、然后通过油净化分离机7进一步提纯净化；(5)、将分离提纯后得到的净油通过板式热交换器8进行加热，经板式热交换器8加热至一定温度，再由真空干燥器9将油中残留水分抽干得到成品油。
为了充分利用棕榈壳本发明方法还包括下述步骤(1)将双螺旋榨油机4尾端溢出的纤维饼及棕核送入到碎饼绞龙打碎，然后将纤维饼及棕核送入纤维核分离机10进行纤维与棕核的分离，纤维输送到纤维除尘器15；
(2)将分离后的棕核在存储罐中通过鼓风干燥机11进一步对其鼓风干燥之后，在离心波纹剥壳机12中对棕核进行壳仁剥离，分离后的核仁经提升机送入到核壳分离器13，核壳则通过出料口的输送机送入核壳除尘器16，仁则进入核仁干燥机14干燥得到干棕榈仁；纤维除尘器15和核壳除尘器16的出料口通过同一个送料装置将核壳纤维送至稻壳燃烧炉17作为燃料，产生供系统使用的蒸汽。
权利要求
1.一种从鲜棕果中制取棕榈油的方法，它包括以下步骤(1)、将鲜棕果用加压蒸汽进行杀酵处理；(2)、将杀酵处理的鲜棕果进行脱壳并捣碎；(3)、将脱壳并捣碎的鲜棕果送入到榨油机进行压榨得到粗油；(4)、将粗油进行过滤分离提纯，得到净油；(5)、将分离提纯后得到的净油进行加热并真空干燥得到成品油。
2.根据权利要求1的一种从鲜棕果中制取棕榈油的方法，它还包括下述步骤(1)将榨油机尾端溢出的纤维饼及棕核送入到碎饼绞龙打碎，然后将纤维与棕核进行分离，纤维输送到锅炉房做燃料；(2)将分离后的棕核在存储罐中进一步对其鼓风干燥之后，在离心波纹剥壳机中对棕核进行壳仁剥离，分离后的核仁经提升机送入核仁暂存箱，核壳则通过输送机送入锅炉房做燃料。
3.根据权利要求1的一种从鲜棕果中制取棕榈油的方法，其中所述榨油机为双螺旋棕榈油榨油机。
4.一种从鲜棕果中制取棕榈油的成套设备，它由以下设备依次组合而成杀酵罐、脱果机、捣碎罐、双螺旋榨油机、振动分离筛、澄清油箱、油净化分离机、板式热交换器、真空干燥器。
5.根据权利要求4的一种从鲜棕果中制取棕榈油的成套设备，其特征是所述双螺旋榨油机尾端溢出口处还依次连接有纤维核分离机、鼓风干燥机、离心波纹剥壳机、核壳分离器、核仁干燥机。
6.根据权利要求5的一种从鲜棕果中制取棕榈油的成套设备，其特征是其特征是所述纤维核分离机的纤维出口处连接有纤维除尘器，核壳分离器的核壳出口处连接有核壳除尘器，纤维除尘器和核壳除尘器的出料口通过同一个送料装置与稻壳燃烧炉连接。
全文摘要
本发明涉及一种从鲜棕果中制取棕榈油的方法及成套设备。它包括以下步骤(1)将鲜棕果用加压蒸汽进行杀酵处理；(2)将杀酵处理的鲜棕果进行脱壳并捣碎；(3)将脱壳并捣碎的鲜棕果送入到榨油机进行压榨得到粗油；(4)将粗油进行过滤分离提纯，得到净油；(5)将分离提纯后得到的净油进行加热并真空干燥得到成品油。本发明工艺先进、设备筛选和组合合理，它能够对鲜棕果的果、仁、核进行有效分离和充分利用，它具有产品质量好、生产能力大、生产成本低的优点，非常适合现代化大生产。
文档编号C11B1/00GK1847379SQ20061001874
公开日2006年10月18日 申请日期2006年4月13日 优先权日2006年4月13日
发明者林四环, 柯定尘 申请人:湖北碧山粮油机械设备有限公司