一种吊钩式抛丸机的顶密封装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及表面处理设备领域，尤其是一种吊钩式抛丸机的顶密封装置。
【背景技术】
[0002]铸件的表面清理是铸造生产过程中的重要工序之一。清理包括清除铸件表面的粘砂和内腔的型芯，除去浇冒口、披缝、毛刺以及热处理形成的金属氧化皮等。近三十多年来又扩大到对工件表面进行强化、提高工件寿命，除锈，去氧化皮件及铸件的落砂落芯等范围。
[0003]抛丸机是工件表面清理机械设备中最重要的通用基础设备，广泛应用于船舶、汽车工程、机械制造等行业的除锈、抛光、清砂等金属表面处理，国内外市场需求巨大。吊钩式抛丸清理机是应用最为广泛的一种。
[0004]现有技术中的吊钩式抛丸清理机是吊钩吊挂工件通过清理室顶部的行走槽进入室体到达清理工位进行清理。工件在清理室内进行抛丸清理的过程中，往往会有钢丸飞出，一方面，给工人的操作与维修带来安全隐患，使工人在有钢丸的路面行走，易滑倒磕碰；另一方面，给工作人员的日常清理工作增添麻烦；再一方面，飞出的钢丸往往被直接归于垃圾行列，使其得不到充分的利用，造成资源浪费。同时现有技术的顶部密封装置会对吊钩有一定的磨损，不仅降低了吊钩的使用寿命而且造成了安全隐患。因此，顶部密封结构的合理性在吊钩式抛丸清理机中非常重要。
【实用新型内容】
[0005]为了克服上述现有技术存在的缺点，本实用新型的目的在于提供一种吊钩式抛丸机的顶密封装置，并实现钢丸不容易飞出的效果。
[0006]为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案:一种吊钩式抛丸机的顶密封装置，其特征是:本装置包括固定密封板、可移动密封板、导轨与驱动装置；
[0007]固定密封板固定在抛丸机的室体上；并位于吊钩行走槽的一侧；
[0008]可移动密封板与驱动装置连接；可移动密封板沿所述导轨的方向平移靠近或远离固定密封板；导轨固定在抛丸机的室体上，并位于吊钩行走槽的另一侧；
[0009]可移动密封板上，与在吊钩工作处设置有与吊钩的柄部相适应的凹口。
[0010]作为本实用新型的进一步的技术方案:该吊钩式抛丸机的顶密封装置，所述导轨上部设有防止可移动密封板运行时跑偏的导向架。
[0011]作为本实用新型的进一步的技术方案:该吊钩式抛丸机的顶密封装置，可移动密封板下方安装有固定架，固定架上通过销轴安装有行走轮，行走轮滚动运行在导轨内。
[0012]作为本实用新型的进一步的技术方案:该吊钩式抛丸机的顶密封装置，所述驱动装置的动力输出端运行方向与所述可移动密封板的运行方向相同，且动力输出端与可移动密封板通过销轴连接在一起。
[0013]作为本实用新型的进一步的技术方案:该吊钩式抛丸机的顶密封装置，所述驱动装置为气缸元件；气缸元件与抛丸机的室体相对固定。
[0014]作为本实用新型的进一步的技术方案:该吊钩式抛丸机的顶密封装置，可移动密封板在吊钩工作处设有防护罩，防护罩是在所述凹口处沿凹口边沿竖直向上延伸出的部件，该防护罩与吊钩柄部为面接触。
[0015]作为本实用新型的进一步的技术方案:该吊钩式抛丸机的顶密封装置，所述可移动密封板与固定密封板采用搭接方式密封。
[0016]本实用新型的有益效果是:本实用新型密封机构合理，钢丸不容易飞出，减少了钢丸的浪费，且采用气缸控制，节省了设备的占用空间、提升了自身的使用寿命，由于在可移动密封板上设有防护罩，避免了密封板对吊钩的磨损，提高了吊钩的使用寿命，去除了设备的安全隐。同时该装置使用范围广泛，可应用于其他类型设备。
【附图说明】
[0017]下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明:
[0018]图1为本实用新型实施例的结构示意图；
[0019]图2为本实用新型实施例的俯视图；
[0020]图3为本实用新型实施例的左视图；
[0021]图4为本实用新型实施例的另一种状态的结构示意图；
[0022]图中:1导轨固定板，2导轨，3导向架，4固定架，5连接板，6导向轮固定轴，7导向轮，8防护罩，9支撑架固定板，10支撑架，11吊钩，12吊钩行走槽，13连接件，14气缸接头，15气缸，16气缸支架，17气缸连接板，18固定密封板，19可移动密封板。
【具体实施方式】
[0023]现有的，抛丸机设置有室体、吊钩11、吊钩行走槽12。吊钩11吊装工件进入室体内，在室体内对工件进行抛丸处理。吊钩11沿吊钩行走槽12运行，且工件在抛丸处理过程中，吊钩11是不断旋转的状态，一般吊钩旋转的轴线与吊钩柄部的轴线重合。
[0024]如图1所示，该吊钩式抛丸机的顶密封装置主要包括固定密封板18、可移动密封板19、导轨2与驱动装置。
[0025]该实施例中，固定密封板18通过支撑架10支撑，支撑架10用支撑架固定板9固定在抛丸机的室体顶部，并位于吊钩行走槽12的一侧。
[0026]该实施例中，可移动密封板19侧面与连接板5焊接在一起，固定架4也与连接板5焊接在一起，导向轮7通过导向轮固定轴6安装在固定架4上，导向轮7滚动运行在导轨2内的行走槽内，用于带动可移动密封板19沿所述导轨2的方向平移靠近或远离固定密封板18。导轨2可采用槽钢制成。
[0027]导轨2的上部设有导向架3来保证可移动密封板19的运行平稳，防止可移动密封板19运行时跑偏。
[0028]导轨2通过导轨固定板I固定在室体顶部，且位于吊钩行走槽12的另一侧。
[0029]该实施例中驱动装置为气缸15 ;气缸15与抛丸机的室体相对固定。气缸15安装在气缸支架16上，气缸支架16通过气缸连接板17与室体固定连接，气缸15即被固定在室体顶部，并保证气缸15的轴线与可移动密封板19的运行方向平行。气缸15与气缸接头14通过螺纹连接在一起为可移动密封板19的平移提供动力。可移动密封板19的上表面固设有连接件13，连接件13通过销轴与气缸接头14连接在一起。气缸15的伸缩杆通过气缸接头14、连接件13带动可移动密封板19沿导轨移动，从而实现靠近或远离固定密封板18。该吊钩式抛丸机的顶密封装置，所述可移动密封板19与固定密封板18采用搭接方式密封。
[0030]可移动密封板19上，在吊钩11的工作处设置有与吊钩11的柄部相适应的凹口，该凹口留出吊钩工作的空间。且进一步的，在所述凹口处沿凹口边沿竖直向上延伸出防护罩8，该防护罩8与吊钩柄部为面接触，可以避免凹口与吊钩柄部形成线接触，从而在吊钩不断旋转时产生切割效果，缩短吊钩的寿命。
[0031]该实施例具体的工作状态主要体现在图3、4。
[0032]图4为该装置的开启状态。此时气缸15处于收缩状态，并带动可移动密封板19处于吊钩行走槽12的一侧，可方便实现工件的上下件工序。
[0033]图3为该装置的闭合状态。此时气缸15处于伸出状态，带动可移动密封板19运行至固定密封板18处，并与固定密封板18搭接在一起形成密封防止了钢丸的飞出。此时防护罩8围在吊钩11周围，将吊钩转动时与顶密封板的线接触变为了面接触，减少了对吊钩11的磨损，调高了其使用寿命，去除了存在的安全隐患。
[0034]由于可移动密封板采用平移运动，减少了所占用的空间，从而可以减低吊钩系统与导轨系统的的高度、也减少设备的成本。
[0035]上述实施例仅仅是本实用新型较佳的实施例，不代表本实用新型仅仅局限于该实施例。
【主权项】
1.一种吊钩式抛丸机的顶密封装置，其特征是:本装置包括固定密封板、可移动密封板、导轨与驱动装置； 固定密封板固定在抛丸机的室体上；并位于吊钩行走槽的一侧； 可移动密封板与驱动装置连接；可移动密封板沿所述导轨的方向平移靠近或远离固定密封板；导轨固定在抛丸机的室体上，并位于吊钩行走槽的另一侧； 可移动密封板上，在吊钩工作处设置有与吊钩的柄部相适应的凹口。
2.根据权利要求1所述的一种吊钩式抛丸机的顶密封装置，其特征是:所述导轨上部设有防止可移动密封板运行时跑偏的导向架。
3.根据权利要求1所述的一种吊钩式抛丸机的顶密封装置，其特征是:可移动密封板下方安装有固定架，固定架上通过销轴安装有行走轮，行走轮滚动运行在导轨内。
4.根据权利要求1或3所述的一种吊钩式抛丸机的顶密封装置，其特征是:所述驱动装置的动力输出端运行方向与所述可移动密封板的运行方向相同，且动力输出端与可移动密封板通过销轴连接在一起。
5.根据权利要求4所述的一种吊钩式抛丸机的顶密封装置，其特征是:所述驱动装置为气缸元件；气缸元件与抛丸机的室体相对固定。
6.根据权利要求1所述的一种吊钩式抛丸机的顶密封装置，其特征是:可移动密封板在吊钩工作处设有防护罩，防护罩是在所述凹口处沿凹口边沿竖直向上延伸出的部件，该防护罩与吊钩柄部为面接触。
7.根据权利要求1所述的一种吊钩式抛丸机的顶密封装置，其特征是:所述可移动密封板与固定密封板采用搭接方式密封。
【专利摘要】本实用新型公开了一种吊钩式抛丸机的顶密封装置，其特征是：本装置包括固定密封板、可移动密封板、导轨与驱动装置；固定密封板固定在抛丸机的室体上；并位于吊钩行走槽的一侧；可移动密封板与驱动装置连接；可移动密封板沿所述导轨的方向平移靠近或远离固定密封板；导轨固定在抛丸机的室体上，并位于吊钩行走槽的另一侧；可移动密封板上，在吊钩工作处设置有与吊钩的柄部相适应的凹口。本实用新型密封机构的设置可使钢丸不容易飞出，减少了钢丸的浪费。
【IPC分类】B24C9-00
【公开号】CN204584996
【申请号】CN201520106737
【发明人】王伟, 尹建国, 王勇杰, 李计良, 刘立艳, 李建亮, 郑崇侠, 王瑞国
【申请人】山东开泰抛丸机械股份有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年2月12日