专利名称：气压式牙膏挤推器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种生活用品，涉及一种牙膏挤推器。
背景技术：
牙膏是人们生活中普遍使用的口腔卫生用具，通常用手将牙膏挤出到牙刷上即可。需要一手持牙刷，另一只手挤牙膏。一般情况下，对于正常的人，也是比较容易的事。问题是挤出的牙膏多少不确定，特殊情况下，一只手不能实现既手持牙刷又挤出牙膏的目的，如只有一只手可以动作的残疾人，或因某种原因只能使用一只手动作的人群，对于挤牙膏也很困难，甚至要在别人帮助下才能实现。其次，当牙膏使用到快结束时，用手挤出牙膏，对于正常人也不是容易的事，往往需要多次用手压挤，才能将牙膏推压到膏壳口部。使用并不是很方便。目前，虽有用于牙膏挤出的器具报导和介绍，各有特长，也有不足的问题。如夹板式，压辊式，有的还使用电机驱动。结构复杂，造价高，挤牙膏量的控制不均匀或不容易。
发明内容
本实用新型的目的就是提供一种反应灵敏可靠的气压式牙膏挤推器。要解决的技术问题是使牙膏置于可控气压状态中，牙膏挤出量控制灵敏，牙膏挤出器便于安装固定。
实现上述目的的具体方案如下气压式牙膏挤推器，由透明杯罩、底座和固定板及挤出控制机构构成，关键是在底座内开有气缸，透明杯罩安装在底座上表面，并有增压空气通道和泄压空气通道分别把透明杯罩与气缸逆向和顺向连通，另有一条进气通道把气缸与外部空气连通，在气缸内腔中安装有与连杆为一体，且有弹簧控制的活塞，底座上正对杯罩内腔的中心处开有牙膏出口，牙膏出口的内端制作有安装牙膏体的连接螺纹，出口密封盖与活塞连杆弹性连接。底座的上表面靠外位置制作有螺纹连接的杯罩安装口，杯罩口部的外壁制作有连接螺纹，杯罩与安装口间垫有密封圈。在三条空气通道内腔中安装有单向阀，其中增压空气通道的单向阀相对于气缸至杯罩开启，泄压空气通道的单向阀对于气缸至杯罩关闭，进气通道的单向阀对于气缸至外部空间关闭。活塞弹簧安装在活塞连杆的中部，且弹簧靠活塞一端顶在气缸口部的底座壁上，外端固定在活塞连杆头上。在活塞连杆头上固定一个密封盖定位座，密封盖内侧有挡卡，下面有与密封盖定位座套接的插套，外侧有斜口；在密封盖下面中部与活塞连杆头间固定有密封盖弹簧。在活塞连杆头外端面制作有凹槽。增压空气通道位于气缸内腔的里端，泄压空气通道位于气缸的中部，二者间的距离大于活塞长度。
按照上述方案即可制成一个气压式牙膏挤出器。将牙膏包装体嘴向下，并利用牙膏包装体嘴部的螺纹紧固在挤出器的牙膏挤出口上口内，把杯罩旋紧，使其与底座密封连接。使用时，手握牙刷把，牙刷头项于活塞连杆头的凹槽内，然后，向气缸内腔推动连杆，使密封盖离开牙膏出口，与此同时，气缸内的空气经增压空气通道进入杯罩内，泄压空气通道和进气通道的单向阀均关闭，利用气压作用把牙膏挤出到牙刷上。
本实用新型的优点是结构简单，采用气压原理，以三条空气通道与气缸和活塞的配合，将牙膏挤出和控制牙膏挤出量，使用方便，单手即可完成挤牙膏的操作，挤出的牙膏量定量均匀。与其它机械式或电动式挤牙膏器具相比，更易操作，制作更容易，且产品成本也更低。杯罩采用透明材料制成，便于观察牙膏体使用过程，用完即适时更换。杯罩内的牙膏挤出口部制有与牙膏体相应的连接螺纹，使得牙膏安装方便，又保证安装后稳固。
图1、气压式牙膏挤推器形状图；图2、气压式牙膏挤推器结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图，作为实施例，对本实用新型的方案作具体说明。
参照图1，本实用新型的固定板10是用于将牙膏挤推器固定在洗漱室的墙壁上的。挤推器的底座9的里端与固定板固定连接为一体，在底座上表面偏外的位置制作一个杯罩安装口8，用于安装杯罩7。在底座下方与杯罩中心点对应的位置是牙膏挤出口6，活塞连杆头3与牙膏挤出口6间是弹性密封盖5。活塞连杆1上套装有弹簧2，弹簧顶紧在连杆头与气缸出口处的底座壁上。连杆头3的端面上制作了弧形凹槽4，以适应通常的牙刷头卡放其内，方便用力推动连杆向气缸内运动，活塞将气体压入杯罩内，同时，密封盖5离开牙膏挤出口6，实现挤牙膏目的。
参照图2，气压式牙膏挤推器主要由固定板10、底座9、安装在底座上面的杯罩7，在底座9内部制作气缸24和与气缸连通的三条空气通道18、19、22，以及活塞25、连杆1，在牙膏挤出口6外端安装弹性密封盖5等构成。底座9用注塑制成，先把制作好的气缸、三条空气通道与气缸的连通接好，按设计要求安装成型，并在三条空气通道内按设计要求安装好相应单向阀20、21、23。再在预先制成的模具中用工程塑料注塑而成。底座上表面靠外的部位，加工成有螺纹的杯罩安装口8，安装口内中心处开一圆腔，其尺寸比气缸内径略小，在上口部制作与牙膏头相连接的螺纹16，即作为可安装牙膏体的牙膏挤出口6，杯罩7用透明材料制作，如塑料或有机玻璃等均可。活塞连杆直径应小于活塞直径，连杆头的直径大于连杆直径。牙膏挤出口的密封盖5与连杆头3间的密封盖弹簧11以保证顶紧密封盖，又不影响推动连杆1运动为宜。连杆头上的密封盖定位座12与密封盖下面的插套13的结构要保证上下自如滑移，二者接触面要求光滑，密封盖内侧的限位挡卡15，用于保证密封盖5随活塞连杆返回时，刚好堵住牙膏挤出口。密封盖的外侧制作有斜口14，有利益返回时，避免被牙膏挤出口壁顶阻。气缸腔内壁与活塞柱面也要求圆滑，使二者既接触严密，不漏气，又易推移。活塞25的长度，以通常刷牙使用牙膏的量来设计，即保证活塞在气缸中的行程能挤出需要的牙膏量，又能利用进气通道和排气通道适时断开挤出在牙刷上的牙膏与牙膏体分离。各空气通道内安装的单向阀，以气缸中气体流向外为顺流方向，增压空气通道18中的单向阀21顺流向安装，泄压空气通道19中的单向阀20逆流向安装，进气通道22中的单向阀23逆流向安装。杯罩口与其安装口8间垫密封圈17，以使罩内气体不外泄，保证推动活塞挤牙膏时的反应灵敏。
使用时，手握牙刷，使牙刷头顶入连杆头端部的凹槽4中，并推动连杆1，在连杆里端的活塞25向气缸24深处运行，活塞25运行到刚好将泄压空气通道19封闭处，单向阀20被关闭，同时气缸中部分空气从增压空气通道18被压入杯罩7中，杯罩中的气压达到牙膏被挤出的临界压力。当活塞25运行至接近增压空气通道18与泄压空气通道19间距的三分之二位置时，与活塞体积相当的气体经单向阀21注入杯罩7中，也挤出相应体积的牙膏。此时，活塞的未端脱离对泄压空气通道19的封堵，单向阀20被开启。当活塞继续向内运行至将增压空气通道18封堵，此过程中杯罩7内的气体从单向阀20向外排出。牙膏不再被挤出，而使已挤出在牙刷上的牙膏与牙膏主体分离，即实现挤牙膏目的。牙刷脱离连杆头3后，在弹簧2回位力作用下，活塞25返回原位，此过程单向阀23打开，外部空气进入气缸24，同时杯罩内的过大气压经单向阀20排入气缸24，杯罩7内气压迅速降低到略低于外部大气压，处于牙膏挤出口6部的牙膏被倒吸回牙膏体内。当活塞25完成回位动作后，密封盖5也回到将牙膏挤出口6封闭的状态。在活塞推进挤牙膏过程达到气缸24腔内最顶端时，密封盖5的外侧斜口14仍然保持与牙膏挤出口6的内侧边沿接触，使活塞回位，密封盖5也顺利回位。
权利要求1.一种气压式牙膏挤推器，由透明杯罩(7)、底座(9)和固定板(10)及挤出控制机构构成，关键是在底座内制作有气缸(24)，透明杯罩(7)安装在底座上表面，并有增压空气通道(18)和泄压空气通道(19)分别把透明杯罩(7)与气缸(24)逆向和顺向连通，另有一条进气通道(22)把气缸(24)与外部空气连通；在气缸内腔中安装有与连杆(1)为一体，且有弹簧(2)控制的活塞(25)；底座(9)上正对杯罩(7)内腔的中心处开有牙膏出口(6)，出口密封盖(5)与活塞连杆头(3)弹性连接。
2.根据权利要求1所述的一种气压式牙膏挤推器，其特征在于牙膏出口(6)的内端制作有安装牙膏体的连接螺纹(16)。
3.根据权利要求1所述的一种气压式牙膏挤推器，其特征在于底座(9)的上表面靠外位置处制作有螺纹连接的杯罩安装口(8)，杯罩口部的外壁制作有连接螺纹，杯罩(7)与安装口(8)间垫有密封圈(17)。
4.根据权利要求1所述的一种气压式牙膏挤推器，其特征在于在三条空气通道内腔中安装有单向阀，其中增压空气通道(18)的单向阀(21)对于气缸至杯罩开启，泄压空气通道(19)的单向阀(20)对于气缸至杯罩关闭，进气通道(22)的单向阀(23)对于气缸至外部空间关闭。
5.根据权利要求1所述的一种气压式牙膏挤推器，其特征在于活塞弹簧(2)安装在活塞连杆(1)的中部，且弹簧靠活塞端顶在气缸(24)口部的底座壁上，外端固定在活塞连杆头(3)上。
6.根据权利要求1所述的一种气压式牙膏挤推器，其特征在于在活塞连杆头(3)上固定一个密封盖定位座(12)，密封盖(5)内侧有挡卡(15)，下面有与密封盖座套接的插套(13)，外侧有斜口(14)。
7.根据权利要求1或5所述的一种气压式牙膏挤推器，其特征在于在密封盖(5)下面中部与活塞连杆头(3)间固定有密封盖弹簧(11)。
8.根据权利要求1或4或5所述的一种气压式牙膏挤推器，其特征在于在活塞连杆头(3)外端面制作有凹槽(4)。
9.根据权利要求1或3所述的一种气压式牙膏挤推器，其特征在于增压空气通道(18)位于气缸(24)内腔的里端，泄压空气通道(19)位于气缸的中部，二者间的距离大于活塞长度。
专利摘要气压式牙膏挤推器，由透明杯罩、底座和固定板及挤出控制机构构成，关键是在底座内开有气缸，并有两条空气通道把透明杯罩与气缸分别以顺向和逆向连通，一条空气通道把气缸与外部空气连通，在气缸内腔中安装有弹簧控制的活塞，底座上正对杯罩内腔的中心处开有牙膏出口，出口密封盖与活塞连杆弹性连接。能以一只手方便挤出牙膏并使挤出的牙膏量均匀一致。
文档编号A47K5/00GK2920852SQ20062001957
公开日2007年7月11日 申请日期2006年5月18日 优先权日2006年5月18日
发明者俞辉 申请人:俞辉