一种冷柜内胆的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种冷柜内胆，冷柜内胆包括底板、面立板和侧立板，所述底板的四个边上均设有“C”型槽，面立板和侧立板的底部设有可插入底板上“C”型槽的“S”型弯边，在“C”型槽的底部设有密封条，面立板和侧立板的同一个侧边的端部设有相同的“U”型凹筋，另一侧边上有相同的可插入“U”型凹筋的凸边，所述面立板或侧立板的“S”型弯边依次插入底板上“C”型槽内，凸边插入相邻板的“U”型凹筋内，形成一个内胆，这种冷柜内胆及其制造工艺密封可靠，组装方便快捷，对材料表面无损伤，生产效率高，产品质量好。
【专利说明】
一种冷柜内胆
技术领域
[0001]本实用新型涉及制冷设备领域，尤其涉及一种冷柜内胆。
【背景技术】
[0002]电冷柜的内胆即电冷柜的箱体内壁，它要求对温度的适应性好，不但在高环境温度下不产生形变，在低温的条件下也要保持箱内壁的平坦。冷柜的内胆采用两种结构:一种是冰柜内胆整体成型，另一种是采用预制板拼接制成。内胆整体成型适用于小型冰柜，一般采用丙烯腈一丁二烯一苯乙烯(ABS)和耐氟高抗冲聚苯乙烯(HIPS)材料直接成型法制成，这些材料易于一次真空加工成型，且无毒、无味、耐腐蚀、重量轻，制成的内胆色泽美观，但缺点是耐热性能较差、硬度较低，易划伤，因此电冷柜电路系统若有电热器件，必须加装防热的保护装置，同时，电冷柜隔热用聚氨酯硬质泡沫塑料在成型时逸出氟里昂气体，与HIPS板材接触会造成板材龟裂。而采用预制板拼接制成的内胆一般选用金属铝板、彩涂板、不锈钢板材、塑料板材等材料，具有强度高、耐磨损、抗腐蚀的优点，这种材料制成的内胆存在不密封，生产效率较低，整机重量较大的问题。通常现有的拼接工艺主要有两种，一种是传统的扣边、捏合内胆结构，另一种是拼接内胆。传统电冰柜内胆一般由立板、底板通过扣边、捏合等型式连接成制冷设备内胆，扣边、捏合大部分工序由手工完成，劳动强度大，生产效率低，并且手工捏合成型的内胆产品精细化难以得到保证;拼接内胆，采用多个立板和底板拼接而成，虽然能够加快一定生产节拍，但立板及底板拼接、折边一般仍然由工人单序成型，劳动强度大，效率不高，同时拼接接缝间隙在冷柜使用过程中容易发生渗漏，腐蚀损坏制冷设备，立板易变形，脱落，拼接接缝间隙也容易形成污物积存地方，不易清洁，影响产品美誉度。现有技术中不管是捏合还是拼接方式生产冰柜内胆都需要对板材进行裁剪，此过程会产生许多废料，造成原材料的浪费，生成成本高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单，制作方便，密封性能好，生产效率高的冷柜内胆。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案为:
[0005]—种冷柜内胆，包括底板、两个面立板和两个侧立板，所述底板的四个边上均设有“C”型槽，所述面立板和侧立板的底部设有可插入底板上“C”型槽的“S”型弯边，在“C”型槽的底部和“S”型弯边之间设有密封条，面立板和侧立板的同一个侧边的端部设有相同的“U”型凹筋，另一侧边上有相同的可插入“U”型凹筋的凸边，所述面立板或侧立板的“S”型弯边依次插入底板上“C"型槽内，凸边插入相邻板的“U”型凹筋内，从而形成一个内胆。
[0006]作为上述冷柜内胆的一个优选方案，所述密封条截面为圆形，密封条直径大于“C”型槽的内径的一半，在所有接缝处均涂有密封胶。
[0007]作为上述冷柜内胆的一个优选方案，所述面立板、侧立板和底板材质为不锈钢或铝合金。
[0008]这种冷柜内胆的制造工艺包括:按照要求尺寸在开平线上进行底板、面立板和侧立板的开平，接着在冲压机上切角，然后在成型机上加工出底板上的“C”型槽和面立板和侧立板的“S”型弯边并在面立板和侧立板的同一个侧边的端部成型出“U”型凹筋;接着倾斜面立板和相邻的侧立板将“S”型弯边分别插入到底板上的“C”型槽内，放置密封条，缓慢竖起面立板或侧立板，使其与底板垂直，密封条被压紧，轻轻敲击面立板和相邻的侧立板的端部，稍微调整相对的位置，使凸边插入相邻板的“U”型凹筋内，接下来按照同样的方法完成剩余的面立板和侧立板安装，最后在接缝处涂上密封胶并静置48小时以上。
[0009]本实用新型的有益效果为:无需大型的冲压机即可完成预制板的制作，便于控制精度，密封可靠，组装方便快捷，对材料表面无损伤，生产效率高，产品质量好。
【附图说明】
[0010]图1为采用本实用新型所制造的一种冷柜内胆整体结构示意图。
[0011]图2为底板结构不意图。
[0012]图3为侧立板结构示意图。
[0013]图4为面立板与底板压紧前结构示意图。
[0014]图5为面立板与底板压紧密封后结构示意图。
[0015]图6为面立板与侧立板相互插接结构示意图。
[0016]其中，1:底板;2:“C”型槽;3:侧立板;4: “U”型凹筋；5: “S”型弯边;6:凸边;7:面立板;8:密封条。
【具体实施方式】
[0017]如图1至图6所示，一种冷柜内胆，包括底板1、面立板7和侧立板3，所述底板I的四个边上均设有“C”型槽2，所述面立板7和侧立板3的底部设有可插入底板上“C”型槽2的“S”型弯边5，在“C”型槽2的底部和“S”型弯边5之间设有密封条8，面立板7和侧立板3的同一个侦_的端部设有相同的“U”型凹筋4，另一侧边上有相同的可插入“U”型凹筋的凸边6，所述面立板7或侧立板3的“S”型弯边5依次插入底板上“C”型槽2内，凸边6插入相邻板的“U”型凹筋4内。
[0018]作为本实用新型的另一种改进实施方式，所述密封条8截面为圆形，密封条8直径大于型槽2的内径的一半，在所有接缝处均涂有密封胶。
[0019]作为本实用新型的另一种改进实施方式，所述面立板7、侧立板3和底板I材质为不锈钢或招合金。
【主权项】
1.一种冷柜内胆，包括底板、面立板和侧立板，其特征在于:所述底板的四个边上均设有“C”型槽，所述面立板和侧立板的底部设有可插入底板上“C”型槽的“S”型弯边，在“C”型槽的底部和“S”型弯边之间设有密封条，面立板和侧立板的同一个侧边的端部设有相同的“U”型凹筋，另一侧边上有相同的可插入“U”型凹筋的凸边，所述面立板或侧立板的“S”型弯边依次插入底板上“C"型槽内，凸边插入相邻板的“U”型凹筋内。2.根据权利要求1所述的一种冷柜内胆，其特征在于:所述密封条截面为圆形，密封条直径大于型槽的内径的一半，在所有接缝处均涂有密封胶。3.根据权利要求1所述的一种冷柜内胆，其特征在于:所述面立板、侧立板和底板材质为不锈钢或铝合金。
【文档编号】F25D11/00GK205718140SQ201620410347
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年5月9日
【发明人】冯建军, 曹广伟
【申请人】江苏长润电器有限公司