抛丸机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种抛丸机，包括箱体，该箱体顶部装配有可转动的悬挂机构，上述悬挂机构包括支撑环，该支撑环水平布置，上述支撑环上设有支撑条，该支撑条上设有吊环，该吊环位于支撑环的环心，上述支撑环上设有悬挂条，上述悬挂条竖直布置，上述悬挂条上设有挂钩。本实用新型的有益效果为：抛丸机具有较高的空间利用率，可悬挂较多的待处理件。
【专利说明】
抛丸机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种抛丸机。
【背景技术】
[0002]抛丸机，利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂、除芯和清理。
[0003]抛丸设备首先应用于铸造业铸钢、铸铁件的表面粘砂及氧化皮的清除。
[0004]几乎所有的铸钢件、灰铸件、玛钢件、球铁件等都要进行抛丸处理。这不仅是为了清除铸件表面氧化皮和粘砂，同时也是铸件质量检查前不可缺少的准备工序，比如大型气轮机机壳在进行无损探伤以前必须进行严格的抛喷丸清理，以保证探伤结果的可靠性。在一般铸件生产中，抛喷丸清理是发现铸件表面缺陷如皮下气孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工艺手段。有色金属铸件，如铝合金、铜合金等的表面清理，除清除氧化皮、发现铸件的表面缺陷外，更主要的目的是以抛喷丸来清除压铸件的毛刺和获得具有装潢意义的表面质量，获得综合效果。冶金钢铁生产中，抛喷丸或者酸洗是保证钢铁大量生产中获得高生产率而采用的机械或化学联合去除磷皮的一种工艺方法。硅钢片、不锈钢薄板等其他合金钢板、带的生产中，在冷乳工序过程中必须进行退火后再进行抛丸或酸洗处理，以保证冷乳钢板的表面粗糙度及厚度精度。
[0005]现有的抛丸机内部悬挂机构的对于空间的利用率太低。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的在于提供一种抛丸机，该抛丸机具有较高的空间利用率，可悬挂较多的待处理件。
[0007]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0008]—种抛丸机，包括箱体，该箱体顶部装配有可转动的悬挂机构，上述悬挂机构包括支撑环，该支撑环水平布置，上述支撑环上设有支撑条，该支撑条上设有吊环，该吊环位于支撑环的环心，上述支撑环上设有悬挂条，上述悬挂条竖直布置，上述悬挂条上设有挂钩。
[0009]优选地，上述悬挂条至少为两根，上述悬挂条在支撑环周向均布。
[0010]优选地，上述挂钩至少为两个，上述挂钩在悬挂条长度方向均布。
[0011]优选地，上述挂钩的间距为3-5厘米。
[0012]本实用新型的有益效果为:抛丸机具有较高的空间利用率，可悬挂较多的待处理件。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[0015]本实用新型具体实施的技术方案是:
[0016]—种抛丸机，包括箱体I，该箱体I顶部装配有可转动的悬挂机构，上述悬挂机构包括支撑环4，该支撑环4水平布置，上述支撑环4上设有支撑条2，该支撑条2上设有吊环3，该吊环3位于支撑环4的环心，上述支撑环4上设有悬挂条5，上述悬挂条5竖直布置，上述悬挂条5上设有挂钩6。
[0017]上述悬挂条5至少为两根，上述悬挂条5在支撑环4周向均布。
[0018]上述挂钩6至少为两个，上述挂钩6在悬挂条5长度方向均布。
[0019]上述挂钩6的间距为3-5厘米。
[0020]本实用新型的有益效果为:抛丸机具有较高的空间利用率，可悬挂较多的待处理件。
[0021]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种抛丸机，包括箱体，该箱体顶部装配有可转动的悬挂机构，其特征在于，上述悬挂机构包括支撑环，该支撑环水平布置，上述支撑环上设有支撑条，该支撑条上设有吊环，该吊环位于支撑环的环心，上述支撑环上设有悬挂条，上述悬挂条竖直布置，上述悬挂条上设有挂钩。2.根据权利要求1所述的抛丸机，其特征在于，上述悬挂条至少为两根，上述悬挂条在支撑环周向均布。3.根据权利要求2所述的抛丸机，其特征在于，上述挂钩至少为两个，上述挂钩在悬挂条长度方向均布。4.根据权利要求3所述的抛丸机，其特征在于，上述挂钩的间距为3-5厘米。
【文档编号】B24C9/00GK205552305SQ201620132347
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年2月22日
【发明人】郑军
【申请人】盐城市宏辉机械有限公司