专利名称：棕榈果束杀酵罐的制作方法
技术领域：
本实用新型属于棕榈果(FFB)制油设备技术领域，特别涉及一种棕榈果束杀酵过程中使用的杀酵罐。
背景技术：
目前棕榈油厂使用的杀酵罐采用底部下出料形式，由于杀酵过的棕榈果比较松软，被上面的果实压实，自流性差，容易产生搭桥现象，造成下料困难，或者根本就不下料，必须人工进行扒料，才能保证生产的进行。缺点是增加了劳动强度，下料不均匀，使生产过程断断续续，难以保证生产的正常进行。
实用新型内容本实用新型目的在于提供一种结构简单、连续生产、使用效果好的棕榈果束杀酵罐。
为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案棕榈果束杀酵罐的罐体为立式，罐体下部设有侧出料装置。
罐体下部侧面设有出料口，与出料口对应罐体内设有螺旋出料装置。
螺旋出料装置包括与电机联结的带螺旋叶片的转轴，转轴通过悬挂轴承悬挂于横跨罐体两侧的挂杆上。
挂杆上方设置有“∧”形保护罩，保护罩与罐体侧面间隙为下料通道。
罐体下部设有周边固定在罐体内壁上的“∨”形接料盘，转轴位于接料盘底部。
螺旋出料装置包括与电机联接的转轴，转轴与罐体转动联接，转轴靠近出料口的一段设有螺旋叶片，罐体下部设有周边固定在罐体内壁并面向出料口的大斜面，大斜面在接近出料口位置连接有平台，带有螺旋叶片的转轴位于平台上面。
出料口上部与大斜面相对的罐体上还设有向下倾斜的小斜面，小斜面不低于出料口的上沿。
本实用新型采用螺旋出料装置，整体结构简单，维修更换方便，下料均匀，可通过调节螺旋转速控制下料量；叶片采用浆叶形式，排料彻底，避免了罐体内的积料，实现了机械化操作，大大降低了劳动强度，保证了工厂的连续生产；采用“∧”形保护罩，使果料从保护罩两侧下料，避免果料出料过程中损坏挂杆和悬挂轴承；罐体下部采用“∨”形接料盘，“∨”形接料盘底部位于出料口位置，排料彻底，果料不会堆积罐体底部而无法排料，另一种方式是在罐体中采用大斜面下料，可使果料集中并靠近出料口，小斜面倾向大斜面，在小斜面和大斜面之间形成下料通道，果料沿小斜面向中间堆积，避免果料堵塞出料口，并且大斜面也起到承接果料的作用，使排料彻底。
图1为本实用新型结构示意图；图2为图1的A-A剖视图；图3为本实用新型另一种实施方式的结构示意图。
具体实施方式
实施例1，如图1、2所示，棕榈果束杀酵罐为立式，罐体1下部侧面设有出料口7，与出料口7对应罐体1内设有螺旋出料装置，螺旋出料装置为带有螺旋叶片3的转轴8，转轴8一端和罐体1外的电机5相联结，由电机5带动转轴8的旋转，转轴8上设有两个悬挂轴承6，悬挂轴承6将转轴8悬挂于横跨罐体1两侧的挂杆9上，转轴8上方设置有“∧”形保护罩2，保护罩2与罐体1侧面间隙为下料通道，在罐体1下部设有“∨”形接料盘4，接料盘4周边固定在罐体1的内壁上，转轴8位于接料盘4的底部，另一种方式是罐体1设置有“∨”形罐底，出料口位于“∨”形罐底侧面，带螺旋叶片3的转轴8对应出料口设置。
实施例2，如图3所示，为本实用新型的另一种实施方式，在罐体1下部设有一个面向出料口7的大斜面12，大斜面12在靠近出料口7处与平台10相连接，平台10和出料口7下边缘平齐，大斜面12周边固定在罐体1的内壁上，在出料口7相对应处设有水平转轴8，转轴8和罐体1转动联接，转轴8在平台10上的一段带有螺旋叶片3，转轴8的另一端与罐体1外的电机5联结，在出料口7上部与大斜面12相对的罐体1上还设有一个小斜面11，小斜面11不低于出料口7的上沿。
权利要求1.棕榈果束杀酵罐，罐体为立式，其特征在于，罐体下部设有侧出料装置。
2.如权利要求1所述的棕榈果束杀酵罐，其特征在于，罐体下部侧面设有出料口，与出料口对应罐体内设有螺旋出料装置。
3.如权利要求2所述的棕榈果束杀酵罐，其特征在于，螺旋出料装置包括与电机联结的带螺旋叶片的转轴，转轴通过悬挂轴承悬挂于横跨罐体两侧的挂杆上。
4.如权利要求3所述的棕榈果束杀酵罐，其特征在于，挂杆上方设置有“∧”形保护罩，保护罩与罐体侧面间隙为下料通道。
5.如权利要求4所述的棕榈果束杀酵罐，其特征在于，罐体下部设有周边固定在罐体内壁上的“V”形接料盘，转轴位于接料盘底部。
6.如权利要求2所述的棕榈果束杀酵罐，其特征在于，螺旋出料装置包括与电机联接的转轴，转轴与罐体转动联接，转轴靠近出料口的一段设有螺旋叶片，罐体下部设有周边固定在罐体内壁并面向出料口的大斜面，大斜面在接近出料口位置连接有平台，带有螺旋叶片的转轴位于平台上面。
7.如权利要求6所述的棕榈果束杀酵罐，其特征在于，出料口上部与大斜面相对的罐体上还设有向下倾斜的小斜面，小斜面不低于出料口的上沿。
专利摘要棕榈果束杀酵罐，属于棕榈果(FFB)制油设备技术领域。罐体为立式，罐体下部设有侧出料装置。罐体下部侧面设有出料口，与出料口对应罐体内设有螺旋出料装置。螺旋出料装置包括与电机联结的带螺旋叶片的转轴，转轴通过悬挂轴承悬挂于横跨罐体两侧的挂杆上。转轴上方设置有“∧”形保护罩，保护罩与罐体侧面间隙为下料通道。本实用新型整体结构简单，维修更换方便，排料均匀彻底，可控，实现了机械化操作，大大降低了劳动强度，保证工厂生产的连续性。
文档编号C11B1/00GK2923707SQ20062003206
公开日2007年7月18日 申请日期2006年5月23日 优先权日2006年5月23日
发明者张永太 申请人:张永太