专利名称：一种多用途复合底不锈钢内胆的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种不锈钢内胆，特别是一种具有复合锅底的不锈钢内胆，属于厨房餐具的改进。
背景技术：
现有的具有复合锅底的不锈钢内胆是在锅底增设一层或两层复合层，如中国专利ZL96230065.9不粘复合底铝锅、ZL98233962.3复合底不锈钢内胆、ZL99202463.3复合底不锈钢内胆等，其主要是通过在锅底增设的一层或两层复合层来解决不锈钢锅易粘底、易烧焦的问题，特别是上述专利中的ZL99202463.3更是在采用两层复合层并在外层复合层中设置凹槽来使锅底受热相对较均匀一些，藉此进一步解决不锈钢的易粘锅和烧焦问题并保证锅体更加耐用及容易清洗和具有较好的保温效果，但这种结构的三层复合不锈钢内胆底在实际生产中存在着成品率低、制作难度大、成本高及没有从根本上解决锅底受热不均匀的问题，这是因为首先由于三层复合底的制作中一般采用钎焊的方式将各层复合底与锅底部连接。如果复合层厚度不够(如ZL99202463.3中所公开的中间层0.1～1cm、外层0.05～1cm中。)，在实际生产中如复合层厚度低于1cm根本无法将复合层与锅底可靠地焊接，容易出现脱底的现象，因此复合层的厚度一般要采用1.3CM左右的铝板等，这样既增加了产品的成本，又使锅体笨重，并降低了锅体的传热速度和效率，既增大能耗比和使用成本，又容易使锅体在炉火较大时出现烧焦现象。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述存在的问题，提供一种结构巧妙、可靠性高、成本低并能从根本上解决因锅底受热不均匀而出现的烧焦、粘底现象、以及清洗容易、使用寿命长的多用途复合底不锈钢内胆。
本实用新型的技术方案是这样实现的一种多用途复合底不锈钢内胆，包括锅体及复合锅底，其中复合锅底上设有呈凹凸分布的异形槽，且复合锅底与锅体底部之间设有至少一层耐高温的导热板，其特点是所述导热板上设有与复合锅底底部的异形槽相配合的呈凹凸分布的异形槽。
其中，上述复合锅底为一层包覆在不锈钢锅体底部的不锈钢层或不锈铁层或铜层或其它导热的金属层或复合金属层。上述导热板为一层铝板层或不锈铁板层或其它导热或导磁的金属层或复合金属层组合。
上述异形槽的结构多种多样，既可以是上述异形槽为若干层呈同心圆分布的环行槽。又可以是上述异形槽为呈螺旋曲线状分布的螺旋槽。也可以是上述异形槽为由中心向外辐射的呈径向分布的放射状槽。或者是上述异形槽为若干平行的横槽或竖槽或其组合的呈十字交叉状的格状槽。还可以是上述异形槽为由若干规则的或不规则的凹凸点组成的散花状槽。
本实用新型由于采用带呈凹凸分布的异形槽的导热板与复合锅底相结合的结构，既通过异形槽的配合使导热板和复合锅底及不锈钢锅底之间连接牢固可靠、避免出现脱底的现象，又巧妙地利用呈凹凸分布的异形槽对导热板和复合锅底的加强作用(异形槽从本质上起到一个加强筋的作用)，有效减低导热板和复合锅底的回弹力，增大两者之间的接触面积，使导热板和复合锅底可以做得极簿并粘接牢固可靠，既可以节约原材料而降低成本，又提高其传热速度和传热效率，保证其既可以有效节约能源，又能充分保证其不会烧焦和粘底。同时采用导磁的导热板结构可以有效增强本实用新型的应用范围，使本实用性可以应用在电磁炉、火锅、电饭煲内胆等方面，实用性强。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的另一使用状态的示意图；图3是图1的仰视图；图4是图1的I-I局部放大结构示意图；图5是图1的立体状态结构示意图；图6是图2的立体状态结构示意图。
具体实施方式
如图1～图6所示，本实用新型一种多用途复合底不锈钢内胆，包括锅体1及复合锅底3，其中复合锅底3上设有呈凹凸分布的异形槽4，且复合锅底3与锅体1底部之间设有至少一层耐高温的导热板2，所述导热板2上设有与复合锅底3底部的异形槽4相配合的呈凹凸分布的异形槽4。其中，上述复合锅底3为一层包覆在不锈钢锅体底部的不锈钢层或不锈铁层或铜层或其它导热的金属层或复合金属层，其厚度为0.5～1.5mm。上述导热板2为一层铝板层或不锈铁板层或其它导热或导磁的金属层或复合金属层，其厚度为0.5～1.0mm。同时上述异形槽4的结构多种多样，既可以是上述异形槽4为若干层呈同心圆分布的环行槽。又可以是上述异形槽4为呈螺旋曲线状分布的螺旋槽。也可以是上述异形槽4为由中心向外辐射的呈径向分布的放射状槽。或者是上述异形槽4为若干平行的横槽或竖槽或其组合的呈十字交叉状的格状槽。还可以是上述异形槽4为由若干规则的或不规则的凹凸点组成的散花状槽。
权利要求1.一种多用途复合底不锈钢内胆，包括锅体(1)及复合锅底(3)，其中复合锅底(3)上设有呈凹凸分布的异形槽(4)，且复合锅底(3)与锅体(1)底部之间设有至少一层耐高温的导热板(2)，其特征在于所述导热板(2)上设有与复合锅底(3)底部的异形槽(4)相配合的呈凹凸分布的异形槽(4)。
2.根据权利要求1所述的多用途复合底不锈钢内胆，其特征在于上述复合锅底(3)为一层包覆在不锈钢锅体底部的不锈钢层或不锈铁层或铜层或其它导热的金属层或复合金属层，其厚度为0.5～1.5mm。
3.根据权利要求1所述的多用途复合底不锈钢内胆，其特征在于上述导热板(2)为一层铝板层或不锈铁板层或其它导热或导磁的金属层或复合金属层，其厚度为0.5～1.0mm。
4.根据权利要求1或2或3所述的多用途复合底不锈钢内胆，其特征在于上述异形槽(4)为若干层呈同心圆分布的环行槽。
5.根据权利要求1或2或3所述的多用途复合底不锈钢内胆，其特征在于上述异形槽(4)为呈螺旋曲线状分布的螺旋槽。
6.根据权利要求1或2或3所述的多用途复合底不锈钢内胆，其特征在于上述异形槽(4)为由中心向外辐射的呈径向分布的放射状槽。
7.根据权利要求1或2或3所述的多用途复合底不锈钢内胆，其特征在于上述异形槽(4)为若干平行的横槽或竖槽或其组合的呈十字交叉状的格状槽。
8.根据权利要求1或2或3所述的多用途复合底不锈钢内胆，其特征在于上述异形槽(4)为由若干规则的或不规则的凹凸点组成的散花状槽。
专利摘要一种多用途复合底不锈钢内胆，包括锅体及复合锅底，复合锅底与锅体底部之间设有至少一层耐高温的导热板，其特点是所述导热板上设有与复合锅底底部的异形槽相配合的呈凹凸分布的异形槽。本实用新型由于采用带呈凹凸分布的异形槽的导热板与复合锅底相结合的结构，既通过异形槽的配合使导热板和复合锅底及不锈钢锅底之间连接牢固可靠、避免出现脱底的现象，又巧妙地利用呈凹凸分布的异形槽对导热板和复合锅底的加强作用，有效减低导热板和复合锅底的回弹力，增大两者之间的接触面积，使导热板和复合锅底可以做得极薄并粘接牢固可靠，既可以节约原材料而降低成本，又提高其传热速度和传热效率，保证其既可以有效节约能源，又能充分保证其不会烧焦和粘底。
文档编号A47J36/02GK2910052SQ20062005977
公开日2007年6月13日 申请日期2006年6月1日 优先权日2006年6月1日
发明者汤锡照 申请人:汤锡照