型砂铸造用喷砂装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及铸造机械部件技术领域，具体涉及一种型砂铸造用喷砂装置。
【背景技术】
[0002]砂型铸造是在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。
[0003]砂型铸造工艺过程中，向砂箱内装砂料，传统的装砂过程，为了防止漏孔现象出现，需要反复下压砂料，以便装实砂箱，工序比较复杂，使用不便。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型意在提供一种型砂铸造用喷砂装置，以解决现有装砂过程中，为了防止漏孔现象出现，需要反复下压砂料，而导致其工序复杂和使用不便的问题。
[0005]为达到上述目的，本实用新型的基础方案如下:型砂铸造用喷砂装置，包括机箱体和设于机箱体上的砂箱，所述砂箱上设有进砂口，所述进砂口的上方设有喷砂机构，所述喷砂机构包括机架和设于机架上的砂斗，所述砂斗的下方设有真空腔体，真空腔体包括由活塞分隔开的第一腔室和第二腔室，所述活塞上固定有贯穿第二腔室的水平柱杆，水平柱杆连接有往复气缸，所述第一腔室的下方连通有喷砂斗，所述喷砂斗通过若干管道和砂斗连通，所述喷砂斗位于进砂口的上方，且喷砂斗和进砂口之间通过滤板连接。
[0006]本基础方案的原理为:在实际使用时，将砂箱安装在机箱体上，往砂斗中加入型砂，型砂经若干管道进入到喷砂斗中，此时，往复气缸开始工作，带动贯穿第二腔室的柱杆和柱杆上的活塞移动，第一腔室中的气压增大，而与第一腔室连通的喷砂斗中的压强也相应增大，在喷砂斗中的型砂经滤板会迅速掉落到砂箱中，由于砂箱上的进砂口与喷砂斗也是连通的，使得砂箱中能产生向下的压力，对砂箱中的型砂能进行压紧，且能够保证砂箱内砂料的均匀性，无需采用气缸等辅助构件进行下压，不会出现漏孔现象，其结构简单，使用方便，具有良好的应用前景。
[0007]优选方案1:作为基础方案的一种改进，所述滤板和喷砂斗的连接处设有密封圈，能确保喷砂斗有良好的密封性，便于型砂快速进入到砂箱中。
[0008]优选方案2:作为优选方案I的一种改进，所述机箱体的底部四角处设有万向轮，方便整体设备系统的移动，减轻劳动力，实用性强。
[0009]优选方案3:作为优选方案2的一种改进，所述往复气缸通过六角螺栓固定在机架上，安装、拆卸维修方便。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型型砂铸造用喷砂装置实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011 ]下面通过【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0012]说明书附图中的附图标记包括:机箱体1、砂箱2、万向轮3、进砂口4、机架5、砂斗6、真空腔体7、活塞8、水平柱杆9、往复气缸10、喷砂斗11、管道12、滤板13。
[0013]实施例基本如附图1所示:型砂铸造用喷砂装置，包括机箱体I和设于机箱体I上的砂箱2，机箱体I的底部四角处设有万向轮3，砂箱2上设有进砂口 4，进砂口 4的上方设有喷砂机构，喷砂机构包括机架5和设于机架5上的砂斗6，砂斗6的下方设有真空腔体7，真空腔体7包括由活塞8分隔开的第一腔室和第二腔室，活塞8上固定有贯穿第二腔室的水平柱杆9，水平柱杆9连接有往复气缸10，往复气缸10通过六角螺栓固定在机架5上，第一腔室的下方连通有喷砂斗11，喷砂斗11通过若干管道12和砂斗6连通，喷砂斗11位于进砂口 4的上方，且喷砂斗11和进砂口 4之间通过滤板13连接，在滤板13和喷砂斗11的连接处设有密封圈。
[0014]工作时，将砂箱2安装在机箱体I上，往砂斗6中加入型砂，型砂经若干管道12进入到喷砂斗11中，此时，往复气缸10开始工作，带动贯穿第二腔室的柱杆和柱杆上的活塞8移动，第一腔室中的气压增大，而与第一腔室连通的喷砂斗11中的压强也相应增大，在喷砂斗11中的型砂经滤板13会迅速掉落到砂箱2中，由于砂箱2上的进砂口 4与喷砂斗11也是连通的，使得砂箱2中能产生向下的压力，对砂箱2中的型砂能进行压紧，且能够保证砂箱2内砂料的均匀性，无需采用气缸等辅助构件进行下压，结构简单，使用方便，具有良好的应用前景。
[0015]本实施例中的滤板13和喷砂斗11的连接处设有密封圈，能确保喷砂斗11有良好的密封性，便于型砂快速进入到砂箱2中；机箱体I的底部四角处设有万向轮3，方便整体设备系统的移动，减轻劳动力，实用性强;往复气缸10通过六角螺栓固定在机架5上，安装、拆卸维修方便。
[0016]以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。
【主权项】
1.型砂铸造用喷砂装置，其特征在于，包括机箱体和设于机箱体上的砂箱，所述砂箱上设有进砂口，所述进砂口的上方设有喷砂机构，所述喷砂机构包括机架和设于机架上的砂斗，所述砂斗的下方设有真空腔体，真空腔体包括由活塞分隔开的第一腔室和第二腔室，所述活塞上固定有贯穿第二腔室的水平柱杆，水平柱杆连接有往复气缸，所述第一腔室的下方连通有喷砂斗，所述喷砂斗通过若干管道和砂斗连通，所述喷砂斗位于进砂口的上方，且喷砂斗和进砂口之间通过滤板连接。2.根据权利要求1所述的型砂铸造用喷砂装置，其特征在于:所述滤板和喷砂斗的连接处设有密封圈。3.根据权利要求2所述的型砂铸造用喷砂装置，其特征在于:所述机箱体的底部四角处设有万向轮。4.根据权利要求3所述的型砂铸造用喷砂装置，其特征在于:所述往复气缸通过六角螺栓固定在机架上。
【专利摘要】本专利公开了一种型砂铸造用喷砂装置，包括机箱体和设于机箱体上的砂箱，所述砂箱上设有进砂口，所述进砂口的上方设有喷砂机构，所述喷砂机构包括机架和设于机架上的砂斗，所述砂斗的下方设有真空腔体，真空腔体包括由活塞分隔开的第一腔室和第二腔室，所述活塞上固定有贯穿第二腔室的水平柱杆，水平柱杆连接有往复气缸，所述第一腔室的下方连通有喷砂斗，所述喷砂斗通过若干管道和砂斗连通，所述喷砂斗位于进砂口的上方，且喷砂斗和进砂口之间通过滤板连接，本实用新型意在解决现有装砂过程中，为了防止漏孔现象出现，需要反复下压砂料，而导致其工序复杂和使用不便的问题。
【IPC分类】B22C15/23
【公开号】CN205270772
【申请号】CN201520961847
【发明人】罗贵良
【申请人】重庆市骞焰机械有限责任公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年11月29日