专利名称：金属材料表面环型清理方法及装置的制作方法
技术领域：
本发明属于一种对金属材料表面进行无酸除锈的设备，特别是满足棒材、盘条、管坯等金属材料表面清理、有利于材料表面磷化、皂化的裹握式金属材料表面环型清理方法及装置。
背景技术：
使用冷拉拔、精轧制工艺，对棒材、盘条、管坯等金属材料进行精加工，不但精度高，成本低，而且能连续作业，极大地提高了生产效率，被广泛应用于钢材改制、钢管制造、紧固件、五金制品、钢丝绳、电线电缆等行业，要想获得高品质的表面质量通常采用酸洗、碱洗、喷丸、喷砂、多组钢丝刷轮轴向抛光打磨来进行金属材料表面清理，酸洗、碱洗、喷丸喷砂投资大，污染非常严重，这是众所周知的。多且钢丝刷轮轴向抛光技术，虽通过无数科技工作者的努力有了很大改进，但都无法彻底摒弃酸洗，并造成重复投资，如专利号ZL01253959.7吸收国内外各国先进技术，采用4组钢丝刷轮对小规格的盘条进行表面轴向抛光式清理，盘条圆型凸面抛光过量，造成固体润滑剂附着困难，盘条两侧抛光不彻底，氧化层残留明显，用4组钢丝刷轮是可以弥补以上的不足，但通过该技术工艺加工出来的材料表面非常明显地显现出4条抛光过亮和4条残留氧化层的黑线，而且钢丝刷轮是对材料表面作轴向拂扫，钢丝端面不能作用于材料表面、锈蚀较深的氧化物不易清除，出现残留是该工艺无法逾越的，尤其是轴向抛光的同时不可避免地会产生轴向划痕，这极大地妨碍拉拔的顺利进行，而且4组电机耗能较大，噪音当然也大。虽还有些金属表面清理技术报道，但造价太高无法实施，目前还未有清理效果比上述还好，又经济又实用的技术出现。
发明内容
本发明就是要克服上述方法的弊端，提供一种结构合理、能源少、无污染、清理彻底，而且又有利于材料表面磷化、皂化、既能同拉丝机、拨壳机、弃锈极、棒材、管材拉拔机相互配合使用，也可以单独完成管材、棒材表面进行裹握式清理的金属材料表面环型清理方法及装置。
本发明为解决上述提出的问题所采用的方法为利用由多个钢丝刷构成的聚焦式环形钢丝刷总成对金属材料表面进行清理。
本发明为解决上述提出的问题所采用的技术方案为由机架、进料装置、电动机、传动机构、出料装置构成，其特点是传动机构的输出端固定有一个清理装置，清理装置由壳体、联接在壳体上的锥套、伸簧及联接在伸簧上的多个钢丝刷构成，其中多个钢丝刷柄端头与锥套联接，每个钢丝刷的中部由伸簧穿过；上述每两个相邻的钢丝刷之间固定有一个拉簧；上述每两个相邻的钢丝刷在所被穿过的伸簧之间的钢丝上套有一个弹簧；上述伸簧的端部有一个用于调节伸簧直径(间隙)的调径丝板；上述伸簧每一圈上所穿过的钢丝刷数量为4-7个。
本发明具有以下有益效果1、结构简单，设计合理，使用性能可靠，经济实用。
2、体积小，重量轻，使用灵活，既能单独使用，又能与其它设备配套使用，除锈干净，清理彻底，不留死角。
3、既可以调整清理不同的规格，又可以调整所需要的材料光亮度。
4、环型清理材料表面不可避免地出现环型划痕，在拉拔时能有效地泵进材料表面附着的固体润滑膜，从而为下道工艺创造有利的条件，即泵进润滑，有利于拉拨，半成品存放时间较长。
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明壳体的结构示意图。
图3为图2的左视图。
图4为本发明锥套的结构示意图。
图5为图4的左视图。
图6为图4的右视图。
图7为本发明钢丝刷总成结构示意图。
图8为图7的侧视图。
具体实施例方式
以下结合附图和实施例对本发明作进一步的描述。
本发明由机架1、电气控制箱2、排尘扇3、集尘袋4、电动机5、磁铁6、接尘斗7、校直轮8、材料输入轮9、材料输出轮10、紧丝11、皮带轮12、轴承座13、电风扇14、壳体15、锥套16、钢丝刷调径总成17、锥套盖板18、调径丝板19、伸簧20和防尘罩21构成，如图1所示，本发明的传动、调节、工作部分均固定在机架1上，并由防护罩21予以密封成为一体，使其安全美观，又便于安装。主电机5直接安装在机架1上，通过两个三角皮带轮12、带动壳体15转动，壳体15则通过两道轴承座13固定在机架1上。本发明的核心聚焦式环型钢丝刷调径总成17、通过锥套16和壳体调径丝板19、伸簧20来完成清理材料规格和光亮效果的调整，清理下来的氧化物由壳体的漏孔经排尘扇14排到接尘斗7，再由主动电机与主皮带轮相反的轴端安装的排尘扇3、排到集尘袋4、集尘袋的底部设有若干块磁铁6，使氧化铁不再乱飞，附着在磁铁上，本清理机在与拨壳机、拉丝机、弃锈机、配合使用时则不需要8和材料输入轮9和材料输出轮10的主动旋转，只需被动地调整好中心即可，如单独使用时，则需要材料输入轮和材料输出轮主动旋转，开启主电动机5带动从动皮带轮12旋转进行环型清理，即可获得所需要的金属表面所规定的质量要求，本机设有控制板2用于安装所需电机的开关。
本发明的工作原理是当材料从上道工艺、弃锈、拨壳或酸洗后还达不到光亮度要求的材料，进入本机校直轮8，根据材料直径转动壳体调径丝板19，使锥套16在壳体15内沿其斜面作轴向运动，将固定在锥套16上的钢丝刷总成17均匀平稳地裹握在材料的外园，然后关好机罩，按动开关，主电动机5带动从动皮带轮12、壳体15和锥套16、钢丝刷总成17围绕材料园周高速转动，由于高速旋转带来的离心力，钢丝刷的钢丝端面直接与所要的清理的材料表面作环型清理运动。在清理棒材和管坯时将输入输出轮改成主动旋转以便独立完成表面清理过程，清理掉的氧化物、锈粉在壳体、漏孔抛出后由两道排尘扇3和电风扇14排到集尘袋4，完成材料表面无酸清理的目的，并且比酸洗的表面光亮度高出许多。
本发明还适用于金属材料的抛光处理。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
权利要求
1.一种金属材料表面环型清理方法，其特征在于利用由多个钢丝刷构成的聚焦式环形钢丝刷总成对金属材料表面进行清理。
2.一种金属材料表面环型清理装置，由机架(1)、进料装置、电动机(5)、传动机构、出料装置构成，其特征在于传动机构的输出端固定有一个清理装置，清理装置由壳体(15)、联接在壳体(15)上的锥套(16)、伸簧(20)及联接在伸簧(20)上的多个钢丝刷(17)构成，其中多个钢丝刷(17)的柄端头与锥套(16)联接，每个钢丝刷(17)的中部由伸簧(20)穿过。
3.如权利要求2所述的金属材料表面环型清理装置，其特征在于每两个相邻的钢丝刷(17)之间固定有一个拉簧(22)。
4.如权利要求2所述的金属材料表面环型清理装置，其特征在于每两个相邻的钢丝刷(17)在所被穿过的伸簧(20)之间的钢丝上套有一个弹簧(23)。
5.如权利要求2所述的金属材料表面环型清理装置，其特征在于伸簧(20)的端部有一个用于调节伸簧直径的调径丝板(19)。
6.如权利要求1所述的金属材料表面环型清理装置，其特征在于伸簧(20)每一圈上所穿过的钢丝刷(17)数量为4-7个。
全文摘要
本发明涉及一种金属材料表面环型清理方法及装置，其方法是利用由多个钢丝刷构成的聚焦式环形钢丝刷总成对金属材料表面进行清理；装置由机架、进料装置、电动机、传动机构、出料装置构成，其特点是传动机构的输出端固定有一个清理装置，清理装置由壳体、联接在壳体上的锥套、伸簧及联接在伸簧上的多个钢丝刷构成，其中多个钢丝刷柄端头与锥套联接，每个钢丝刷的中部由伸簧穿过。本发明具有以下有益效果1.结构简单。2.使用灵活、除锈干净，不留死角。3.既可以调整清理不同的规格，又可以调整所需要的材料光亮度。4.环型清理材料表面在拉拔时能有效地泵进材料表面附着的固体润滑膜，从而为下道工艺创造有利的条件。
文档编号B08B1/04GK101024221SQ20061001836
公开日2007年8月29日 申请日期2006年2月17日 优先权日2006年2月17日
发明者肖金安, 肖肖 申请人:肖金安